剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准.docx

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1、材料要求根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格钢筋及半成品符合设计及规范要求钢筋绑扎用的铁丝可采用20〜22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中 22号铁丝只 用于绑扎直径12mm以下的钢筋钢筋绑扎铁丝长度参考表1钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm)表1钢筋直径(mm)6〜810 〜1214 〜1618〜20222528326〜815017019022025027029032010 〜1219022025027029031034014 〜1625027029031033036018〜20290310330350380223303503704002、作业条件(1)检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方 能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格； 加工成型钢筋应符 合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污2)钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网 片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用 网片架3)钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢 筋不得使用4)墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3、质量关键要求施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求：(1)水平筋的位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架，确保水平筋位置准确2)下层伸出的墙体钢筋和竖向钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先 将下层伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接若下层伸出的钢筋位 移较大时，应征得设计同意进行处理3)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正4)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符号设计要求4、施工工艺4.1剪力墙钢筋现场绑扎(1)工艺流程(2)操作工艺1）将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净先立2〜4根 纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平 筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋 如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度纵向钢筋的最小保护层厚度见表2纵向钢筋的混凝土保护层最小厚度 表2环境类别剪力«C50一201515二A2020B2520三3025注：1剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm且不应小于10mm。

3）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过 4m （钢筋的直w 12mm）或6m （直径＞ 12mm）,水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎4）剪力墙的钢筋网绑扎全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻 绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距 1500mm左右梯子凳详图手典江闭**号* ，闻事. r,采用用・6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于 1.2la （la为钢筋锚固 长度）同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢 筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 500mm若搭接采用 焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18 — 2003的规定7）剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于 1.2la8）剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向 内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径当剪力墙端部 有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布 钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水 平弯折长度不宜小于15d。

在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应 在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接搭接长度 为12ab带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、梁 或锚固在柱、梁内9）剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于 6mm,间距不宜大于150mm3在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内， 应设置间距不 大于150mm的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同同时， 门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在顶层连梁高度范围内10）混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋 固定伸出筋的间距（甩筋的间距）墙体混凝土浇筑时派专人看管钢 筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整11）外被内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时, 先将外墙预留的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢4.2剪力墙采用预制焊接网片的绑扎（1）工艺流程（2）操作工艺1）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢 然后逐根绑扎根部 搭接钢筋，在搭接部分和两端共绑3个扣同时将门窗洞口处加固筋 也绑扎，要求位置准确洞口处的偏移预留筋旋作成灯插弯（ 1: 6）弯折到正确位置并理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要 求。

若预留筋偏移过大或影响门窗洞口时， 应在根部切除并在正确位 置采用化学注浆法植筋2）剪力墙中用焊接网作分布钢筋时可按一楼层为一个竖向单元其竖向搭接可设在楼层面之上，搭接长度不应小于 12a且不应小于400mm在搭接的范围内，下层的焊接网不设水平分布钢筋，搭接时应将下层网的竖向钢筋与上层网的钢筋绑扎固定弹墙体线 剔凿墙体混凝土浮浆修整预留搭接筋 临时固定网片绑扎根部钢筋绑拉筋或 支撑筋钢筋焊接网的竖向搭接图1 一楼板；2 一下层焊接图；3 一上层焊3）剪力墙结构的分布钢筋采用的焊接网，对一级抗震等级应采用冷轧带肋钢筋焊接网，对二级抗震等级宜采用冷轧带肋钢筋焊接网4）当采用冷拔光面钢筋焊接网作剪力墙的分布筋时，其竖向分布筋未焊水平筋的上端应有垂直于墙面的90o弯钩，直钩长度为5〜10d （d 为竖向分布钢筋直径），且不应小于50mm5）墙体中钢筋焊接网在水平方向的搭接可采用平接法或附加钢筋扣接法，搭接长度应符合设计规定若设计无规定，则应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》6）钢筋焊接网在墙体端部的构造应符合下列规定：①当墙体端部无暗柱或端柱时，可用现场绑扎的附加钢筋连接附 加钢筋（宜优先选用冷轧带肋钢筋）的间距宜与钢筋焊接网的水平钢筋的间距相同，其直径可按等强度设计原则确定，附加钢筋的锚固长度不应小于最小锚固长度钢筋焊接网在墙体端部(无暗柱)的构造图1 一焊接网水平钢筋；2 一焊接网竖向钢筋；3 一附加连接钢筋②当墙体端部设有暗柱或端柱时，焊接网的水平钢筋可插入柱内锚 固，该插入部分可不想接竖向钢筋，其锚固长度，对冷轧带肋钢筋应 符合设计及规范规定；对冷拔光面钢筋宜在端头设置弯钩或焊接短 筋，其锚固长度不应小于40d(对C20混凝土)或30d(对C30混凝土)， 且不应小于250mm,并应采用铁丝与柱的纵向钢筋绑扎牢固。

当钢筋焊接网设置在暗柱或端柱钢筋外侧时，应与暗柱或端柱钢筋有可靠的 连接措施4.3质量标准4.3.住控项目(1)钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须 符合设计要求和有关标准的规定2)钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严 禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定4)钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定4.3.2 一般项目(1)钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的 10%,且不应集中2)钢筋焊接网片钢筋交叉点开焊数量不得超过整个网片交叉点总数的1%,且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50%焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊3)弯钩的朝面应正确绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值4)箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定5)钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定对接焊头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于 4o,轴线 位移不大于0.ld,且不大于2mm。

电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4o,轴线位移不大于0.ld,且不大于3mm,焊 缝宽度不小于0.ld,长度不小于0.5d6)钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定钢筋及预埋件的允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度士 10尺量检查2网眼尺寸焊接士 10尺量连续三档，取其最大值绑扎±203受力钢筋间距士 10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距± 54箍筋、构造筋间距焊接士 10尺量连续三档，取其最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高左+3-06受力筋保护层士 3尺量检查4.4成品保护1、绑扎箍筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠 2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿 平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管但一定要保证保护 层的厚度，严禁任意切割钢筋3、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋4、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋可编辑修改-Welcome ToDownload !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。