减速起动机和永磁起动机.doc

第三节减速起动机和永磁起动机、减速起动机在起动机的电枢轴与驱动齿轮之间装有齿轮减速器的起动机，称为减速起动机 串激式直流电动机的功率与其转矩和转速成正比， 可见，当提高电动机转速的同时降低其转矩时，可以保持起动机功率不变，故当采用高速、低转矩的串激式直 流电动机作为起动机，在功率相同的情况下，可以使起动机的体积和质量大大减 小但是，起动机的转矩过低，不能满足起动发动机的要求为此，在起动机中 采用高速、低转矩的直流电动机时，在电动机的电枢轴与驱动齿轮之间安装齿轮 减速器，可以在降低电动机转速的同时提咼其转矩 减速起动机的齿轮减速器有 外啮合式、内啮合式、行星齿轮式等三种不同形式减速起动机的三种形式外啮合式减速起动机，其减速机构在电枢轴和起动机驱动齿轮之间利用惰轮作中 间传动，且电磁开关铁心与驱动齿轮同轴心， 直接推动驱动齿轮进入啮合，无需 拨叉因此，起动机的外形与普通的起动机有较大的差别 通常分有惰轮外啮合式减速起动机和无惰轮外啮合式减速起动机 外啮合式减速机构的传动中心距较 大，因此受起动机构的限制，其减速比不能太大，一般不大于 5,多用在小功率的起动机上有惰轮外啮合式减速起动机 （点击查看图片）内啮合式减速起动机，其减速机构传动中心距小，可有较大的减速比，故适用于 较大功率的起动机。

但内啮合式减速机构噪声较大，驱动齿轮仍需拨叉拨动进入 啮合，因此，起动机的外形与普通起动机相似內啮合式减速起动机行星齿轮式减速起动机的结构原理图行星齿轮式减速起动机减速机构结构紧凑、 传动比大、效率高由于输出轴与电枢轴同轴线、同旋向，电枢轴无径向载荷， 振动轻，整机尺寸减小另外，行星齿轮式减速起动机还具有如下优点：(1) 负载平均分配在三个行星齿轮上，可以采用塑料内齿圈和粉末冶金的行星齿 轮，使质量减轻、噪声降低；第三节减速起动机和永磁起动机(2) 尽管增加行星齿轮减速机构，但是起动机的轴向其他结构与普通起动机相同， 故配件可以通用因此，行星齿轮式减速起动机应用越来越广泛， 丰田系列轿车和部分奥迪轿车也 都采用了行星齿轮式减速起动机二、永磁起动机以永磁材料作为磁极的起动机，称为永磁起动机它取消了传统起动机中的 励磁绕组和磁极铁心，使起动机的结构简化，体积和质量大大减小，可靠性提高, 并节省了金属材料三、永磁减速起动机采用高速低转矩的永磁电动机，并在驱动齿轮与电枢轴之间安装齿轮减速器的起 动机，称为永磁减速起动机永磁减速起动机的体积和质量可以进一步减小， 目前已得到广泛应用永瑶减速起动机思考题常采用哪1. 为什么发动机低温起动困难？为使发动机在低温下迅速可靠地起动， 些辅助起动装置？2. 起动机的直流电动机由哪些基本部分构成？3. 车用起动机为什么采用串激直流电动机？4. 为什么必须在起动机中安装离合机构？常用的起动机离合机构有哪几种?5. 试述滚柱式单向离合器的结构及工作原理6. 为什么电磁操纵式起动机的电磁开关必须有吸引和保持两个线圈?。