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浅谈国内外数控系统发展现状研究的论文　　论文关键词：数控系统 发展现状　　论文摘要：数控系统确保了数控机床具有高精、高速、高效的功能本文论述了国内外数控系统的发展现状，以期对我国数控系统发展有所帮助　　数控系统是一种利用数字信号对执行机构的位移、速度、加速度和动作顺序等实现自动控制的控制系统从1952年美国麻省理工学院研制出第1台实验性数控系统，到现在已走过了半个世纪数控系统也由当初的电子管式起步，发展到了今天的开放式数控系统　　数控系统确保了数控机床具有高精、高速、高效的功能，可以使装备制造业实现数字化、柔性化和网络化制造随着我国航空航天、船舶、汽车、电站设备和国防工业等制造业的高速发展，数控机床在装备制造业中的重要性愈来愈明显，中高档数控系统的需求也越来越大以往中高档数控系统基本被国外厂商占领，因此我国中高档数控系统技术必须加快发展　　一、国外数控系统现状　　在国际市场，德国、美国、日本等几个国家基本掌控了中高档数控系统国外的主要数控系统制造商有西门子（siemens）、发那克（fanuc）、三菱电机（mitsubishi electric）、海德汉（heidenhain）、博世力士乐（bosch rexroth）、日本大隈（okuma）等。

　　1.纳米插补与控制技术已走向实用阶段　　纳米插补将产生的以纳米为单位的指令提供给数字伺服控制器，使数字伺服控制器的位置指令更加平滑，从而提高了加工表面的平滑性将“纳米插补”应用于所有插补之后，可实现纳米级别的高质量加工在两年一届的美国芝加哥国际制造技术（机床）展览会（imts 20XX）上，发那克就展出了30i/31i/32i/35i-model b数控系统除了伺服控制外，“纳米插补”也可以用于cs轴轮廓控制；刚性攻螺纹等主轴功能西门子展出的828d所独有的80bit浮点计算精度，可使插补达到很高的轮廓控制精度，从而获得很好的工件精度此外，三菱公司的m700v系列的数控系统也可实现纳米级插补[1]　　2.机器人使用广泛　　未来机床的功能不仅局限于简单的加工，而且还具有一定自主完成复杂任务的能力机器人作为数控系统的一个重要应用领域，其技术和产品近年来得到快速发展机器人的应用领域，不仅仅局限于传统的搬运、堆垛、喷漆、焊接等岗位，而且延伸到了机床上下料、换刀、切削加工、测量、抛光及装配领域，从传统的减轻劳动强度的繁重工种，发展到ic封装、视觉跟踪及颜色分检等领域，大大提高了数控机床的工作效率。

典型的产品有德国的kuka，fanuc公司的m-1ia、m-20XXia、m-710ic[2]　　3.智能化加工不断扩展　　随着计算机领域中人工智能的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度也得到不断提高应用自适应控制技术数控系统能够检测到过程中的一些重要信息，并自动调整系统中的相关参数，改进系统的运行状态；车间内的加工监测与管理可实时获取数控机床本身的状态信息，分析相关数据，预测机床状态，使相关维护提前，避免事故发生，保证其不稳定工况下生产的安全，减少机床故障率，提高机床利用率应用先进的伺服控制技术，伺服系统能通过自动识别由切削力导致的振动，产生反向的作用力，消除振动应用主轴振动控制技术，在主轴嵌入位移传感器，机床可以自动识别当前的切削状态，一旦切削不稳定，机床会自动调整切削参数，保证加工的稳定性　　/cam技术的应用　　当前，为了使数控机床操作者更加便利地编制数控加工程序，解决复杂曲面的编程问题，国际数控系统制造商将图形化、集成化的编程系统作为扩展数控系统功能、提高数控系统人机互动性的主要途径最新的cad/cam技术为多轴多任务数控机床加工提供了有力的支持，可以大幅地提高加工效率esprit、cimatron等一些著名cam软件公司的产品除了具备传统的cam软件功能模块，还开发了多任务编程、对加工过程的动态仿真等新的功能模块。

　　二、国内数控系统现状　　随着国际学术及产业界对开放式数控系统研究的日益推进，我国的相关研究也越来越受到重视经过几十年的发展，我国机床行业也形成了具有一定生产规模和技术水平的产业体系，国产数控系统产业发展迅速，在质与量上都取得了飞跃　　国内数控系统基本占领了低端数控系统市场，在中高档数控系统的研发和应用上也取得了一定的成绩其中，武汉华中数控股份有限公司、北京机电院高技术股份有限公司、北京航天数控系统有限公司和上海电气（集团）总公司等已成功开发了五轴联动的数控系统，分别应用于数控加工中心、数控龙门铣床和数控铣床近期，武汉重型机床集团有限公司应用华中数控系统，成功开发了ckx5680数控七轴五联动车铣复合加工机床国内主要数控系统生产基地有华中数控、航天数控、广州数控和上海开通数控等[3]　　国内的数字化交流伺服驱动系统产品也有了很大的发展，已能满足一般的应用，并能与进口产品竞争，占领了国内的大部分市场伺服系统和伺服电机生产基地主要有兰州电机厂、华中数控、广州数控、航天数控和开通数控等　　然而，由于我国原有数控系统的封闭性及数控软硬件研究开发的基础较差，技术积累较少，研发队伍的实力较弱，研发的投入力度不够，国产中高档数控系统在性能、功能和可靠性方面与国外相比仍有较大的差距，限制了数控系统的发展。

为此需要政府、科研院所和制造商共同努力，推进我国中高档数控系统的发展　　参考文献：　　[1]彭芳喻等.从imts 20XX展看我国数控系统未来发展之路[j]，金属加工，20XX第4期：8-11　　[2]肖明.从emo 20XX看现代数控系统技术发展[j]，机械工程师，20XX第4期：13-16　　[3]梁昌鑫，贾廷纲，陈孝祺.国内外数控系统现状及发展趋势[j]，上海机电学院学报，第11卷第4期，20XX年12月：311-316　　[4]刘俊英，梁丰.数控系统的研究现状及发展前景[j]，高校理科研究，20XX(21)：433-434。