综合管廊基坑开挖.doc

排风口 2 座、管线分支口 2 座、人员出入口 1 座、合计 6 座1. 施工准备 开挖前,根据要求把施工区域下的地下、地上障碍物清除完成 施工区域内的供水、供电、临时设施满足土方开挖要求 做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作2. 机具设备机具准备 推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车、潜水泵等、铁锹（平头、尖头）、钢卷尺、坡度尺、小线等3. 施工操作工艺 土方开挖施工工艺 土石方开挖的施工顺序：测量放线-基坑开挖-基坑支护与基坑排水-基坑整理-基坑检验 测量放线 土方开挖前施放护坡上口线,放线根据施工控制线返出外墙边线,然后考虑基础肥槽宽度、标高, 分别用白灰洒出,基底工作面为 1m边坡坡率按以下执行：土层： 1: ；强风化： 1: ；中风化破碎带： 1: ；中风化： 1:基坑开挖基坑开挖采用长臂挖掘机开挖, 基坑开挖至距基底 15-30cm 应立即停止开挖, 改为用人工进行清理, 禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定 , 槽底以上 15-30cm 必须用人工修整底面,槽底的松散土、 淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,修整好底面,立即进行边坡支护、基础施工。

开挖出来 的合格料，堆于基坑坡顶线 3m以外，剩余部分弃置到指定弃土场每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核, 保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖, 以防止开挖放坡 过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌基坑内积水要求及时排除,基坑两侧设置排水沟,每隔 30 米,设置一集水坑,及时排水坡底排水沟做成300mnX 300mm（争深x净宽）的土沟作临时排水沟层倒退式进行，分层开挖深度不超过，基坑内的土石方用挖掘机倒运开挖，自卸汽车运土基坑开挖按施工分段跳跃式进行，每一施工段开挖长度约 50〜60m,以保证管廊施工有足够的施工面和排水沟在开挖过程中若遇其它管线或是古文物，应及时上报有关部门为保证施工安全，应在开挖坡壁两侧间隔 15m埋设变形监控点，基坑开挖及时，测量人员应对监控点进行变形观测，并记录，如发现变形量过大，应立即停止施工，对边坡进行加固处理后再恢复施工在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全 基坑开挖技术指标见下表挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（单位：mm检验方法1表面标咼+用水准仪检查2长度、宽度用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏度不允许观察或用坡度尺检查填方段：征地、场地清理后，首先分层填筑至综合管廊底标高，其次施工管廊主体结构，然后两侧同时分层填筑，最后施工道路部分。

基坑支护综合管廊工程基坑支护设计根据现场实际开挖深度和地质情况而定， 选取不同的支护形式一般挖方路段边坡采用喷射混凝土加钢筋网片支护， 特殊支护加强路段主要分为土钉支护和拉森钢板桩支护两种支护形式，具体桩号见图纸1） 综合管廊基坑深度w 2m的段落管廊基坑深度w 2m时，基坑开挖可不进行支护2） ＞综合管廊基坑深度〉2m的段落常规路基地段，管廊基坑深度在 以内，可不考虑换填；采用一级放坡，坡面采用喷射混凝土 +钢筋网护坡一般路段基坑支护深挖地段，管廊基坑深度〜；采用二级至四级放坡，管廊坡面采用喷射混凝土 +钢筋网护坡，分级高度为，台阶宽 2m采用理正深基坑软件对深基坑稳定性进行计算，大部分满足稳定性，路面以下采用坡面护坡即 可，即采用100mm厚 C20砼、？8@150< 150钢筋网，增加土钉等防护措施，道路以上边坡不处理施工准备t混凝土拌制t初喷t钢筋网片绑扎t初喷面层t复喷至设计厚度t设置泄水孔t混凝 土养生1）喷射混凝土应在开挖后及时进行 2）检查开挖断面净空尺寸，清除松动土体和拱墙脚处的泥块岩屑等杂物3） 检查施工人员安全防护用品是否佩戴，干喷机是否就位并试运转4） 对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求。

A、喷射混凝土中的石子粒径不宜大于 12mm水灰比不大于B喷射混凝土用的骨料级配采用连续级配C喷射混凝土用砂应选用硬质洁净的中粗砂，细度模数应大于，含水率为 5%-7%砂中小于的颗粒不大于 20%D喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、 pH值小于4的酸性水5） 喷射砼搅拌施工配料应严格按配合比进行操作，速凝剂在喷射机喂料时加入6） 喷射砼时，必须保证喷射砼的供应7） 选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离 .（8）输料管应能承受以上的压力，并应有良好的耐磨性能9） 喷射混凝土的配合比设计应根据原材性能、混凝土的技术条件和设计要求通过实验要求选定， 应符合如下要求：A. 胶骨比为 1:4-1:5B. 水胶比为砂率宜为 50%-60%钢筋网片采用绑扎，钢筋网片每边的搭接长度不小于网格边长或者 20cm,将钢筋网片放入初喷面层中首先对受喷面进行喷射混凝土 20mm-30mm然后挂网打入钢筋网片，继续喷射混凝土保证钢筋网有足够的保护层喷射混凝土采用现场拌合，作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长 度不宜大于6m喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层喷射。

喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压泄水管间距3m*3m倾斜角度5度，碎石填充，外包土工布，泄水管留孔具体见下图：局部段护坡土钉采用|棠25@150X 150，喷射混凝土采用 C20混凝土，钢筋网采用 ？8@150< 150材 质应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》一 2007）.局部加强路段见下图：表逼槪躍支护路段一贯表仏:土臥腕範勻适半星痔土打扛倒：1弧了4一鬣坡01下切骨20雯・邺 Zll.fl 蔦a.Ln 筋 100ka$C2Q 比.爲匸朋備莊艮全^OZll+46G^l+«0134.222味两瓯謂—软rt UtF丈危药复.堕 32B1. Ju tl±i.Han果勿做 e 8B»ti50MH全坡匱竟工U4.223K1-&5720.32m （克下W角対気 t 25C1. 5e*L LzlCta. pm压:却岂 * 8«：50*153^.!t^全域至充工诃：Hi■&缶106.774KKQ2SQL 647境（从下桂上站岂農兀星.鱼 2^-. 5=*1. 5- Lrl

要把土充分倒出后再拔钻杆，这 样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出2) 、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔 中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆3) 、钻进时要比设计深度多 100-200mm,以防深度不够为使土钉居中，已保证钢筋处于孔位中心且注浆后保证其保护层厚度不下于 25mm 土钉植入孔后设置井字钢筋见上图，与土钉钢筋焊接在一起，若孔中出现渗水，或者掉落沙土，应立即清理1) 、灌注材料采用水泥浆，水灰比不宜超过〜，采用普通硅酸盐水泥，为加快凝固，外加剂来调节所需工作度和早强时间，用砂浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入注浆孔中2) 注浆采用清孔一一底部灌浆一一压浆的三步操作工艺先将注浆管插入锚管底部， 用高压水清洗管孔， 洗孔后再将注浆管插入孔内， 距孔底250mm-500mm并在孔口位置做上标记好进行检查，然后开始注浆，注浆强度等级不低于 12MPa 3d强度等级不低于6MPa最后进行口部高压注浆，封孔注浆量根据场地土质及环境的实际情况进行调整， 在管线处为保证管线的安全， 防止因注浆造成管线变形出现事故，注浆量也要减小3) 、每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够顺利进行。

喷射混凝土见一般路段4. 施工注意事项（1）土钉支护应在排除地下水的条件下进行施工应采取恰当的排水措施包括地表排水、支护内 部排水以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力支护的内排水以及坡 顶和基底的排水系统应按整个从上到下的施工过程穿插设置2）施工开挖和成孔过程中应随时观察土质变化情况并与原设计所认定的加以对比，如发现异常 应及时进行反馈设计3）因详勘报告中未提供土钉与土体的界面粘结强度施工前需通过土钉的现场抗拔试验，测试 土钉与土体的界面极限粘结强度土钉现场抗拔试验要求参见相关规范规定4）土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝 土以前不得进行下一层深度的开挖当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡的基坑中部自由但应注意 与分层作业区的开挖相协调5）土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝 土以前不得进行下一层深度的开挖当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡的基坑中部自由开挖，但 应注意与分层作业区的开挖相协调4. 安全注意事项（1）、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备2）、随时监测查看边坡变形情况。

3）、遵守安全用电规定，严禁带电作业4）喷射人员应穿戴防护用品高空作业交底内容：1、从事高处作业人员首先应进行体检严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病以及其它不适于 高处作业者从事高处作业2、气候恶劣 （ 六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等 ） 及夜间无足够照明时，严禁进行高处和起重作业，必要时应采取夜间施工安全措施3、高处作业面上的材料、所用的物料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋 （ 套）内，物料不可放置在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，所放材料、物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内， 切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用 具传递物件要安全可靠，严禁抛掷4、高处作业搭设的云梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用；作业用的梯子应坚固完整梯阶间距以 30cm为宜，单面梯与地面夹角以 60° ~70为宜；作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应按有关的规定办理，并应指定专人负责定期检 查，若遇大风、大雨、大雪、雷击后应立即进行检查维。