混凝土搅拌站基本组成及工作原理.ppt

混凝土搅拌站混凝土搅拌站 基本组成及工作原理基本组成及工作原理编制时间：二编制时间：二O O一一O O年五月年五月目 录第一章 混凝土搅拌站综述 第二章 搅拌站常见布置形式及主要部件介绍第三章 工作原理及生产工艺流程第一章 混凝土搅拌站综述 ＊概述 ＊搅拌站型号的组成及其意义 ＊使用环境条件 第一节 概 述＊混凝土搅拌站的发展简述 ＊混凝土搅拌站的分类第一章 混凝土搅拌站综述 一、混凝土搅拌站的发展简述混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的，最初搅拌设备仅以单机的形式出现，随着技术的发展及对混凝土要求的提高，出现了各种不同型式带有计量装置的搅拌设备，从而产生了混凝土搅拌站德国于1903年建立了世界第一个混凝土搅拌站，随后，美国于1913年、法国于1933年、日本于1949年建立各国的搅拌站国外60年代到70年代是商品混凝土发展速度最高的阶段，也是混凝土搅拌设备发展最快的时期我国自50年代开始研制混凝土搅拌楼，主要用于水利工程70年代中期开始生产小型混凝土搅拌站，用于工业与民用建筑工程，80年代后我国的混凝土搅拌站技术发展很快，目前我国环保型搅拌站、搅拌楼开始步入市场 第一节 概 述一、混凝土搅拌站的发展简述（1）商品混凝土厂与一般工程建设用搅拌设备仍然以搅拌站为主，大型工程建设中搅拌站及搅拌楼并存。

2）由于搅拌站的技术基本成熟，单纯生产普通混凝土的设备以追求高可靠性为主3）为保证混凝土的质量和生产率，搅拌设备的辅助设备发展较快，如砂石含水率测定仪，混凝土稠度测定仪，水泥仓连续料位计等4）环保指标要求越来越高，主要包括噪声、粉尘、残余混凝土处理及回收和废水利用及处理等综合国内外近几年的发展，搅拌站的发展动态大致有下列几个特点：二、混凝土搅拌站的分类混凝土搅拌站的分类方式很多，这里主要介绍以移动性、工艺流程及其它常用的分类方式第一节 概 述二、混凝土搅拌站的分类通常分为三类，即：1）移动式2）拆迁式3）固定式1、按移动性分类1）移动式搅拌站:通常带有行走装置，以便于现场移动主要适应于移动性较强的工程，如道路、桥梁等建设项目按移动性分类*二、混凝土搅拌站的分类2）拆迁式搅拌站:相对固定式而言，其特点是移动场地时必须将大部件拆开装运目前我国使用的拉铲式搅拌站、皮带机上料的二阶式搅拌站大部分属于这种类型主要适应于商品混凝土工厂及大中型混凝土施工工程按移动性分类*二、混凝土搅拌站的分类3）固定式搅拌站：指拆迁比较困难的搅拌设备，一般是一阶式上料或混凝土结构的搅拌设备，适用于商品混凝土工厂、预制厂及大型混凝土工程等场合使用。

按移动性分类*二、混凝土搅拌站的分类◆传统的划分方法为一阶式和二阶式◆称一阶式为搅拌楼，二阶式为搅拌站◆有些场合下也称一阶式为垂直式或塔式搅拌设备，二阶式为水平式搅拌设备二、混凝土搅拌站的分类2、按工艺流程分类图1 一阶式搅拌设备工艺流程料场卸砼搅拌计量储料图1为一阶式搅拌设备的工艺流程，其 特点是物料（主要指骨料）经一次提升到最 高点，然后垂直下落进行计量并进入搅拌机 中搅拌一阶式搅拌设备有时采用多个搅拌 主机，但由于分料、控制比较复杂，而且目 前搅拌主机的可靠性较高，因此采用这种方 式的很少这种设备的优点是，由于一般采用全封 闭形式，所以适应一切气候条件，并且整套 设备的使用寿命长缺点是，由于空间大， 设备布置方便，维修性好，因此可靠性高 缺点是占地面积大，一次性投资大搅拌楼 一般适用固定场合，如商品混凝土厂及预制 厂等，也适用于大型工程二、混凝土搅拌站的分类*按工艺流程分类*图2为二阶式搅拌设备的工艺流程，其特点是物料（主要指骨料）需经过二次提升，即计量完毕后，再经皮带机或提升斗提升到搅拌机中进行搅拌这种结构的优点是结构紧凑，一次性投资小，缺点是维修不方便，整套设备的使用寿命短一般适用于中小型商品混凝土厂及大中型混凝土施工工程。

图2 二阶式搅拌设备工艺流程储料计量卸砼搅拌料场二、混凝土搅拌站的分类*按工艺流程分类*生产率有差别，即使是使用同样的搅拌主机，二阶式搅拌设备的生产率要比一阶式搅拌设备的生产率低二、混凝土搅拌站的分类*按工艺流程分类*一阶式和二阶式搅拌设备的另外一个区别是:为了解决生产率及占用场地的问题，目前国际上盛行的一种产品是介于一阶式和二阶式之间的搅拌设备，图3是其工艺流程，其特点是骨料计量后提升到搅拌机上方的储料斗内，当程序要求投骨料时，将骨料投入搅拌机中，这样骨料在储料斗中等待时，骨料计量可以同时进行，从而提高了生产率这种方式的优点是，除继承了一阶式、二阶式搅拌设备的优点外，还既提高了生产率，减少了占地面积我们目前生产的搅拌站主要是这种形式图3 介于一阶式和二阶式搅拌设备工艺流程储料计量卸砼搅拌料场储料二、混凝土搅拌站的分类*按工艺流程分类*除上述常用的两种分类方法外，还可按其它分类方法分类，按搅拌站是否配置搅拌机并加水搅拌分为干料配料站和湿搅拌站，按所配置搅拌主机的进料连续性分为连续式搅拌站和间歇式搅拌站，不过干料配料站和连续式搅拌站一般在我国不经常使用二、混凝土搅拌站的分类3、其它分类方法第二节 中联搅拌站型号组成及型谱＊搅拌站的型号组成及意义 ＊公司现有搅拌站型谱第一章 混凝土搅拌站综述 2 × H Z S □□□ □省略表示普通商砼砼，T表示高铁专铁专 用；G表示G型工程站，P表示P型工程站 理论生产率m3∕h （单机）S表示主机为双卧轴搅拌主机Z表示搅拌站,L表示搅拌楼H表示混凝土省略表示标准双机站(控制室中置), ×表示:控制室外置（可分期或同建）省略表示单机；2表示双机一、 搅拌站型号的组成及其意义第二节 中联搅拌站型号组成及型谱搅拌站的理论生产率是指混凝土搅拌站在标准工况下生产C20混凝土（不加外加剂、掺合料等）并连续不断生产出来经捣实后混凝土的体积。

由于实际工况需外加剂和掺合料，与标准工况有差异，搅拌站的产能会发生变化，此现象属正常理论生产率如何定义？一、搅拌站型号的组成及其意义理论生产率(m3/小时)=搅拌主机能力(m3/次) ×循环次数(次/小时)（说明：按搅拌周期为60秒计算理论生产率如何计算？理论生产率90 m3/h120 m3/h240 m3/h2方主机×60次1.5方主机×60次4方主机×60次一、搅拌站型号的组成及其意义一般来说，60搅拌站（ 1方主机）年生产能力约为15万方；90搅拌站（1.5方主机）年生产能力约为20万方；120搅拌站（2方主机）年生产能力约为25万方；180搅拌站（3方主机）年生产能力约为35万方；240搅拌站（4方主机）年生产能力约为45万方；270搅拌站（4.5方主机）年生产能力约为50万方；300搅拌站（5方主机）年生产能力约为60万方我公司已有各型号搅拌站的年理论产量？一、搅拌站型号的组成及其意义二、 公司现有搅拌站型谱*商混（高铁）系列搅拌站*工程站系列搅拌站*搅拌楼第二节 中联搅拌站型号组成及型谱60站90站120站180站240站270站300站1方主机1.5方主机2方主机3方主机4方主机4.5方主机5方主机HZS 形式HZS60 (T)HZS90 (T)HZS120 (T)HZS180 (T)HZS240 (T)HZS270 (T)HZS300 (T)2HZS 形式2HZS60 (T)2HZS90 (T)2HZS120 (T)2HZS180 (T)2HZS240 (T)2HZS270 (T)2HZS300 (T)2×HZS 形式2×HZS 60(T)2×HZS 90(T)2×HZS 120(T)2×HZS 180(T)2×HZS 240(T)2×HZS 270(T)2×HZS 300(T)其它 形式根据客户户要求定做。

1、商混（高铁）系列搅拌站二、公司现有搅拌站型谱理论生 产率布置 形式60工程站90工程站120工程站1方主机1.5方主机2方主机HZS 形式HZS60P/GHZS90P/GHZS120P/G2HZS 形式2HZS60P/G2HZS90P/G2HZS120P/G2×HZS 形式2×HZS60P/G2×HZS90P/G2×HZS120P/G其它 形式根据客户户要求定做2、工程站系列搅拌站二、公司现有搅拌站型谱理论生 产率布置 形式180楼240楼270楼3方主机4方主机4.5方主机HZS 形式HLS180HLS240HLS2702HZS 形式2HLS1802HLS2402HLS2702×HZS 形式2× HLS1802× HLS2402× HLS270其它 形式根据客户户要求定做3、搅拌楼二、公司现有搅拌站型谱理论生 产率布置 形式作业温度 1～40°C 湿度 90%最大雪载荷 800Pa 最大风载荷 700Pa作业海拔高度 ≦2000m第三节 使用环境条件第一章 混凝土搅拌站综述 第二章 中联搅拌站常见 布置形式及主要部件介绍＊搅拌站常见布置形式 ＊搅拌站主要部件介绍第一节 中联搅拌站常见布置形式第二章 中联搅拌站常见布置形式及主要部件介绍＊ HZS形式单机 ＊ 2HZS形式双机 ＊ 2×HZS形式双机HZS 形 式 单 机第一节 中联搅拌站常见布置形式2×HZS形式左线2×HZS形式右线第一节 中联搅拌站常见布置形式2×HZS 形 式 双 机第一节 中联搅拌站常见布置形式2HZS 形 式 双 机第一节 中联搅拌站常见布置形式第二节 搅拌站主要部件介绍第二章 中联搅拌站常见布置形式及主要部件介绍＊ 搅拌主楼＊ 控制室＊ 主机除尘装置＊ 搅拌站五大系统组成＊ 简述物料贮存、供给和称量系统混凝土搅拌站按系统类型分,可分为：搅拌系统物料贮存系统、物料供给系统、物料称量系统、控制系统和其他附属设施。

第二节 搅拌站主要部件介绍骨料贮存、供给、称量系统，粉料贮存、供给、称量系统，液态物料贮存、供给、称量系统等物料贮存、供给、称量三系统按物料类型分，可分为：粉仓、螺 旋输送机斜皮带 机搅拌主 楼砂石配料机图1 搅拌站实体图（2HZS形式）第二节 搅拌站主要部件介绍第二节 搅拌站主要部件介绍一、搅 拌 主 楼（以2HZS形式商混搅拌站为例）图2 搅拌主楼（装修前）搅拌主 机拢料斗过渡料 斗主机除尘 器粉秤、水 秤、外加 剂秤及支 架骨料中间 仓及支架上部主机架中部主机架下部主机 架外加剂 罐二层楼 梯一层楼 梯控制室一、搅拌主楼二层平台（中部主机 架）立在一层平台（ 下部主机架）上，用 于安装主机除尘器、 骨料中间仓、粉秤、 水秤、外加剂秤等搅拌层（二楼）一层平台（下部主机 架）立在地基上，用 于安装搅拌主机和拢 料斗拢料斗安装在 搅拌主机出料门下方 ，搅拌主机上方安装 有过渡料斗搅拌层（二楼）楼内楼层间均设有 楼梯和照明系统,楼 道宽畅、明亮主 楼周围有外加剂罐 控制室有时在主 楼内上部主机架 立在二层平台（中 部主机架）上图3 搅拌主楼（装修后）C型钢作骨架， 50/100mm厚的夹 芯彩钢板作外封 。

一、搅拌主楼出料高度 约为4米第二节 搅拌站主要部件介绍二、控制室★ 独立控制室结构,宽敞明亮,设施高档 ★ 彩钢板制造，豪华装修，备冷暖空调 ★ 四周设铝合金门窗，便于观察和操作★ 配置室内照明系统和操作椅★ 室内配置完整自动化控制系统 第二节 搅拌站主要部件介绍三、主机除尘装置▲ 采用性价比高的箱式布袋收尘；▲ 布袋材料为涤纶针刺毯，经久耐用，除尘效果好；▲ 结构简易，装卸、清理方便；▲ 外观紧凑、美观▲ 主机除尘系统主要由箱体支架和布袋组成▲ 本除尘系统可以防止搅拌主机中的粉灰外泄，并将收集的粉灰重新放回到搅拌主机中当搅拌主机加料时，含粉灰的空气在负压作用下通过胶管、布袋的过滤后排出；当搅拌主机卸料时，粘在布袋上的粉灰在压缩空气反吹下，经胶管落回搅拌主机中另外，布袋还连接骨料中间仓的通。