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第二届“江苏技能状元”大赛技术文件——数控车床.doc

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  • 卖家[上传人]:平***
  • 文档编号:15166729
  • 上传时间:2017-11-03
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    • 1 -第二届“江苏技能状元”大赛技术文件数控车工一、竞赛内容数控车工职工组竞赛内容参照现行《数控车工国家职业标准》二级,学生组竞赛内容参照现行《数控车工国家职业标准》三级,结合企业生产经营和教学实际情况制定,高级别涵盖低级别要求竞赛采用两种数控系统,职工组限定 2 人报发那科系统,1 人报西门子系统;学生组限定 1 人报发那科系统,1 人报西门子系统两种数控系统的不同型号将不再区分一)理论知识竞赛1、试题范围理论知识竞赛覆盖国家职业标准所涉及的知识点,以数控车工有关的专业知识为主,其它相关知识为辅内容涵盖机械制图,机械基础,液压与气动,电气控制基础等基础知识;数控机床及工作原理(组成、结构、传动、控制系统、伺服驱动等) ,数控加工工艺(加工工艺规范、工件装夹、刀具及切削参数选择) ,编程技术(程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程、自动编程、多轴加工、复合加工)等专业知识;与数控车工相关的新技术、新设备、新工艺、新材料,以及职业道德、安全生产等相关知识2、试题类型试题类型为判断题、单选题、多选题3、竞赛时间及方式理论竞赛时间为 90 分钟,采用闭卷形式使用答题卡答题参赛选手自带答题用计算器、2B 铅笔、橡皮、深色钢笔或水笔。

      2 -4、命题方式国家题库抽取与专家命题相结合提前 30 天左右公布一定数量的样题正式比赛时,样题内容占 70%左右,专家封闭命题占 30%左右样题另行配送至各市大赛筹备委员会技术部5、计分方法卷面满分为 100 分,得分乘以 20%计入总成绩二)操作技能竞赛操作技能竞赛以实际操作为主设备、工量具的正确使用及安全文明生产等操作规范在竞赛过程中进行考查1、试题范围操作技能竞赛将根据赛题的要求,使用大赛规定的数控车床、刀具、量具、工具、附件,以及 CAD/CAM 软件、通讯软件等,完成零件的加工、配合,要求尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、结构要素等均符合赛题要求2、竞赛时间操作技能竞赛时间为 300 分钟,在竞赛期间可以同时使用数控车床和计算机3、命题方式专家命题,提前 20 天左右公布三套样题(不分组别,另行配送至各市大赛筹备委员会技术部) ,其中一套附评分标准正式比赛前大赛组委会技术部赛前从中随机抽取一套,在现有样题的基础上,对样题进行 30%左右的修改4、场次安排操作技能竞赛时间为 2 天,第一天为企业职工组,每天 3 场;第二- 3 -天为学生组,每天 2 场热身前,抽签确定选床(系统)型号。

      赛前,抽签确定选手出场次序原则上同一参赛队的多位选手同时上场,如因设备原因无法安排,则安排相邻场次,但不得隔场比赛检录后,抽签确定选手的工位号如比赛时因设备故障等特殊原因需要更换工位,在保证数控系统不变的前提下,选手应无条件服从每场比赛前,所有设备和计算机由技术服务人员恢复到初始状态5、竞赛设备与材料(1)数控车床1)数控车床规格型号如下种类 机床型号 数控系统 品牌 数量 备注发那科 0i Mate-TC8CKA6136(平床身)发那科 0i Mate-TD大连机床2四工位电动刀架,刀柄为 20×20西门子 828D 6数控车床CKY400(平床身)西门子 802D南京德西 2四工位电动刀架,刀柄为 25×25以上均为平床身数控车床,并配有手动尾座、手动三爪卡盘(直径200mm)每台数控车床配一台计算机,装有 Windows XP 操作系统,以及CAD/CAM、通讯等软件2)刀具、量具、工具及附件清单竞赛刀具、工具、量具等由参赛选手自带 4 -自带刀具、工具清单见表 1,自带量具清单见表 2, 赛场提供的附件清单等见表 3根据命题情况,如需要增加刀具、工具、量具、附件等,由大赛组委会技术部及时发出通告。

      表 1 数控车工项目自带刀具、工具清单序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注1 外圆车刀主偏角 93°,副偏角≥10°自定2 外圆车刀主偏角 93°,副偏角≥55°自定3 外圆左偏刀主偏角 93°,副偏角≥55°自定4 圆弧车刀 R<3 自定5 外切槽刀 刀宽<4,长 ≥9 自定6 切断车刀 切割深度≥30 自定7三角形外螺纹车刀牙形角 60°刀尖圆弧半径≤0.2自定 - 5 -8三角形内螺纹车刀牙形角 60°,刀杆最大切深=50,内螺纹小径≥28刀尖圆弧半径≤0.3自定 9左旋外螺纹车刀牙形角 60°螺距 1~2mm自定10 内孔车刀盲孔,刀杆最大切深≥55镗孔直径≥20粗、精车自定 11 内切槽刀盲孔,刀杆最大切深≥50镗孔直径≥284×3(宽×深)自定 12 端面车刀 主偏角 45° 自定 13 外圆尖刀 60° 自定14 端面槽刀75≥槽小径≥25,刀宽≤4 ,长 ≥9自定 15梯形外螺纹车刀P= 6 自定 16梯形内螺纹车刀孔径:30-50mm,刀杆长度≥55,螺距6mm,单线自定17 中心钻 A3 自定18 麻花钻 Φ18 ~ Φ30 自定19 莫氏钻套 1 套- 6 -20 钻夹头 1~13 莫氏 4# 自定21 活顶尖 莫氏 4# 自定22 死顶尖 莫氏 4# 自定23 管子钳 挟持直径 ≤80mm 自定24 偏心垫块 e=1、e=2 自定25 铜皮 自定用于装夹已加工面26 铜棒 自定27 红丹粉 少许28 活络板手 12 寸 129 起子 一字、十字 若干30 内六角 6、8 、10 、12 自定31 垫刀块 自定 自定32 鸡心夹头 自定 自定33 手锤 自定 自定34清铁屑用钩子自定 自定35 计算器 自定 自定36 笔 自定 自定- 7 -表 2 数控车工项目自带量具清单序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注1 游标卡尺0 ~ 150 或 0 ~ 2000.02 12 深度游标卡尺0 ~ 150 或 0 ~ 2000.02 13 0 ~ 25 0.01 14 25 ~ 50 0.01 15外径千分尺50 ~ 75 0.01 16 深度千分尺 0 ~ 100 0.01 17 18 ~ 35 0.01 18内径百分表35 ~ 50 0.01 19螺纹塞规和环规M30×1.5 6g/6H 各 110 R1 ~ R6.5 111 R7 ~ R14.5 112R 规R15 ~ R25 113万能游标量角器0 ~ 360° 2′ 114 0 ~ 25 0.01 115 25 ~ 50 0.01 116公法线千分尺50 ~ 75 0.01 117 内径千分尺 5 ~ 30 0.01 1- 8 -18 25 ~ 50 0.01 119 50 ~ 75 0.01 120 Φ3.15 121量棒Φ5×30 322 0 ~ 25 0.01 123 25 ~ 50 0.01 124螺纹千分尺50 ~ 75 0.01 125 百分表 钟式/杠杆 0.01 各 126 磁力表座 2 套27 塞尺 1 套- 9 -表 3 数控车项目赛场提供附件清单序号 名 称 型 号 数量 备注1 三爪卡盘 直径 200mm 1 副/车2 卡盘扳手 机床配套 1 副/车3 刀架扳手 机床配套 1 副/车4 砂轮机及砂轮 65 冷却液 若干6 通讯电缆 13)毛坯材料45 钢,Ф60×120,Ф60×80 各 1 件2A12 硬铝(即 LY12) ,Ф80×120 1 件304 不锈钢,Ф40×50 1 件(2)CAD/CAM、通讯等软件大赛组委会技术部统一安装以下软件:CAD/CAM 软件:CAXA 数控车软件 V2013,CAXA 编程助手V2013,中望机械设计软件 V2014、中望 3D 软件教育版 V2013(中望 3D 平台 +高级建模+ 数控车削+4-5 轴数铣+ 钣金+逆向工程+模具) ,Mastercam X7,PowerMILL 多轴加工 2013 版,由参赛选手自行选择。

      通讯软件:CAXA 网络 DNC 软件 V2013,CIMCO Edit,WinPCIN,西门子 828D 系统传输软件为: RCS_Commander选手可以自带正其他正版软件,赛前交给大赛组委会技术部安装3)检测设备及评分1)检测设备现场提供通用量具(如表 2)2 套,三坐标测量机 2 台(与数控加工中心操作工项目共用) 10 -2)检测评分尽量使用三坐标测量,三坐标检测人员必须具备操作资质,其所在单位不能有参赛选手对无法用三坐标测量的部分可采用人工检测,分两组独立检测,结果不一致时必须复检参照世界技能大赛评分规则,超差不得分粗糙度采用样板比对法评分4)其它设备、用品1)消防设备:干粉灭火器五支; 2)棉纱、刷子若干;6、竞赛场地基本要求(1)操作技能竞赛场地:500 平方米,三相 380V 电源,容量约为 240 千伏安;(2)办公场地:考务办公室 1 间;(3)选手准备和休息场地:教室 1~2 间;(4)编码室: 1 间(不小于 30 平方,与数控加工中心操作工项目共用)(5)检测评分室: 1~ 2 间(总面积不小于 80 平方,与数控加工中心操作工项目共用)7、竞赛操作规范和安全要求(1)正确操作数控车床,正确使用相关附件和工具;(2)程序执行时必须将防护门关闭;(3)女选手必须佩戴防护帽;(4)在机床通电状态,操作者不得进入机床防护罩内;(5)工具、量具、刀具等不得放在机床防护罩内;(6)编程操作时未经许可不得修改机床参数;(7)竞赛结束删除本人所编程序;(8)如遇紧急突发状况,须听从裁判员和工作人员的统一指挥进行疏散。

      11 -二、成绩评定1、理论成绩根据答题卡,由读卡机自动评阅2、操作技能的成绩由试件加工质量和现场操作规范组成,以试件加工质量为主;现场操作规范作为考查项目不予配分,如有违规可以扣分操作规范成绩根据现场实际操作表现,由现场裁判组集体评判并做好赛场记录,并经裁判长批准生效有下列情形者将予以扣分1)在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,扣总分10~ 15%,情况严重者取消竞赛资格2)因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等严重不符合职业规范的行为,视情节扣总分 5~10% 3)扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣总分 5~10%,情况严重者取消竞赛资格3、记分方法总成绩=理论得分 ×20%+(操作技能得分-违规扣分) ×80% 三、其 他1、本技术文件适用于本次大赛数控车工竞赛项目2、本技术文件的最终解释权归大赛组委会技术部。

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