LG验厂资料(424261 QCFC).xls

新 产品 □转换 ■新 产 品/ 转换 和同日期A B A BC D C S12CDS(事) SHOULDERQP-02-10-01 (0) 重要度零件名 Code Number 使用 产品 供 应 商 评 价等 级SAW-FILTER1. 重要品质 : 按照SpQA_Control Plan 及 shoulkder的 SOP， 分开重要品质管理项目CTQ 项目 标 准及 注意项目 备注1 外 观（例如） 伤痕，锈，  CRACK的 与 否 限度样品2 材 质（例如） SUS301 依靠 检验3 DIM'S（例如） 设计图，工程和出货检验基准满足 .….检验及测试项目 检验样品数量 管理周期 备注2. 品 质 确 认 : 1)如下 检验和测试由好达公司进行，按照规定检验日期，好达公司一定要给三星电机 CDS(事) 品 质 革新 保证部门 提供.请写一下 每 个 零件的重要管理 项 目，疲 劳测试（例如） M=R 每 个月管理尺寸（例如） n=10 每 LOT※ 临时协定 理由公司名 负责人 品 质责 任者确 认SEMCO CDS(事 业部 )品 质 革新 集 团이윤영 集 团长 确 认 SHOULDERLIU PING品 关 部 号 码 改定日期 改定 内容生效日期2010. . ~ 2010. .☞ 为了保证品质水平， 好 达公司同意客户的要求， 就我们协定 SQA_Control Plan(工程品 质管理计划书 )』好 达公司确定遵守品质管理 .3. 签订正式协定 或 临时协定。

临时协定：不能超过 3个月）Self process Quality Assurance 品 质 保 证 合同 书 工程名 工程照片 最小工序 工程 概 要 项目 使用 设备 Spec 管理周期 项目 使用 设备 Spec 检验样品数量 /检验周期半成品加工电芯 鼓包 / 不接受 ∕ 电芯 鼓包 ∕ 不接受 全 检 /控制目标 8000PPM电芯变形 / 不接受 ∕ 电芯变形 ∕ 不接受 全 检 / 控制目标 8000PPM表面颗粒 / 不接受 ∕ 表面颗粒 ∕ 不接受 全 检 / 控制目标 8000PPM喷码内容符合编码原则，可追溯性 / ∕喷码内容符合编码原则，可追溯性 ∕ 全 检 / 控制目标 8000PPM正极点焊片无脱落，介纸粘贴牢固 / 不接受 ∕正极点焊片无脱落，介纸粘贴牢固 ∕ 不接受 全 检 / 控制目标 8000PPM电芯长度 游 标卡尺 60.7-61.8mm ∕ 电芯长度 游 标卡尺 60.7-61.8mm 5pcs/lot记录数 量：5pcs/lot电芯宽度 游 标卡尺 41.6-42.0mm ∕ 电芯宽度 游 标卡尺 41.6-42.0mm 5pcs/lot记录数 量：5pcs/lot电芯厚度 游 标卡 尺 4-4.45mm ∕ 电芯厚度 游 标卡 尺 4-4.45mm 5pcs/lot记录数 量：5pcs/lot点焊参数 微电脑高频逆 变点焊机 预焊电流10-60A，焊接时间1.0-3.0MS，焊接电流10-60A，压力0.6-2.5KG ∕ 点焊参数 微电脑高频逆变 点焊机 预焊电流10-60A，焊接时间1.0-3.0MS，焊接电流10-60A，压力0.6-2.5KG 2H/次焊接位置 / 焊接位置正确，焊接偏位距离B+/B-焊盘0.05mpa 真空 >0.05mpa6)固定部件 无松动 固定部件 无松动7)阀门 无滴漏 阀门 无滴漏8)电器连接线 正常 电器连接线 正常1)清洗时间 用丙酮超声清洗 50~60分钟； 1次/LOT 清洗时间 用丙酮超声清洗 50~60分钟； 1次/批2)清洗数量 3000只以下/杯 1次/LOT 清洗数量 3000只以下/杯 /3)吹干时间 25~30分钟 1次/LOT 吹干时间 25~30分钟 /4)清洗液 管理 一次清洗数量：3000只以下/杯，丙酮要完全浸没帽盖，且丙酮只能重复使用两次 1次/LOT 清洗液管理 一次清洗数量：3000只以下/杯，丙酮要完全浸没帽盖，且丙酮只能重复使用两次 /5)周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查6)设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查7)固定部件 无松动 固定部件 无松动8)水管、阀门、水槽 无滴漏 水管、阀门、水槽 无滴漏9)电器连接线 正常 电器连接线 正常帽盖使用 自动套帽机ZDTM-1 帽盖使用正确，外观无缺陷。

5pcs/LOT 帽盖使用 自动套帽机ZDTM-1 帽盖使用正确，外观无缺陷 记录数量：实际套帽数量全部检查，记录实际合格或不合格 检验记录周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查压缩空气 ﹥0.4mpa 压缩空气 ﹥0.4mpa固定部件 无松动 固定部件 无松动阀门、管道 无滴漏 阀门、管道 无滴漏检验 外观检验 / 帽盖使用正确，外观无缺陷 / 外观检验 / 帽盖使用正确，外观无缺陷 / /首件试验 切脚机J10025-1 先做首件，观察切脚后引出脚长短应保持一致，平整无毛刺、无弯曲 4pcs∕LOT 首件试验 切脚机J10025-1 先做首件，观察切脚后引出脚长短应保持一致，平整无毛刺、无弯曲 4pcs/LOT 首件记录模具维护修理 / 模具生产产量必须记录，累计产量达到250万，模具应进行维护修理 / 模具维护修理 / 模具生产产量必须记录，累计产量达到250万，模具应进行维护修理 / 模具使用记录周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查固定部件 无松动 固定部件 无松动机械运行部位 正常 机械运行部位 正常外观检验 引出脚应长短一致、平整无变形、无毛刺，无缺脚。

塑料部位无缺损 200pcs/lot尺寸检验 引出脚尺寸 3.8~4.0mmGB2828.1-03Ⅱ，AQL=0.258pcs/LOT,记录8pcs检验记录1)环氧配比 电子秤GC-1200 环氧配比：3000GA：3000GB=100：13 每次配比时 1)环氧配比 电子秤GC-1200 环氧配比：3000GA：3000GB=100：13 每次配比时 配比记录2）配合时间 搅拌机 3~4分钟 / 2）配合时间 搅拌机 3~4分钟 /3000GA：分 装 好的 环氧 放置 条 件：温度： 25± 2℃ 湿度：﹤ 55% 存放时间：＜ 24H/3000GA：分 装 好的 环氧 放置 条 件：温度： 25± 2℃ 湿度：﹤ 55% 存放时间：＜24H/3000GB：分 装 好的固化 剂 放置 条 件：温 度：25±2℃ 湿 度： ﹤ 55%存放 时间 ：＜24小 时/3000GB：分 装 好的固化 剂 放置 条 件：温 度：25±2℃ 湿 度： ﹤ 55%存放 时间 ：＜24小 时/4）配合后， 环氧管理 / 配合后，环氧必须在50分钟内使用完 / 4）配合后， 环氧管理 / 配合后，环氧必须在50分钟内使用完。

/5)室温固化间温湿度 温湿度仪(DWS508C/D) 温度：22±2℃；湿度：≤40% 1次/小时 5)室温固化间温湿度 温湿度仪(DWS508C/D) 温度：22±2℃；湿度：≤40% 1次/小时 温湿度记录表6)周围环境 灰尘检查 6)周围环境 灰尘检查7)设备表面 灰尘检查 7)设备表面 灰尘检查8)固定部件 无松动 8)固定部件 无松动9)点胶气压 0.1~0.3mpa 9)点胶气压 0.1~0.3mpa10）清洗针头 清洗周期：1次/天 1次/天 10）清洗针头 清洗周期：1次/天 1次/天11）清洗针筒 清洗周期：1次/天 1次/天 11）清洗针筒 清洗周期：1次/天 1次/天12）清洗装架板 清洗周期：1次/week 1次/week 12）清洗装架板 清洗周期：1次/week 1次/week/ 室温固化30小时 / 室温固化30小时 / /温度：50±5℃ 时间：1H 温度：50±5℃ 时间：1H温度：60±5℃ 时间：1H 温度：60±5℃ 时间：1H温度：80±5℃ 时间：1H 温度：80±5℃ 时间：1H温度：105±5℃ 时间：1H 温度：105±5℃ 时间：1H周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查检查设备箱体内腔 灰尘检查 检查设备箱体内腔 灰尘检查检查温控温度 显示与设置一致95℃±5℃ 检查温控温度 显示与设置一致95℃±5℃20. 固化切脚帽盖清洗21.自动点焊 -清洗帽盖1次/天游标卡尺(上海量具刃具厂0-150mm)1次/天隧道窑HBE-504L1次/天自动点焊机CT-3000制造部/设备点检记录卡固化设备点检记录卡制造部制造部自动套帽机ZDTM-1套帽切脚机J10025-1将点焊好的芯组与帽盖自动套合自动灌封将引线脚的连接筋切除多头专用自动点胶机ZDDJ-126.环氧固化点焊自动点焊机CT-300022.帽盖清洗24.切脚25.自动灌封23.自动套帽用硅铝丝把芯片和基座电极进行连接隧道窑HBE-504L超声清洗机MJ-200040KHZ1KW1次/天制造部1次/天1次/天 切脚机J10025-11次/天将环氧固化制造部固化时间、温度超声清洗机MJ-2000 40KHZ1KW制造部环氧固化固化时间、温度 烘箱运行记录烘箱101-3A每批1次/天 烘箱101-3A清洗记录1次/天1次/天 1次/天烘箱101-3A1次/天烘箱101-3A多头专用自动点胶机ZDDJ-1每批设备点检记录卡设备点检记录卡设备点检记录卡自 动 套帽机ZDTM-1 1次/天 设备点检记录卡3)配合液 管理 / 3)配合液 管理 /1次/天 设备点检记录卡清洗记录时间报警 正常 时间报警 正常检查标贴 正常 检查标贴 正常外观检验 目 视1. 环氧表面光亮，环氧面完整2. 环氧不能高出帽盖3. 无露基座现象4. 器件引出脚干净，无环氧、油墨等沾污5. 塑封帽盖无环氧沾污，无变形全部检查- 记录数量：实际灌封数量 检验记录低温度 低温试验箱HSL-225 “-40℃，4小时” 1次∕LOT 温度、时间检查 / “-40℃，4小时” 100%检查，记录检查数 设备运行记录周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查检查设备箱体内腔 灰尘检查 检查设备箱体内腔 灰尘检查检查温控温度显示与设置一致 - 低温测试的标准是什么？-40+5℃检查温控温度显示与设置一致 - 低温测试的标准是什么？-40+5℃振动频率 12MHz~55MHz 振动频率 12MHz~55MHz振动时间 5分钟 振动时间 5分钟周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查检查散热风机 正常 检查散热风机 正常控制面板按键 正常 控制面板按键 正常油墨管理 自动印标机HTY-3 印标油墨每24小时更换一次，更换油墨过后每6小时加2~3ml慢干剂 1次/天 油墨管理 自动印标机HTY-3 印标油墨每24小时更换一次，更换油墨过后每6小时加2~3ml慢干剂 1次/天 油墨更换记录 制造部周围环境 灰尘检查 周围环境 灰尘检查设备表面 灰尘检查 设备表面 灰尘检查气压 0.3-0.7mpa 气压 0.3-0.7mpa传感器 正常 传感器 正常面板按键 灵活不失效 面板按键 灵活不失效外观检验 /1.标记清晰，位置正确；2.标记牢固：使用无锡华旭胶粘制品有限公司，型号为24cm * 100m胶带拉器件的印字3次，胶带上无油墨印迹。

记录数量：实际检查数量全部检查，记录合格或不合格数牢度：5pcs/LOT检验记录 制造部高温老化 高温度控温仪WMZK-01 0～200℃95℃±5℃，6小时 1次∕LOT 温度、时间检查 / 95℃±5℃，6小时。