TRIBON建模出图套料TBM3.ppt

Tribon 建模、出图、套料教程 TRIBON建模所需基本准备•1.船体型线图•2.基本结构图•3.分段划分图及建造方式•4.全船理论线图•5.节点图册•6.命名规则•7.节点代码 TRIBON平面模结构 船体结构零件编码• •1 1 范围范围• •本标准规定了船体结构的零件编码及其表示方法本标准规定了船体结构的零件编码及其表示方法• •本标准适用于船舶生产设计中的船体结构的零件编码本标准适用于船舶生产设计中的船体结构的零件编码• •2 2 引用标准引用标准• •QJ/BH04.100.40-1997 QJ/BH04.100.40-1997 产品工程号代码产品工程号代码• •QJ/BH04.100.22-2001 QJ/BH04.100.22-2001 船舶结构分段船舶结构分段( (含总段含总段) )代码• •QJ/BH04.100.50-2001 QJ/BH04.100.50-2001 船体零件表编制规则船体零件表编制规则• •3 3 名词解释名词解释• •零件零件─ ─——船体结构的最基本单元，指仅经号料、加工而未经装配和焊接工序的船体结构的最基本单元，指仅经号料、加工而未经装配和焊接工序的成型钢板或型钢。

成型钢板或型钢• •部件部件─ ─——两个或两个以上的零件进行一次装配、焊接两个或两个以上的零件进行一次装配、焊接( (预装预装) )而形成的构件而形成的构件• •大型部件或组件大型部件或组件─ ─——指需进行两次或两次以上的组装指需进行两次或两次以上的组装( (零件零件+ +零件、零件零件、零件+ +部件、部件、部件部件+ +部件部件) )即小组装，但未形成最后分段的结构件即小组装，但未形成最后分段的结构件• •通用部件通用部件─ ─——指同种类分段间通用的部件指同种类分段间通用的部件• •工位工位─ ─——船体结构建造中的施工场所船体结构建造中的施工场所• •零件流向零件流向─ ─——零件配套后送往的工位零件配套后送往的工位5 代码构成5.1 组件代码： 〈组件代码〉=〈组件名称代码〉〈序号〉5.1.1 组件名称代码由两位字母组成，表示该组件的名称和位置特征常用的代码按表15.1.2序号由数字组成，按自然数的顺序，表示同一分段内同种类组件的编号，编号原则为：从下到上，从艉到艏，从里到外如果同种类组件仅有一件，则该代码可以省略5.2部件（含大型部件）代码：〈部件代码〉=〈组件名称代码〉－〈部件名称代码〉〈位置特征代码〉〈序号〉5.2.1 组件名称代码见5.1条,表示该部件所属组件的代码，若该部件不参与组件装配或不属于任何组件，则省略该代码及横杠“－”。

5.2.2代码由一位字母组成，表示该部件的名称，见表25.2.3 位置特征代码见表2当部件位置很明显或者无法表述时，则该代码可省略5.2.4 序号代码由数字组成，按自然数的顺序，表示同一分段内同种类部件的编号，编号原则为：从下到上，从艉到艏，从里到外如果部件具有位置特征代码且同种类部件仅有一件，则序号代码可以省略5.3 零件代码5.3.1 组成部件或组件的零件的代码： 〈零件代码〉=〈序号〉〈流向代码〉5.3.1.1序号由自然数组成，规定1~20表示板材零件，加强筋类（如面板，折边板、加强筋、加强圈、横梁、纵骨等等）零件从21编起5.3.1.2 流向代码由一或两位字母组成，表示零件的去向(装配工位)，按表35.3.2 分段、总段或合拢装配阶段安装的零件的代码：〈零件代码〉=〈零件名称代码〉〈位置特征〉-〈序号〉〈流向〉5.3.2.1 零件名称代码和位置特征代码见表45.3.2.2 序号由数字组成，按自然数的顺序流向代码由一位字母组成，表示零件的去向(装配工位)，按表35.3.2.3 零件表的编制按QJ/BH04.100.50-20015.4 通用部件代码5.4.1 通用部件在详细设计后，全船统一编码。

通用部件编码分三级，见图3一般来说，船舶工程号代码和分段代码在生产设计图中可不予标出 〈船舶工程号代码〉－〈分段代码〉－〈通用部件代码〉 图3.通用部件编码框架图5.4.2 通用部件代码构成：〈通用部件代码〉=〈Z〉〈部件名称代码〉〈序号〉5.4.2.1 第1位代码为字母Z，表示该部件为通用部件5.4.2.2 第2位名称代码，按表25.4.2.3 第3位序号，按自然数的顺序5.4.3 组成通用部件的零件的编码按5.3.1中的规定6 示例例1编码 811C-PD1－T241-1PS涵义 811C分段中组件PD1(尾楼甲板)上FR24位置处的强横梁T241所属的零 件1PS 去向 1PS中的流向代码PS表示该零件下料(加工)后送到结构件工位组装成T241后，再将T241送到平台工位组成PD1，最后将PD1送到分段制作工位组成811C分段注：分段号用 框出,意为在编码时可不予标出，下同801C-例2编码 321P-IS1-1SA 涵义 321P分段中组件IS1(纵舱壁)所属的零件1SA。

去向 1SA中的流向代码SA表示该零件下料后直接送到平台工位组成IS1，再将IS1送到分段制作工位组成321P分段例3 编码 421S-E1-1PE 涵义 421S分段中船台散装部件E1所属的一个零件1P 去向 1PE中的流向代码PE表示该零件下料(加工)后被送到结构件工位组装成E1，再将E1直接送到船台工位，在合拢后安装例4编码 703C-B-1A涵义 703C分段所属的肘板类型散装零件1A 去向 1A中的流向代码A表示该零件下料(加工)后被直接送到分段制作工位，并在分段上装配例5编码 501G-C-5A 涵义 501G分段中补板类型零件5A 去向 5A中的流向代码A表示该零件下料(加工)后被直接送到分段制作工位，并在分段上装配例6编码 111C-B1-2PA 涵义 101C分段中肘板部件B1所属的零件2P 去向 2PA中的流向代码PA表示该零件下料(加工)后被送到结构件工位组装成B1，再将B1送到分段制作工位组成111C分段例7编码 308C-ZF2-1PA涵义 308C分段通用肋板部件ZF2所属的零件1P，ZF2表示全船排号第2。

去向 1PA中的流向代码PA表示该零件下料(加工)后被送到结构件工位组装成ZF2，再将ZF2送到分段制作工位组成308C分段例8编码 611P-TB1-5@ 涵义 611P分段中组件TB1(横舱壁)所属的贴装零件(一般为肘板)5@去向 5@中的流向代码@表示该零件下料后被送到分段制作工位,贴在（点焊在）TB1上该零件安装位置附近，或钉焊在该零件的安装位置上，当该分段参加总段或船台合拢后，再将该零件装焊例9编码 712C-H1-15@ 涵义 712C分段中部件H1(水平桁)上的贴装零件(肘板)15@ 去向 15@中的流向代码@表示该零件下料后被送到分段制作工位,贴在（点焊在）H1上，当该分段参加总段或船台合拢后，再将该零件装焊 例10编码 321P-B180-1A 涵义 321P分段FR180位置处肘板类型散装零件1A 去向 1A中的流向代码A表示该零件下料后直接送到分段制作工位组成321P分段例11编码 321P-B-1A 涵义 321P分段肘板类型散装零件1A 去向 1A中的流向代码A表示该零件下料后直接送到分段制作工位组成321P分段。

例12编码 121C-R-4A 涵义 121P分段圆钢类型散装零件4A 去向 4A中的流向代码A表示该零件下料后直接送到分段制作工位组成321P分段例13编码 241S-S-2G涵义 241S分段加强筋类型散装零件2G 去向 2G中的流向代码G表示该零件下料后直接送到总段工位，当241S分段总段合拢后再安装TRIBON建模基本零件的制作建模方法第一步：选船选取以46000吨为参照此图为174000吨5号这就是TRIBON操作窗口在第一次打开TRIBON进行操作前，首先点击新建菜单，以激活所有工具栏命令提示区绘图工具条对单独线条的移动、复制、删除窗口控制象素点捕捉将Tribon中图像转移成dxf格式，以供后期AutoCAD中进行编辑常用工具，删除标注尺寸常用工具，删除板材、型材编号从此处，将TRIBON的常用工具拖至桌面相对应使用这个工具可以测量船体各个剖面中的BL,CL,X,Y,Z的数据此处工具类似于AutoCAD的操作TRIBON平面建模主控窗口激活板架Skip步保存直接退出保存并退出creatEdit编辑线型的绘制这一组工具依次为：通过2点进行直线绘制，通过角度绘制直线，水平线，铅直线，平行线，垂直线……12注：标志了1和2得两个工具，同样是平行线得绘制。

1是绘制线得平行线（直线和曲线），2仅仅是直线得平行线折线工具圆，圆弧工具捕捉点工具任意位置线段端点中心点相交点弧、直线上直定点弧线上便宜位移类似于AutoCAD的功能直线、曲线的延长、剪切首先看下面的3条直线123如果想要3延长到与1相交，我们将要这样来进行点中所示的命令之后，选择线1，当线1变了颜色之后点线3，我们将看到：直线3延长到了与1相交图1图2图3如果我们仅要线3延长到与线2相交的位置，同样选择图2中的命令，点中线2，之后点线1与线2之间的线3部分就会达到所要的效果图4曲线的绘制：连接功能213现有直线段1，半园弧2，直线段3，我们想要把他们合并成为一条曲线4图1图2打开如图2所示，选择chain命令，点击图1中的3条线段会出范围选框，看3条线包括在哪个范围，之后在屏幕的右侧选择相应的数字，之后点击这3条线，当3条线变成一条兰线（sorry色盲）时，chain完成※相应的chain下面的命令dechain是将一条完整的曲线打断成为各个线段第二步：打开所要设计的剖面填写所要设计的剖面填写分段限定值，以方便剖面的准确，填写完成之后点确定开始点Planar→ Model→Creat之后点回车选择PANELPANEL名分段名GPS1填写完成之后返回第一个界面，进入边界编辑窗口，进入边界编辑之后，如果边界需要曲线来定义，先点curve定义曲线12边界的编辑1.利用直线完成编辑2.利用曲线完成编辑 3.目前很少用4.利用以存在板架编辑5.到目前止很少用6.利用相交的型材完成编辑7.利用附着的型材完成编辑8.我没有用过9.很好用的工具后面介绍10.通过曲面的外板编辑边界的编辑方法1：直线的编辑方式点击1。

Line可以通过坐标值x，y，z进行编辑，其中两点的编辑方式比较实用！边界的编辑方式2.曲线曲线的制作通过绘图工具来完成，当把所有的线性绘制完成之后，点Modify→chain进行线段的合并示例边界的制作123456第一种方法：直线、曲线定义打开边界编辑窗口首先定义5为一条曲线（按照上面的说过的方法），之后按照图中顺序1、2、3、4、6分别以直线定义（4、6通过2点的方式），5以曲线的方式定义，这样点屏幕左下角的对号之后就定义了一个完整的板架注：边界3只能在平行中体的时候可以选择直线，否则为surface外板第二种方法：panel section、prof corss、曲线定义同样先定义曲线5，之后1、2选择panel section、3选择surface（左舷不反向，右舷反向）、4，6通过prof cross来定义第三种方法：panel section、曲线、free定义这时，合并4、5、6为一条边界，首先定义了1、2、3边界，之后选择free项，在数字5的位置用直线点一下，会出现提示：是否通过free做边界，选择是，之后出现3种选择，根据形式选择方案1，之后按照说明来填写（抱歉，没有抓图，自己试验一下就好了）注意：1.边界的定义顺序采取逆时针的方式，否则会出现错误！！2.边界在定义过程种，尽量让几条边界相交的程度很大，不要让他们刚好相交，容易出现问题，在利用surface定义的时候，记得左舷no，右舷yes板缝的定义首先定义了如下边界1.沿直线来定义2.沿曲线来定义3.很少用的到的4.平行边界定义5.平行边界的切线定义（适用于边界为曲线时）6.平行于已存在板缝定义7.垂直于边界定义下面以沿着直线定义示例：点 1.along line我们来选择沿着z方向来定义，我们可以输入准确的数值（如图），也可以在有参照的情况下利用点的捕捉直接点击直线出现如下对话框图1图2图3对于板缝，没有必要选择是否反向，直接点yes就可以了图41.的意义是问板缝是否贯穿整个板架，在这个示例中我们选择贯穿图5这里是为了填写板的补偿量，后面有介绍如果板缝是贯穿的，直接点确定就可以了图6确定了之后就出现了如图6中鼠标所在位置的板缝，第一条贯穿的板缝就这样完成了图7利用同样的方法制作了第二条板缝图8我们继续板缝的制作，这次选择from图9利用了from之后选中如图中的板缝（红），点yes图10这时我们定义了鼠标所在位置的第三条板缝图11图12同样的道理我们利用板缝命令中的to，from/to，可以定义出图11和图12中的板缝abc图10中3条线a、b、c，如果ab＝1700。

Bc＝1900，那么我们在定义板缝的时候可以选择平行边界1700，定义出板缝b，平行边界3600定于出板缝c（平行于板缝b1900定义板缝c）；同理，如果b是一条曲线，我们在先前以定义了b为曲线的话，可以选择沿着曲线定义板缝b至此，板缝定义结束板的定义图1在定义了板缝之后我们将要回到图1的界面，进行板的编辑界面图2板厚板的理论线板的材质板的编号图3之后鼠标点击所要定义的区域，就完成了板的定义对于拥有特殊理论线的板来说，填写板厚的方式变的和图2略有不同，但是绝对值是不能改变的，具体的填写方法根据不同的板来决定图4孔的定义图1图2孔的样式填写，示例中为直径100的圆图3图3是确定孔的中心点的位置，1为按照中心来定义，2为沿着边界来定义图4输入中心之后图5提示框是问孔是左右对称还是仅左舷或者仅右舷图6选择了左右对称之后我们定义了如图中的d300的圆孔的形式右很多种，一般常定义的是圆孔，椭圆孔，对于其他的孔他们的代码，我们可以通过帮助文件查取，填写的时候注意帮助文件种的填写顺序，以椭圆为例：HO800*600，代表的意思就是说长边800，填写反了的话就不会定义成功孔还可以通过曲线来定义：首先我们利用画线工具在所要定义孔的位置画出大体的样子，利用chain工具把它连接在一起，之后定义它为一条曲线，点击panel—model—creat，选中hole，出现提示框，问孔是在哪里定义（板 还是型材），根据情况选中板或型材，之后出现输入框（上页中输入D100的对话框），这此不用输入，直接点输入框下面的option钮，出现对话框，选中最下面的as stroed，之后点击定义了的曲线就可以了注：假孔的定义，对于一些机舱分段的平台板，上面的开孔有的时候需要现场来切割，而不需要在套料中体现，这时我们将要对孔进行假孔的定义，planar－scheme－edit，点孔，在弹出的对话框中，给我们提供了孔的定义内容，在最后面“；”的前面添加fic，这样在后期的着光过程中我们将看不到这个定义了的孔，而我们在出图的时候可以看到对于椭圆孔，如果我们需要定义一个垂直的孔，但是我们得到了一个横置的孔，点planar－sheme－edit，点孔，在弹出的编辑框中，把CRO改成PAR就实现定义。

孔的形式流水孔、过焊孔的定义图1图2图3孔的位置孔的规格尺寸选中at corner之后点所要定义的位置图4定义完成图5同理，具体notch的代码需要在帮助文件中查找；也可以通过曲线的方式定义notch，具体做法和hole的定义一样，大家不妨一试几种常见notch孔代码型材的定义图1图2图2的意义是所要定义的型材，是按照什么方式来定义的，例如：1.通过型材2个端点定义2.沿着直线定义3.沿着曲线定义4.平行边界定义图3以沿着直线定义为例图4输入数值，也可以直接点确定，之后按照点的捕捉来定位问：型材的理论线是否反向，虽然一般说来左舷不反向，右舷反向，但是在具体的情况下会出现细微的差别，你可以选择yes，之后再进行修改图5图6图7图6和7是询问型材的2个端点到达哪里，是直接指向边界，还是指向具体的位置（具体的直线，板架上的型材，孔，外板，已有板架，肘板还是板缝），看具体型材的形式来定个人建议：在选择型材两个端点的时候尽量选择1.3.6这3种，其他的不是很好用！指定了型材的2个端点的位置之后，进入端切，材质编辑界面型材的方向型材的位置规格材质型材代码：10为扁钢，20球钢，43为T型材型材端切形式型材编号注：对于T型材，例如，腹板300x8+面板150x12的T型材，在上面填写规格的时候填写顺序为：312，150，8，12确定之后就会出现我们制作的型材，图1图2给我们反映的是这条型材的端切形式---顶死12在这里输入30在图1中的cut par位置输入了一个30，我们看到型材的一端变成了30度改变输入数据改变了端切形式的输入，型材的2端变成了削切图1图2图3图4图5图6示例：利用型材端点来定义型材选择利用端点来定义指定第一个端点的位置按照点来捕捉输入数值或者直接如图5中的点击点定义了如图6的斜线装型材注：其他项目中的定义方式和此方式类似12345打开了一个x方向上的剖面，如图1，按照鼠标的指示选择编辑工具（planar－scheme-edit），如图2点击所要查看的型材，如图4，出现的就是这条型材的规格，材质，端切形式，编号，在图5中，给出了这条型材的具体形式AFTFOR这里标识的是型材在板架的前后左右这里标识的是如图5的那个20距离（趾端）余量的定义图1图2图3图4打开编辑窗口用鼠标点击需要加余量的板架的边界填写余量50余量添加完成注：在余量的添加过程中，一定要注意一点，那就是边界的闭合性！一定要让所做的边界具有交叉性，如果2条边界刚好是相交的状态，当加了余量之后，所做的实际的板边界就发生了不闭合的状态，在将来的分离过程中就会报错，而且很隐蔽！板的补偿量编辑按照图示打开edit编辑功能或者直接点圆圈内图标图1图2用鼠标点击所要加余量的板的板缝，如图中，板缝变成红色，点ok图3填写所要添加的余量图4板的补偿量添加完毕12分别为板1和板2添加了50的补偿量图5填写余量数值图6123为板1，板2添加了补偿量面板的定义图1图2图3图4图5图6激活图4的板架，进入图1的面板编辑界面，弹出图2的对话框，选择1（2在后面的折边肘板中介绍）弹出图3，由于图4的边界是条直线，所以选择图3中的1.straight along limit来编辑，点击图3中的1之后，弹出图5，这里根据所选剖面我选择了z方向，弹出图6，没有必要填写，直接用鼠标点击图4中鼠标的位置，用以标明要沿着z方向定义面板和面板在板的哪一面图7图8图9图10接上步，弹出图7，图7的目的是为了确定面板的第一端在什么位置，如果有确定的数据，就选择2line，输入数据，如果是直接到边界的位置，选择1limit end；之后弹出图8，目的和图7一样。

之后弹出图9，进入材质，规格，端切形式，编号，余量的编辑界面，编辑方式和型材类似，点ok之后我们可以看到图10中的工子钢的样子（一个腹板，2个面板形式）面板的2端如果需要余量的编辑在这里输入说明，同样的道理，可以选择沿着曲线做面板，具体操作相同，当选择in hole时，可以为圆做一圈面板，方法同样的道理柱子的定义图1激活所要建造柱子的剖面，点pillar，进入柱子编辑界面出现图2的选择界面，这里罗列了柱子的一些类型，其中60，70为圆柱图2图3出现图3的选择界面，根据情况选择任何一种都可以进行编辑按照要求输入柱子的规格，材质，端切，编号，点ok之后就完成了柱子的编辑肘板的定义图1图2首先激活肘板所要附着的板架，之后进入肘板编辑界面1.连接板架和骨材之间的连接形式；2.板架和纵骨之间的连接形式；3.板架和板架之间的连接形式；4.纵骨（扶强材）和纵骨之间的连接形式；5.板架和纵骨之间的搭接形式；6.纵骨和纵骨之间的搭接形式；7.表示3边自由连接的肘板形式；8.3点形式；9.用肘板板架来定义的肘板形式9种肘板的编辑方法，其中个人认为常用的为1，2，4，8，在下页介绍几种肘板的定义方法123467859几种肘板定义方式中所包含的肘板类型第一种：PANEL/PROFILE连接板架与骨材之间的连接方式A,BAAK,BAA,BAB,BAK,BA,BCBK,BCB,BCK,BCW,BEK,BFK,BHK,BK,BR,KL,KLK,L.第二种：PANEL/FROFILE板架和纵骨之间的连接方式B,BA,BAA,BAAK,BAB,BAK,BEK,BK,BR,KL,KLK第三种类型：PANEL/PANEL板架与板架之间的连接形式B,BA,BAA,BAAK,BAB,BAK,BEK,BK,BR,K,KL,KLK,KPY第四种类型：PROFILE/PROFILE纵骨（扶强材）和纵骨（扶强材）之间的连接形式B,BA,BAA,BAAK,BAB,BAK,BB,BBA,BBK,BBR,BCK,BEK,BK,BR,KL,KLK第五种类型：PANEL/PROFILE板架和纵骨（扶强材）之间的搭接方式EA,EAK,EB,EBK,EC,ECK,EY,ENK,GA,GAA,GAK,GC,GCK,GY,GWK第六种类型：PROFILE/PROFILE纵骨和纵骨之间的搭接方式B,EA,EAK,EB,EBK,EC,ECK,EW,EWK,GC,GCK,GN,GNK第七种类型：FREE PLANE表示三边自由连接的肘板形式A,B,BCB,BCBK,BCW,BK,BR,K,KLK,KL,KPY第八种类型：EXPILICITLY DEF表示给定明确定义肘板连接形式包含了以上的所有类型，被称作完用肘板工具第九种类型：PANEL BRACKET用肘板板架来定义的肘板形式从来没用过示例：利用8.3点的形式定义一个3角肘板1234点planar－－model－－creat激活所要定义肘板的板架（图1），选择肘板命令，选择8.三点的形式，图2、图3，之后选择如果4种的肘板类型kl.1234aabcabAB如果所要定义的肘板在图1中直线AB的右侧，则用鼠标在如图1的位置点击一下，这是为了确定肘板在图形中的方向；完成了图1中的点击之后转到图2，使用交点捕捉的方式，用鼠标选择出点a作为肘板的坐标原点；如图3，使用弧上一点的捕捉方式在图3的位置捕捉到点b，作为肘板的x轴；用同样的方式捕捉到如图4中的点c，作为肘板的y轴。

3个点选取结束之后弹出图4中的对话框，问：是否定义肘板的角度，选择no这里是定义肘板在左舷还是右舷，可以不填写，但是明确知道的情况下最好填写左右舷！肘板的外形尺寸，其中A就是上页中的ab长度，B就是上页中ac的长度，对于规格的肘板来说C、D可以不填写，默认为20的趾端，但是遇到非典型肘板这里需要填写这里填写的内容是肘板在整个分段中的编号这里填写了肘板的材质，板厚，理论线这里显示的就是所捕捉的a、b、c 三点的具体坐标数值完成填写之后点回车或者确定进入下一步这里填写的主要是R50，肘板的过焊孔，其中的Corner 90是说明上图中的ab，ac之间的夹角是90度，对于大多数的肘板定义这里可以步加填写所捕捉的a、b、c三点的坐标值1我们就这样定义了ab＝400，ac＝400，过焊孔R50的三角行肘板一个，图12如果在输入的时候我们在R这一项上面输入了一个5003最终得到了如图3中所示的具有R500的一个肘板CD如果在图2的C、D上面分别输入一个数值，那么图3中的C、D就将不在是默认的20距离，而变成了相应的C、D值CUTOUT定义激活所要定义cutout得板架，如图1，选择鼠标所指得命令cutout12弹出图2，由于要在板架上定义，所以选择1。

plate3选择1.single（注：这里的一个可以单独选择一个，如果所有型材的规格一样，可以每个都选择，同样选择1.4546用鼠标点击所要添加cutout的型材，如图4，弹出图5，在画圈的位置填写代码（参加每条船的建模参考），回车之后得到图6注：cutout必须是定义在外板或者曲线上面，如果在建模的时候没有选择外板，那么必须定义这条边界为曲线，否则的话不能定义成功，而且，当型材发生变动的时候，一定要重新运行cutout，否则在后来的分离过程中会出现错误，带来麻烦，T型材，扁钢的cutout定义和本例一样，只是代码发生变化而已！拾遗篇一.边界的定义：Free边界定义1定义如图板架，在第四条边界选择了free2是否利用free来定义边界？选择yes利用什么方式来定义free，选择了1line34利用哪种直线来定义，选择了10.two points5在边界范围内任意抓取2点作为直线6边界闭合之后打上对钩，弹出free选择菜单，根据边界的样式选择，这里选择了第一种填写所需要的数据，填写的方式按照所选free类型的样式进行，如图77暂时将300改成10008填写完毕之后得到图8中边界二.板架的编辑和查看，调入1对于图1中的板架，如果想要查看板架的定义内容23按照图2，打开：panar－scheme－show，鼠标单击板架，出现板架的所有编辑信息注：相应的，如果要对板架的某个信息进行编辑，如图2中打开，这次选择edit，点击板架，则板架被激活，之后鼠标双击所要编辑编辑的内容，及出现编辑框，可以对立面的数值进行调整，在模型中将反映初所调整的信息。

打开剖面之后，发现原有的板架消失的时候，在知道板架名的时候，可以对板架进行调入，如图如图打开，输入板架名称，回车及为完成了调入操作三.板架的标注12型材肘板板3如图1，打开pos No，出现图2选项，选择了第四项：板，鼠标点击图3中板，确定之后出现图3中板的编号，其中型材，肘板标注方式雷同4注：在对型材进行标注的时候，如果选择了图2中的型材，点击如图4中鼠标位置的属性项，则弹出对话框，可以对型材的省缺项进行设定，自己试验一下就可以了四.板架的复制（节省时间的最佳方法）1如图所示，如果剖面内的板架，和FR74中的板架无论边界，材质，型材，开孔，cutout，notch，板缝，余量等都相类似，那么，我们可以在sch文件中找到图1中板架的sch文件，以文本的形式打开，把其中的标志性文件进行修改，如把FR70修改成为FR74，把板的编号修改等，另存为FR74的sch文件，文件名自己根据命名规则自己更改，保存了之后，利用input（调入）命令，在FR74剖面进行板架的调入，这样的话，就节省了定义FR剖面相似板架的时间，很简单的方法，自己不妨试验一下2五.孔的复制定义孔是个麻烦的过程，尤其当开孔比较多的时候，这时我们不妨复制一下看看1如图中鼠标位置开孔，选择编辑命令，如图中红圈位置命令快捷键，或者planar－scheme－edit，之后点击孔，弹出孔的定义命令，进行复制（ctrl+c）2planar－scheme－edit，出现图2，选择鼠标位置的option，粘贴进去所复制的编辑内容，之后进行圆的信息修改（坐标值），回车之后，得到图1中的开孔aa同样的道理：板缝，型材一样可以复制，方法一样六.Tribon模型的导出建完模型之后，需要把Tribon的模型打开调入到AutoCAD中进行出图的整理过程开出的模型利用如图的方式转出，为dxf格式，利用CAD可以进行打开编辑.其中如果利用AutoCAD 2000打开dxf格式时候，模型中所有标注尺寸会发生变化，建议用CAD2002版本七.模型分离12345678910分离是指把Tribon建模过程中所定义的板，肘板，型材以零件的形式体现出来的一种处理方法，分离过程如图1-10所示11如图11所示，证明平面板架分离结束，圈a，双击圈b，得到如图所示文本内容，图中文本证明模型无误，如果与图示不相符合，证明模型定义有误！返回图8，点击4.分离板材和型材，点击9.分离板架中心ab6在运行到图6的的时候，点击6.就可以单独分离你所开出的剖面，进行单独或者多个板架的分离。

点击9.过滤，就可以单独限制分离板架的左、右舷，尤其当分离机舱分段的时候，记得要过滤！当分离整个分段出现问题，而且查不到问题所在的时候，点击3.panel，进行板架的分离，可以按照排除法查找问题所在；同时，如果在分离机舱的时候，机舱分段并不是单纯的左右对称，不要点1.分离整个分段，点3.分离板架，同时点9.对模型进行过滤，这样的话分离的更加准确！八.立体模型的调入和着光112312模型的板架信息Ok之活返回图13图3所示，之后在Tribon中任意位置点放4立体样式点图中圈中按键5立体着光后效果对着光后效果图进行移动，缩放，等操作九.折边肘板得定义(3点得方式)激活所要定义折边肘板得板架，图1，选择3点得方式定义，图2，选择肘板类型，图3123456按照3点定义肘板的方法定义肘板的3个坐标点，之后进入填写规格菜单，图4，图5为填写notch孔和折边大小菜单，图6为做成的折边肘板Notch孔规格折边方向折边大小利用板架来定义折边肘板123456通过板架方式定义图1的肘板样式，选择flange项，如图2弹出对话框，选择2.bent，如图3，在需要建折边的边界外点一下，弹出图4，根据坐标系选择沿着什么方向定义，这里选择了y向，如图5，在沿着的边界附近点一下y值（不需要输入y值），弹出图6，选择1.limit end78折边方向和大小如图7中填写，得到图8中折边肘板十.模型常见错误当进行板架分离的时候，经常会出现错误，大体来说有如下几种情况：1.边界不闭合1+50502对于图1中的边界，如果边界b或d中有一条或者2条边界线刚好和边界a相交，而且，添加了余量+50，此时，在定义板架的时候不会出现问题，但是实际的时候图1中定义的边界变成了图2中的形式，这时产生了边界不闭合的状态，在分离的时候不能得到板架信息。

这种情况往往出现在当一条边界十曲线的时候解决方法：让边界尽量的延长相交，而不是相切的相交！abcd2.曲线的未运行当建模的时候势必有很多型材或者开孔是通过曲线来定义的，但是当板架的运行的时候，由于种种原因，曲线得不到自我运行，这时，型材或者开孔找不到自己依存的证据，所以向系统报错，遇到这种情况的时候，首先运行曲线，之后运行构件3.Cutout错误在定义了cutout之后，如果型材的规格发生了变化，一定要记得运行cutout，否则在分离的时候会向系统报错，记得，当型材变动的时候一定要运行cutout！十一.视图的打开12如图1打开命令，弹出图2窗口，鼠标选择所开视图归属于哪个剖面，输入数值X方向FRx或准确数值；y方向LPy或准确数值；z方向LPz或准确数值3点视图的打开在建模的时候经常要遇到倾斜的剖面建模，这时候需要利用3点的方式来打开视图，如图13点所开的视图23abc34如图3打开，选择3 point，之后下面的x、y、z都处在了激活状态，当输入坐标的时候，如图4，第一点a将作为剖面的视图原点，ab将作为视图的x水平坐标轴，bc将作为垂直坐标轴，这个时候开除的视图窗口为正常窗口，如果a、b、c数值填写顺序颠倒的话也正确，但是开出的视图并非正对着我们的视图板架的直接打开1如图1，我要直接打开303c的内底板，如图中选择2确定后直接出现了板架ib1在制作部件图的时候，剖面上的构件都是以这种方式进行打开十二.零件的查看1如图1剖面，想要查看型材的样式234如图2,选择detail细节，首先，选择1.2点的方式，如图3，转到图4，ok56图5，6是设定2点的范围大小7图7就是利用2点开出的详细剖面8选择3.型材，之后单击板架上面的型材9得到图9中的型材样式其他菜单的样式查看一样十二.背景颜色的变化十三.视图选择abc如图打开了3个剖面，按照Tribon默认顺序，最后打开的视图，为主编辑视图，例如图c，如果要在图a上面再编辑构件的话，例如定义曲线，会出现曲线出现在图c中的情况12选择3.user choice 点中所要编辑的视图就可以了Tribon建模以46000吨303C分段示例打开分段划分图，找到自己所要建模的分段，查出所需要的分段限定尺寸303C分段范围为：x方向，FR66+200~FR78+200;y方向，-7400～7400，z方向，0～5000。

打开理论线图，查看所建分段的理论线分布，查询理论现图，得到303C的理论线布置注：节点图册，在做肘板、扶强材的时候要记得时刻对照，这里就不加赘述内底结构图纵舱壁结构图横舱壁结构图首先，打开详细设计图纸，找到303C分段的结构图，个人建议，在CAD中把303C剪切出来，打印成册，为了方便自己在建模的时候随时查看，可以让电子版和图纸版相对应经过对图纸的分析，得到结论，303C分段为纵向连续，所以制定建模顺序如下：内底板－纵向结构－横向结构上图为建模完成之后在CAD中整理得到的生产设计图纸，为内底板部分图中标志a的地方为波浪线，因为a部分与左舷对称的缘故，考虑到图纸大小问题省缺掉了a定义方法：首先，打开z＝2000剖面（对x方向，y方向进行分段大小设定），由于内底板没有和外板相连接，所以边界很简单，直接通过直线y、z来限定就可以了，之后通过结构图中的板缝来定义板缝、定义板，之后按照y＝LP1～5，LP7来定义型材（右舷雷同），孔可以在最终出图的时候统一定义（因为图纸的问题，开孔位置、形式随时都存在更改）1234定义了内底板之后，打开y＝0（中纵剖面），如图，定义中纵剖面G0，其中所有标注为后期处理的时候所添加，在建模的时候不必考虑（余量除外），creat板架，定义边界，可以看到图中标志出了4条边界，边界1为外板（由于303C是中底分段，外板可以当作直线z＝0来定义），边界2利用直线y定义，边界3利用panel section（或者定义z＝2000）定义，边界4利用直线y来定义，由于没有板缝，所以跳过板缝直接定义板，查看理论线，知道y＝0剖面板为垮中（即理论线贯穿板厚的中心线）如下图填写方式;定义型材，可以看到型材的两端为节点形式－－－顶死，查看建模参考，查得这种型材顶死时候得代码形式添加余量，保存之后就定义了如图中得板架G0(型材也要添加余量，大小和板得一样)打开y＝LP2剖面，定义如图中得板架，边界得定义方式同上，在这里我们看到型材并不象y＝0的时候连续，而是分成了4段型材，但是我们还没有定义x方向的板架，所以这个时候的型材我们暂时不定义，在笔记中记录下没有定义G2的型材，在定义了x方向剖面之后再回头定义型材，图中有3种尺寸、规格的开孔形式，按照前面介绍的开孔方法定义（每个类型定义一个，其余的可以按照前面介绍的进行复制），添加余量，保存之后暂时完成y＝LP2的定义Y＝LP8剖面的定义和y＝LP2的定义完全相似，都要注意定义板的时候理论线的朝向，在不出以外的情况下，左舷的板理论线向右反。

定义了纵向大结构之后，打开x方向剖面开始定义x剖面内的板架，首先打开FR68，这个剖面大多是肘板，由于类型比较特殊所以按照板架的方式定义得到，定义边界的时候用到了曲线 的定义方式，当然要先画出曲线的样式！图中表明FR68和FR72相似，那就干脆直接复制整个FR68剖面内的sch文件来得到FR72剖面好了^_^附录：标尺12打开如图剖面（任意）34标尺的打开如图2～4所示，或者干脆如图55如图，按照前后的顺序依次定义x方向的剖面，我的原则：能复制就复制，不复制也是自己做别人不帮忙的！在定义了x方向的大小剖面之后，我们仍然要回到y方向的剖面上，因为在y方向上有好多构件是建立在x方向剖面的基础上的，既然我们定义完成了x方向的剖面，那么剩下的时间就是定义y方向的剖面，和在建模过程中所遗漏下来的开孔等 第一次建模的话会有很多的遗漏，建议对照手中的详细设计图纸，依次的打开各个剖面，仔细的查看是否有的构件没有定义，或者是余量没有添加，看看型材的端切形式是否都正确，cutout，notch时候也定义的正确，在准确无误之后可以进行建模的最后一项了－－出图！建模的准最后一项：出图说实话，建模只是一个小的工作，出图的时候才是最累的时候，出图的时候，在出图之前先进行模型的分离工作，查看模型是否准确无误！出图的时候我建议：按照详细设计图纸的布置方式，在Tribon中开出所有的剖面，每开一个进行一个的标注，在Tribon中所需标注的内容如下：标尺，板材编号，型材编号，肘板编号，板缝线尺寸等。

在标注的同时也是再一次检查模型的时候，这个时候很重要！当所有的剖面都已经标注完毕具备了导出的条件之后，把Tribon模型转移出来，之后在AutoCAD中进行最后的整理工作，下面我把303C分段的出图（CAD整理之后版本）附加上来供大家参考如图为在Tribon中的部分标注图外板展开图，是在详细设计图纸中的外板展开图中剪切得来由于篇幅得缘故，图纸附带得不是很清晰，建议找来任意分段得图纸进行参考，包括其中得结构图，部件图，零件表，多看几个分段得图纸就有了一种出图得概念，那时候出图也不是很困难得问题，我这里就不介绍了Tribon套料型材草图首先，打开平面模，运行分离程序输入所要分离的分段：303C，canel之后进入如图界面如图 ，选择6，分离型材12如图2，型材分离结束，返回图1，选择2.show1如图，显示的内容为分段内所有型材，任意点击一个打开2出现图2中型材列表及样式打开另一个Tribon程序，打开图1中的所有内容，转移成dxf格式，在AutoCAD中进行整理编辑，添加图框型材套料完毕板材套料选船打开套料程序建新板打开以完成板保存以完成板删除以完成板选板移动板更改添加引割线引割线编号删除首先利用程序对分段进行零件表检验把分离得到的nest文件复制到映射的盘符中nest文件夹中选择新建板架：nesting－nest job－new选择2.by dimension查找板材规格，如图按要求输入板的大小和厚度添加板的材质点确定出现12000x2500x13 材质KA的板12345读取303C分段中13厚，ka的板1231图为在本页显示的所要套料的板架2如图2，利用如图菜单命令进行套料，或者直接点图334选择3，进行板架的套料，1.为利用板架的名称来套料，这里选择3把板架利用上图中的3选项进行添加ab其中图a的作用是对图中显示黄色的板架进行对齐的工具；图b是对其进行旋转、镜像、偏移添加引割线12选择1。

single3选择24在板上点击以完成添加引割线引割线12进行检验3选择ok选择圈中标志all检验完毕，保存12对于有孔的板34选择2.all hole为孔添加了引割线，之后选择1.single，在板的边界添加引割线12编辑引割线顺序1选择2.，对引割线进行编号设置，孔首先切割，最后切割板23点quit退出，之后检验，保存引割线的移动板、引割线的删除。