数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010.doc

数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010-12-02 来源： 中国机床商务网 编制加工图 6.34 所示凸凹模(图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配 合间隙计算出的平均尺寸)的数控线切割程序电极丝直径为 φ0.1mm 的钼丝，单面放电 间隙为 0.01mm下面主要就工艺计算和程序编制进行讲述1、确定计算坐标系由于图形上、下对称，孔的圆心在图形对称轴上，圆心为坐标原点(如图 6.35)因为 图形对称于 X 轴，所以只需求出 X 轴上半部(或下半部)钼丝中心轨迹上各段的交点坐标值， 从而使计算过程简化图 6.34 凸凹模图 6.35 凸凹模编程示意图2、确定补偿距离补偿距离为：ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm钼丝中心轨迹，如图 6.35 中双点划线所示3、计算交点坐标将电极丝中心点轨迹划分成单一的直线或圆弧段求 E 点的坐标值：因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心线 OO1 上直线 OO1 的方程 为 Y=(2.75/3)X故可求得 E 点的坐标值 X、Y 为X=-1.570mmY=-1.493mm表 6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标4、编写程序单切割凸凹模时，不仅要切割外表面，而且还要切割内表面，因此要在凸凹模型孔的中 心 O 处钻穿丝孔。

先切割型孔，然后再按 B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B 的顺序切割1)3B 格式切割程序单见表 6.12 所示表 6.12——凸凹模线切割程序其余各点坐标可直接从图形中求得到,见表 6.11切割型孔时电极丝中心至圆心 O 的距离(半径)为R=(1.1-0.06)mm=1.04mm表 6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标(2)ISO 格式切割程序单如下：H000=+00000000H001=+00000110;H005=+00000000;T84T86G54G90G92X+0Y+0U+0V+0;C007;G01X+100Y+0;G04X0.0+H005;G41H000;C007;G41H000;G01X+1100Y+0;G04X0.0+H005;G41H001;G03X-1100Y+0I-1100J+0;G04X0.0+H005;X+1100Y+0I+1100J+0;G04X0.0+H005;G40H000G01X+100Y+0;M00;//取废料C007;G01X+0Y+0;G04X0.0+H005;T85T87;M00;//拆丝M05G00X-3000;//空走M05G00Y-2750;M00;//穿丝H000=+00000000H001=+00000110;H005=+00000000;T84T86G54G90G92X-2500Y-2000U+0V+0;C007;G01X-2801Y-2012;G04X0.0+H005;G41H000;C007;G41H000;G01X-3800Y-2050;G04X0.0+H005;G41H001;X-3800Y-750;G04X0.0+H005;X-3000Y-750;G04X0.0+H005;G02X-1526Y-1399I+0J-2000;G04X0.0+H005;G03X-1526Y+1399I+1526J+1399;G04X0.0+H005;G02X-3000Y+750I-1474J+1351;G04X0.0+H005;G01X-3800Y+750;G04X0.0+H005;X-3800Y+2050;G04X0.0+H005;X-6900Y+2050;G04X0.0+H005;X-6900Y-2050;G04X0.0+H005;X-3800Y-2050;G04X0.0+H005;G40H000G01X-2801Y-2012;M00;C007;G01X-2500Y-2000;G04X0.0+H005;T85T87M02;//程序结束(::TheCutinglength=37.062133MM);//切割总长 文章链接：中国机床商务网 。