
车间绩效考核管理方案.doc
6页车间绩效考核管理方案 1 一. 纪律与服从性(20%) 1. 无违纪情况总分值,迟到、早退扣3分/次 2. 请假每两小时扣2分,请假一天以上在月平均分1-3天扣2分,4-7天扣4分,8天以上扣6分 3. 旷工每四小时在月平均分扣3分(不够四小时记四小时) 4. 不服从工作安排扣5分/次、月累计3次以上每次在月平均分扣10分 5. 其它违纪情况每次扣2分,在非正常时间主动配合加班奖2分/次 二. 工作态度(15%) 1. 对工作安排无抵触,随时安排随时工作总分值 2. 接到工作任务时拖延时间扣1分/次,以各种理由推脱扣3分/次,拒不接受扣5分/次. 3. 主动承当工作任务并按时完成加3分 三. 工作质量(30%) 1. 按质按量准时完成、无质量问题总分值 2. 每出现一次质量问题或客户验货NG扣5分整月本拉0次装配质量返工加5分 3. 月累计3次以上每多一次在平均分减一分 四. 工作效率(25%) 1. 按时按量完成总分值. 2. 提前、超量完成加3分. 3. 未完成定量每少5%扣1分 4. 未准时完成每迟一小时扣2分(缺乏1小时都按1小时考核) 五. 岗位技能(10%) 1. 能够处理该岗位的日常问题,不用别人指导能完成一般岗位工作总分值。
2. 无法解决一般岗位工作问题、需要别人指导才能完成一般岗位工作减3分 3. 能处理复杂岗位(工序)工作问题的`加3分 六. 建议 1. 普通建议被采纳额外在月平均加2分/条 2. 建议并提出有效改善措施被采纳额外在月平均加3分/条 1 物料员考核表 一.纪律与服从性(20%) 1.无违纪情况总分值,迟到、早退扣3分/次 2.请假每两小时扣2分,请假一天以上在月平均分1-3天扣2分,4-7天扣4分,8天以上扣6分 3.旷工每四小时在月平均分扣3分(不够四小时记四小时) 4.不服从工作安排扣5分/次、月累计3次以上每次在月平均分扣10分 5.其它违纪情况每次扣2分,在非正常加班时间主动配合加班奖2分/次 二.工作态度(15%) 1. 主动按方案备料给车间,对100%及时供给物料给车间负责任整月无出现不及时供料加2分,每出现一次供料影响生产扣3分 2. 接到工作任务时拖延时间扣1分/次,以各种理由推脱扣3分/次,拒不接受扣5分/次. 3. 按要求在开拉1小时前准备配套物料给生产线,整月能做到加3分,每出现一次没提前备料给生产线扣3分 三. 工作质量(30%) 1. 控制物料损耗≤0.5%,整每超0.1%扣2分,每低0.1%加3分。
缺乏0.1%均按0.1%核算) 2. IC核对不良品退料,整月没出现有 或不按类分清加2分每出现一次有 或不按类分清扣2分 3. 每批产品完成后一天内分类清理完毕现场的配件,整月都能按时处理加3分,每出现一次不按时处理扣2分 四. 工作效率(25%) 1.按方案提前一天按要求上报欠料与物料跟踪,整月均能做到加3分,整月每出现一次不及时上报或跟踪不及时扣2分/次 2. 每单货应在整批完成生产前2天做好补料方案,整月没出现物料供给影响生产进度加2分,每出现物料供给影响生产进度扣1分/次 3.当天生产经QA检验合格的成品标识清楚并在次日8:30前分类拉进仓,整月均按时做到加2分,每逾期或没及时标识清楚一次扣2分 五. 岗位技能(10%) 1. 熟悉常规产品的各相应配件正确提前供给给车间,整月无出现错配物料供给加31 分,每出现错配物料供给扣2分/次 2. 正确把握物料的交接数量,整月没出现物料与数量不符加2分,整月出现物料与数量不符扣2分/次 3. 供给给车间的物料及地台板与供给商的周转箱退仓摆放要保持整齐,整月做到加2分,整月出现不按要求摆放扣2分/次 六. 建议 1. 普通建议被采纳额外在月平均加2分/条。
2. 建议并提出有效改善措施被采纳额外在月平均加3分/条 文件 文件标题 车间绩效考核方案 文件编号 页码 6/7 版次 1 拉长考核表 一.纪律与服从性(20%) 1.无违纪情况总分值,迟到、早退扣3分/次 2.请假每两小时扣2分,请假一天以上在月平均分1-3天扣2分,4-7天扣4分,8天以上扣6分 3.旷工每四小时在月平均分扣3分(不够四小时记四小时) 4.不服从工作安排扣5分/次、月累计3次以上每次在月平均分扣10分 5.其它违纪情况每次扣2分,在非正常加班时间主动配合加班奖2分/次 二. 工作态度(15%) 1. 主动配合车间主任开展工作,100 %对每天结果负责任总分值 2. 接到工作任务时拖延时间扣1分/次,以各种理由推脱扣3分/次,拒不接受扣5分/次. 3. 主动承当工作任务与责任并按时完成加3分 三. 工作质量(30%) 1. 控制本拉每天一检合格率≥95%,每超1%加2分,每低1%扣1分缺乏1%均按1%核算) 2. QA 每天抽检无返工现象每出现一次返工扣2分,整月无返工加5分 3. 客户验货NG,扣5分/批;整月无验货NG加5分 四. 工作效率(25%) 1. 100%按时 按量保质完成当天PMC生产方案,超5%以上加3分,低5%以下扣2分/次. 2. 在规定时间内保质按量完成方案以外的任务,每提前0.5小时加1分,每逾期0.5小时扣2分。
3. 每天上班开拉10分钟后有合格成品产出,提前1分钟产出合格成品加2分,迟2-5分钟内产出合格成品扣1分/次,迟5分钟以上产出合格成品扣5分/次. 五. 岗位技能(10%) 1. 合理调整生产安排,无出现闲忙现象加2分,上级领导发现有2人以上(含2人) 在生产线清闲的扣2分/次 2. 在15分钟内完成排拉,并能正确指导员工操作,整月≤2次没做到加3分,整月>3次没做到扣1分/次 3.车间 "6S" 检查,整月不合格≤2次加2分,整月不合格>3次扣1分/次 六.建议 1. 普通建议被采纳额外在月平均加2分/条 2. 建议并提出有效改善措施被采纳额外在月平均加3分/条 注:查看本文相关详情请搜索进入安徽资料网然后站内搜索车间绩效考核管理方案。












