雅克拉末站5S推行手册(32开版).doc

西北油田分公司油气运销部“5S”推行手册油气运销部雅克拉末站二〇〇九年目 录前 言 2一、5S的定义及目的 3二、5S的效用 5三、推进步骤 7四、推行要领 10五、5S的检查要点 35六、5S推展手法 38七、文件的5S 49八、工具柜管理规定 50九、文件柜管理规定 51十、垃圾管理规定 52十一、5S的考核与评比 53十二、5S标准格式 61前 言5S管理源于日本，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养企业内职工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发职工团队意识，提升职工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想为配合我站广泛地开展5S活动，让全体职工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，我站特组织编写并下发《雅克拉末站5S推行手册》希望广大职工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为一、5S的定义及目的5S管理源于日本，是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理目的：腾出空间，提高生产效率图1－1　该丢的决不手软2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识目的：排除寻找的浪费图1－2　10秒钟找出所需的工具3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础 图1－3　从根本上消灭污垢发生源4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在图1－4　良好制度5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人图1－5　养成好习惯二、5S的效用1、改善和提高站库形象整齐、整洁的工作环境，工作场所心情舒畅；同时，由于口碑的相传，站库会成为其它单位的学习榜样，从而能大大提高站库的威望2、促成生产效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的同事，职工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率3、改善物资材料在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。

因此，能有效地改善物资材料在库房中的周转率4、减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质5、保障安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，站库有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障6、降低生产成本通过推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本7、改善职工的精神面貌，使组织活力化改善职工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力职工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态8、为其他的管理活动打下基础5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围有了这种氛围，推行TPM等管理就更容易获得职工的支持和配合，有利于调动职工的积极性，形成强大的推动力三、推进步骤3.1 5S推进组织机构3.1.1 5S推进领导小组：组长：郑锐、陈强副组长：张伟、李剑成员：曾忠刚、魏自科、于辉、周勇、李强、郭永金、孙斌、伍志强、曲川、管北方、张建国、黄崇舜、江沙、王海峰、都新福、李建忠、周丽莉、陈凯 职责：组长：全面策划，主导5S推进活动。

副组长：主持5S日常工作，全程计划执行和实施成员：（1）推行5S方案的实施；（2）落实5S相关培训计划，进行宣传教育；（3）召集5S会议的举行与资料的整理；（4）相关5S活动的筹划和执行；（5）参与5S管理的考核与评比；（6）技术组负责活动指导及有争议问题的处理；（7）其它有关5S活动事务的处理3.2 5S推进的三个阶段：第一阶段：（2009年2月6日-3月31日）秩序化阶段：培训5S管理方法，编制实施方案，进行逐步实施，让职工养成遵守标准的习惯第二阶段：（2009年4月1日-5月31日）活力化阶段：推进各种活动及竞赛，全员参与，使中心上下充满生机、活力十足，形成一种改善的氛围第三阶段：透明化阶段：即对各种管理手段及措施公开化、透明化，形成公平竞争局面，让职工通过努力获得自尊与成就感3.3 推进方针及目标 我站的5S推行方针为：全员参与，持续改善，清新美观，规范有序对内：营造一个有序高效的工作环境对外：树立窗口形象 我站的5S推行目标为：3.4 5S推行计划表项次项 目计 划备 注2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1推行手册制定25S的全员教育35S海报及标语45S征文5推进5S改善样板65S月7红牌作战8看板作战9全站大扫除10评比考核115S之星12表彰／报告会四、推行要领4.1 整理（SEIRI）4.1.1 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

4.1.2 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”4.1.3 目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所4.1.3.1 零乱的根源，主要来源于：a) 未及时舍弃无用的物品；b) 未将物品分类；c) 未规定物品分类标准；d) 未规定放置区域、方法；e) 未对各类物品进行正确标识；f) 不好的工作习惯；g) 未定期整顿、清扫4.1.3.2 腾出空间整理地方和对象主要表现在：a) 框、架；b) 文件资料及桌箱柜；c) 工具、材料；d) 工装、设备；e) 库房、泵房、锅炉房、值班室、办公场所、公共场所；f) 室外；g) 室内外通道；h) 门面、墙面、宣传栏等4.1.4 整理的实施方法4.1.4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费；b) 全体职工取得共识；c) 落实整理的措施和要求4.1.4.2 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：a) 办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；b) 地面（物别注意内部、死角）检查内容：机器设备、材料、置放于各个角落的工具，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾桶，纸屑、小部件；c) 室外检查内容：堆在场外的生锈材料、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；d) 库房检查内容：废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签；e) 天花板检查内容：导线及配件、蜘蛛网、尘网、照明器具；4.1.5 制定“需要”与“不需要”标准工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。

根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表职工根据标准表实施“大扫除”4.1.6 区分必需和非必需物品4.1.6.1 明确什么是“必需品”与“非必需品”a) 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就会影响正常工作的物品b) 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品c) 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：类别使用频度处理方法备 注必需品每小时放值班室或随身携带每天现场存放每周现场存放非必需品每月库房存储三个月库房存储定期检查半年库房存储定期检查一年库房存储（封存）定期检查二年库房存储（封存）定期检查未定有用库房存储定期检查不需要用上交／废弃定期清理不能用废弃／上交4.1.6.2 要Ø 正常的设备、机器、照明或电气装置；Ø 附属设备；Ø 正常使用中的工具；Ø 正常使用的办公桌、办公椅；Ø 尚有使用价值的消耗用品；Ø 物资材料及尚有利用价值的剩料；Ø 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；Ø 使用中的样品；Ø 办公用品、文具；Ø 推行中的海报、目视板、看板；Ø 推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；Ø 消防设施、安全标识；Ø 使用中的工具柜；Ø 饮水机、茶具；Ø 最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；Ø 其他物品。

4.1.6.3 不要a) 地面上（或地板上）的Ø 废纸、灰尘、杂物；Ø 油污；Ø 不再使用的设备、物资材料；Ø 不再使用的办公用品、垃圾桶；Ø 破垫板、纸箱、抹布、包装物；Ø 过期物品；Ø 过时的定置线、标识b) 桌子或柜子Ø 破旧的书籍、报纸；Ø 破桌垫、台垫和椅垫；Ø 老旧无用的报表；Ø 损耗的工具；Ø 空的饮料瓶、食品袋等杂物；Ø 无用的劳保用品、须丢弃的工作服c) 墙壁上（目视板上）的Ø 蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；Ø 过期的海报、公告物、标语；Ø 无用的挂架；Ø 过时的公告物、标语、信息；Ø 损坏的提示牌、时钟；Ø 破损的文件袋；Ø 乱写乱画的字迹、残留的张贴物d) 吊（挂）着的Ø 过期的作业指导书；Ø 不再使用的配线、配管；Ø 不堪使用的工具；Ø 更改前的门牌；Ø 过时的标识；Ø 破损的文件袋4.1.7 推行整理的步骤在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品推行整理的步骤：第一步：现场检查对。