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质量安全施工现场塔式起重机安全管理措施(98页图文并茂).ppt

98页
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    • 1,施工现场塔式起重机 安全管理XX安全管理部,2,目 录1 现场塔式起重机管理主要执行的标准、规程及相关规定 2 塔式起重机相关报废规定 3 塔式起重机现场相关要求及隐患图片,3,1 现场塔式起重机管理主要执行的标准、规程及相关规定,1 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 2 《塔式起重机》GB/T5031-2008 3 《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2006 4 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T—2009 5 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 6 《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号 7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 8 其它有关规定 9 塔起重机以下简称塔机,4,2 塔式起重机相关报废规定,2.1 结构件的有关规定 2.2 整机报废及年限规定 2.3 钢丝绳的报废标准 2.4 其它零部件的报废标准,5,2.1 结构件的有关规定,2.1.1 塔机主要承载结构件由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高,当超过原计算应力的15%时应予以报废。

      对无计算条件的当腐蚀深度达到原厚度10%时应予以报废 2.1.2 塔机主承载结构件(如塔身、起重臂等),失去整体稳定性时应报废如局部有损坏可修复的,则修复后不应低于原结构的承载能力 2.1.3 塔机的结构件及焊缝出现裂纹时,应根据授力和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施,并在使用中定期观察其发展对无法消除裂纹影响的应予以报废6,2.2 塔机报废及年限规定 根据如下条件之一确定,2.2.1 塔机主要承载结构件的正常工作年限按使用说明书要求或按使用说明书中规定的结构工作级别、应力循环等级、结构应力状态计算 2.2.2 若使用说明书无规定,且不能得到塔机造商确定的,则塔机主要承载结构件的正常使用不应超过1.25×105次工作循环 2.2.3 《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》 (中华人民共和国建设部公告第659号),7,一、(限制使用技术部分)中规定:630kN.m以下(不含630kN.m)、出厂年限超过10年(不含10年)的塔机;630—1250kN.m(不1250kN.m)、出厂年限超过15年(不含15年)的塔机;1250kN.m以上、出厂年限超过20年(不含20年)的塔机。

      由于使用年限过久,存在设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患超过年限的由有资质评估机构评估合格后,可继续使用8,二、 (禁止使用技术部分)中规定: QT60/80塔机(上世纪70-80年代生产的动臂式塔机,安全装置不齐全,安全性能差井架简易塔机(塔身结构由杆件用螺栓连接,受力不明确,非标准节形式,起重臂无风标效应安全性能差,安全装置不齐全,稳定性差QTG20、QTG25、QTG30等型号的塔机(自行安装的固定式塔机,由于无顶升套架及机构,无高处安装作业平台,安装拆卸工况差,安全无保证禁用范围:房屋建筑施工;生效时间:二○○七年六月十四日起 9,2.3 钢丝绳的报废标准 钢丝绳使用的安全状况由下列项目判定,1 断丝的性质和数量(6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过下表规定值应报废),10,2 断丝的局部聚集(如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废如果断丝聚集在小于6d的长度范围内或集中在任何一支绳股里,即使断丝数比上表所列数值小,钢丝绳也应报废 3 断丝的增加率(断丝增加率是钢丝绳使用一段时间后出现断丝,随着断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短这种情况下,为了判定断比的增加率,应仔细检查并作记录,摸清规律确定报废日期。

      4 绳股断裂(当出现整股绳股断裂时,应立即报废11,5 由于绳芯损坏而引起的绳径减小(当钢丝绳的纤维芯或钢芯断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废 6 弹性减小(钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,一般弹性减小伴随着下述现象:a、钢丝绳直经减小;b、钢丝绳捻距伸长;c、钢丝之间和绳股之间的空隙减小;d、钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小钢丝绳弹性减小会导致在动载作用下突然断裂,凡发现弹性减小的性况,钢丝绳应立即报废 ),12,7 外部及内部磨损(当外层钢丝磨损达到其直径的40%时钢丝绳应报废,当钢丝绳直径相对公称直径减小7%或更大时未发现断丝也应报废注:公称直径,又称平均外径 指标准化以后的标准直径,单位mm 8 外部和内部腐蚀(由于腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废 9 变形 (1) 波浪形变形:当出现此变形,在钢丝绳长度不大于25d的范围内若d1≧(4/3)d则钢丝绳应报废(d为钢丝绳公称直径,d1为钢丝绳变形后包络的直径)13,(2) 笼形畸变:应立即报废 (3) 绳股挤出:应立即报废 (4) 钢丝挤出:应立即报废 (5) 绳径局部增大:应立即报废 (6) 扭结:严重扭结的应立即报废。

      (7) 绳径局部减小:局部严重减小的应立即报废 (8) 弯折:应立即报废 (9) 由于热或电弧作用而引起的损坏:当出现了可识别的颜色时,应立即报废14,(10)钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例:,15,2.4 其它零部件的报废标准,2.4.1 卷筒和滑轮有下列情况之一的应予以报废的报废: 1 裂纹或轮缘破损; 2 卷筒壁磨损量达原壁厚的10%; 3 轮槽不均匀磨损达3mm; 4 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%; 5 铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%; 6 焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%16,2.4.2 制动器零件有下列情况之一的应予以报废标: 1 可见裂纹; 2 制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%; 3 制动轮表面磨损量达1.5mm~2mm; 4 弹簧出现塑性变形; 5 电磁铁标杠杆系统行程超过其额定行程的10%17,2.4.3 车轮有下列情况之一的应予以报废: 1 可见裂纹; 2 车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%; 3 车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%18,2.4.4 吊钩出现下述情况之一的应予以报废报废: 1 表面有裂纹; 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%; 3 开口度比原尺寸增加15%; 4 钩身的扭转角超过10°; 5 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈(筋)有永久性变形。

      注:板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,衬套应当予以报废;板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时,心轴应当报废 吊钩的缺陷不得焊补 19,3 塔式起重机现场相关要求及隐患图片,3.1 基础 3.2 塔身 3.3 附着 3.4 顶升套架隐患图片 3.5 回转机构及塔帽 3.6 配重、起重臂、平衡臂 3.7 起升、回转、变幅等机构及取物装置 3.8 配电 3.9 塔机的使用及相关防护,20,3.1 基础,3.1.1 基础的相关规定 3.1.2 基础检查常见问题,21,3.1.1 基础相关规定,1 塔机的基础应依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187-2009标准和使用说明书规定的要求进行设计、施工和验收施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力 2 基础混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取 3 安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度,塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度;,22,4 基础的钢筋绑扎后,应作隐蔽工程验收隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预节等验收合格后方可浇筑混凝土。

      5 基础结构的外观质量不应有严重缺陷,不宜有一般缺陷,对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案进行了处理,重新验收合格后方可安装塔机 6 基础的尺寸允许偏差符合JGJ/T187-2009标准8.3.5条规定 7 基础无积水且有排水措施,底架与基础接触紧密; 8 基础地脚螺栓螺帽、压板材质及规格符合说明书要求,安装和坚固符合要求,地脚螺栓、螺帽有防腐措施有防松装置; 9 现场标牌齐全,悬挂符合要求23,3.1.2 基础检查常见问题,3.1.2.1 地脚螺丝预埋方法不规范 3.1.2.2 防雷接地做得不规范 3.1.2.3 预埋普通标准节 3.1.2.4 基础螺丝数量不足 3.1.2.5 基础螺丝及底架销子 3.1.2.6 基础积水、杂物较多 3.1.2.7 使用自制基础节 3.18 挂牌情况,24,3.1.2.1 地脚螺丝预埋方法不规范,25,3.1.2.2 防雷接地做得不规范 为臂免雷击,塔机主体结构、电机机座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管均应可靠接地,其接地电阻应不大于4Ω采用多处重复接地时,其接地电阻应不大于10 Ω26,3.1.2.3 预埋普通标准节,,27,3.1.2.4 基础螺丝数量不足,,28,3.1.2.4 基础螺丝数量不足,,29,3.1.2.5 基础螺丝及底架销子,30,3.1.2.6 基础积水、杂物较多,31,3.1.2.7 使用自制基础节,32,3.1.2.8 挂牌情况,33,3.2 塔身,3.2.1 塔身检查要求 3.2.2 垂直度调整问题 3.2.3 标准质量问题 3.2.4 标准节连接情况 3.2.5 爬梯情况,34,3.2.1 塔身检查要求,1 主要结构件无可见裂纹和明显变形。

      2 主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求 3 主要连接销轴符合出厂要求,连接可靠 4 塔机安装到设计规定的基本高度时,在空载无风状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%;附着后,最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%35,5 主要结构各部位的连接螺栓、铆钉、销轴无松动,高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩符合说明书要求;焊接部位的焊缝无开焊;主要结构件无严重锈蚀(腐蚀深度不大于原厚度的10%),结构件的防腐符合要求 6 上人爬梯连接牢固可靠,爬梯护圈连接牢固(正方形塔身边长不大于750mm或梯子沿塔身对角线方向布置边长不大于1100mm可不设护圈),休息平台设置符合要求(当梯子高度超过10m时应设置休息小平台)36,3.2.2 垂直度调整问题,37,3.2.3 标准质量问题,38,3.2.3 标准质量问题,39,3.2.4 标准节连接情况,40,3.2.4 标准节连接情况,41,3.2.5 爬梯情况,42,3.2.5 爬梯情况,43,3.3 附着,3.3.1 附着检查要求 3.3.2 附着锚固问题 3.3.4 拉杆隐患 3.3.5 自制附着框 3.3.6 另类附着,44,3.3.1 附着检查要求,1 塔机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足塔机的设计要求。

      附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出厂使用说明书规定执行,有变动时,必须由厂家另行设计和加工制作 2 附着杆无明显变形,焊缝无裂纹 3 附着杆与附着框及锚固点的连接应符合说明书要求 4 在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过±10° 5 附着框架设置位符合说明书要求附着框设置禁区,45,3.3.2 附着锚固问题,46,3.3.2 附着锚固问题,47,3.3.4 拉杆隐患,48,3.3.4 拉杆隐患,49,3.3.5 自制附着框,50,3.3.6 另类附着,51,3.4 顶升套架隐患图片,52,3.4 顶升套架隐患图片,53,3.4 顶升套架隐患图片,54,3.4 顶升套架隐患图片,55,3.5 回转机构、塔帽及驾驶室,3.5.1 回转隐患图片 3.5.2 塔帽及驾室隐患图片,56,3.5.1 回转隐患图片,57,3.5.1 回转隐患图片,58,。

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