cmos工艺流程详解说必看.docx
4页CMOS 工艺流程详解说!必看!今天偷个懒,网上下了个标准CMOS流程,给大家看看,顺便简单介绍一下其中步骤,废话少说,直接开始CMOS 工艺流程介绍1. 衬底选择:选择合适的衬底,或者外 延片,本流程是带外延的衬底; 2. 开始: Pad oxide氧化,如果直接淀积氮化硅,氮化硅对衬底应力过大,容易出问题;接着 就淀积氮化硅3.A-A 层的光刻: STI (浅层隔离)1) A-A隔离区刻蚀:先将hard mask氮化硅和oxide 起刻掉;(2) STI 槽刻蚀: Si3N4 的刻蚀菜单刻蚀硅速率过 快,不好控制,需要分开刻蚀; ( 3)刻蚀完成后去胶,为了 节省空间,后面的层次去胶将会用一句话带过; 4) STI 用氧化硅填充:这里没有讲,其实刻蚀STI会对衬底造成损伤,般要先长一层薄氧化层,然后再腐蚀掉的,这样可以消除表现损伤;STI填充:HDP高密度等离子淀积STI槽,用其 他机器填充会提前将STI槽封死,里面会出现空洞,HDP 机台是一遍淀积,一遍刻蚀,可以防止提前封口;简单的做法是直接CMP 将二氧化硅磨平,但一般该步骤直接CMP会造成STI表面下陷,STI槽不满的情况,会再加般还 一层,将STI区域保护起来,将中间区域刻蚀掉,然后再 CMP ,这里简化处理。
6)热磷酸腐蚀掉氮化硅,这个不叫常规;4. Nwell光刻、注入:光刻前都有一层pad oxide,这里也没 有画Nwell 注入: 般要注一个阱,一个防传统注入, 个 VT调节注入,三次注入分别对应深, 中,浅,注入玩去胶,准备做 Pwell 注入;5. Pwell光刻、注入:方式与Nwell类似,注入改为B注入,然后 去胶,去胶后要将Nwell和PweM —起推进,使两者有定的结深和浓度梯度;6.Gate 栅的形成:腐蚀掉表现氧化层,再长一层牺牲氧化层,然后再腐蚀掉牺牲氧化层;1)栅氧化层生长:非常薄,质量非常关键,要控制好厚度,电荷,可动离子等;POLY 淀积:淀积Insu-Poly ,或者后面掺杂后再光刻POLY光刻、刻蚀:光刻Gate,并刻蚀POLY,然后去胶;POLY SI3N4 spacer 刻蚀的停止层;7NLDD/PLDD 的形成:1)NLDD去胶;( 2)PLDD 光刻,注入,去胶;(3 ) Si3N4 spacer 的刻蚀:氮化硅淀积及刻蚀8NSD/PSD 形成1)NMOS的源漏注入:Si3N4 spacer挡住的区域NSD注入注不进去,因此NSD区域要离开gate —小段距离;(2)PMOS源漏注入:做完PSD,一起做一次RTP来退回,激活离子。
到此,器件工艺完成了,平面图如下:9. Salicide : Ti与硅形成低阻层Salicide ;只有与硅接触的T 与硅反应了,其它区域Ti未反应可以腐蚀掉10.ILD淀积及contac 形成:1) BPSG 淀积及 CMP 抛光2) contact 孔光刻即刻蚀:W-plug :W 塞淀积及 CMP 11. Metal-1淀积及光刻,亥蚀:12. IMD淀积,CMP及Via光刻、刻蚀:(1) IMD淀积,CMP抛光:(2)Via光刻、刻蚀,去胶:13. Via-W plug 淀积,CMP :基本与 Conctact W-plug的做法;14. Metal-2的淀积及Metal-2的光刻、刻蚀、去胶:(1 )Metal-2淀积:(2)Metal-2光刻刻蚀15. 钝化层淀积及钝化层光刻、刻蚀、去胶:敦化刻蚀后般要做一步 alloy 对于高级一点的工艺,可能会有更多层的metal,做法类似,继续Via和Metal的堆叠即可好了,今天就偷懒了,简单看看CMOS流程吧!先有个初步认识,后面有机会慢慢详细介绍每个关键步骤的注 意事项,以上的流程也是相对简化的,关键步骤都没有介绍很详细,因为这些关键步骤都是各个工厂的不传之密,也是各位要学的东西哦。
好了,今天就到这里,继续关注“半导体内功修炼”,不知不觉自己也就进入学习状态了,挺好的,不是吗!欢迎 广泛传播。

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