DTⅡ型带式输送机资料二.pdf

DTⅡ(A)型带式输送机工作原理带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路，输送带的承载，回空分支都支承在托辊上，由拉紧装置给以适当的拉紧力，工作中通过传动滚筒与输送带之间的磨擦力，带动输送带运行物料由卸料装置卸在受料装置处，或随输送带一起运至滚筒处卸掉，完成输送工作结构特点本带式输送机均按部件系列选型组合可根据输送工艺要求，按不同的地形，工况选型设计并组合成整台输送机可以满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式1）带宽规格适用的最大块度（2）用胶带型：各种纤维织物输送带（帆布带、尼龙带、聚脂带）钢绳芯胶带3）驱动装置：A 由 Y 系列三相异步电动机，液力偶合器，减速器等组成B 由 YR 系列三相异步电动机，减速器等组成其结构合理、性能先进、启动平稳、运转可靠、且较好地解决了多机驱动功率平稳问题4）滚筒：滚筒的设计和制造采用先进技术，结构合理，受力好，寿命长，滚筒为全焊和铸焊结构传动滚筒表面覆胶并有人字形或菱形沟槽，不仅提高了磨擦系数，且可自行排除筒体表面的水及污物改向滚筒表面可覆胶或光面滚筒轮毂与轴的连接采用键和胀套两种形式，便于滚筒的制造、安装、调整方便，装拆简单、受力合理，耐疲劳性能好。

轴承座有整体和分体两种，以满足不同要求5）托辊：托辊是固定在支架式，有各种规格及形式满足不同托辊的承载能力和最佳转数范围，满足不同物料，不同带速的要求托辊特点是：轴承座及防尘盖冲压成型，辊子选用壁厚均匀的高频焊管大游隙专用轴承采用性能良好的双道密封，因此，托辊具有重量轻，阻力小，结构先进，节能，运转平稳，灵活，使用寿命长等优点6）头、尾滚筒支架：采用受力好，结构紧凑、便于布置的三角架或梯形架的形式，受力大的可配置了楔铁，以满足长距离、大运量的要求7）中间架：结构件截面规格均有增加，适应大容量物料及高速运输的要求为满足不同种类回程托辊安装需要配置中间架8）拉紧装置：拉紧装置有：螺旋式、垂直式、车式、重锤塔车式、绞车式等选用可根据具体条件选择DTⅡ(A)型带式输送机整机结构DT Ⅱ(A)型带式输送机的典型整机结构如下图：图中各部件名称如下：1. 头部漏斗2.头架3. 头部清扫器4.传动滚筒5. 安全保护装置6.输送带7. 承载托辊8.缓冲托辊9. 倒料槽10. 改向滚筒11. 拉紧装置12. 尾架13. 空段清扫器14. 回程托辊15. 中间架16. 电动机17. 液力耦合器18. 制动器19. 减速器20. 联轴器DTⅡ(A)型带式输送机技术参数DT Ⅱ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业， 输送堆积密度为500 ～2500kg/m3的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为 -20 ～+40 ℃。

技术参数带宽 (mm) 500 650 带速 (m/s) 0.8-2.5 0.8-2.5 输送能力 (t/h) 69-217 127-397 功率 (Kw) 2.2-37 2.2-90 参考价格3.8 万元/10 米20 米内每增减 1 米增减 0.2 万元4.8 万元 /10 米20 米内每增减 1 米增减 0.3 万元。