
聚脲喷涂施工方案.doc
8页聚脲弹性体的喷涂施工1.1废水池聚脲喷涂施工工艺清除原防腐层 ―„基层清理 —WEP-100 专用底漆1-2道一一次性喷涂 SPUA聚脲弹性体3伽厚1.2施工方法清除原防腐层用刀具和喷砂设备将废水池表面的防腐层彻底清理干净用角磨机、高压水枪或吸尘器将混凝土上面的灰尘、浮渣清理干净,待水 分完全挥发后,用堵缝料(SPUA-EP刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、 找平刚性腻子固化后用电动砂轮磨平将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂(WEP-100)1-2道配套专用封 闭底漆在干燥、平整的混凝土上,专用封闭底漆的涂布量为8〜10mi/kg在疏松、 粗糙的混凝土上,专用圭寸闭底漆的涂布量为 3〜5mn/kg圭寸闭底漆应无微孔聚脲喷涂关键设备GUSME公司H15主机、抽料泵、GX-7喷枪安装图该技术对所需专业化设备的基本要求:1. 平稳的物料输送系统2. 精确的物料计量系统3. 均匀的物料混合系统4. 良好的物料雾化系统5. 方便的物料清洗系统聚脲选用陶氏公司生产的双液型喷涂聚氨酯聚脲弹性体组合料 该组合料反应速度极快,20秒钟内即固化,10分钟内可达到步行强度聚脲防腐涂层是由两个组份构成, 即多异氰酸酯和端氨基聚醚及胺扩链 剂,这两个组份要在专用的喷涂设备中高压、 快速撞击混合反应而成聚脲。
它与两组份的聚氨酯反应不同的是,使用端氨基聚醚和胺扩链剂作为活泼氢组份( B 组份),因此与多异氰酸酯( A 组份)的反应活性极高,无需任何催化剂,即使 在0 C以下也可瞬间完成反应,从而克服了因环境、温度和湿度的影响,排除 了气泡、针孔、附着力减弱等缺陷1.2.8 喷涂施工H15物料输送系统配备2个2:1气动上料泵,向主机以适当压力平稳供料 它们分别扦于A料和R料的200升大桶中,用螺纹连接,并用密封圈可靠密封 上料泵亦可用于小包装的料桶A料对湿气很敏感,遇湿气形成结晶,沾染比例 泵、滤网、软管和枪H35可选配有空气干燥器,气管连接在大桶上,向料桶供 给带压干燥空气(露点-45 °C)在高湿度条件下最好用氮气两个料桶 的气体是连通的,可使两料桶有相同的初始压力 注意初始压力应小于桶的安全压力 (通 常不超过 0.4 巴) R 料可用气动或电动搅拌器使颜料、填料与聚醚混合均匀 搅拌器转速不可过高,以免将湿气混入料中 为防止严寒冬季原料粘度过大影 响供料,在料桶上可装 Gusmer带鼓加热器及在上料泵和主机之间装预加热棒, 给原料加温供料最低温度 20C,温度过低会增加上料泵和比例泵的负载,并 在泵中形成空穴。
如配2X330升带循环加热的储料罐,则最佳亦可将设备原料 装于保温车上物料计量系统(H15pro主机):H35 pro主机的作用是对物料进行精确计量 和温度控制,并为混合系统提供所要求的、稳定的高压物流H15 pro 主机为液压驱动,采用高档 rexroth 液压泵计量泵为一字排列、 对置活塞泵(如图4),使A、R两个比例泵产生相同的高压力,使液压缸两边压 力平衡,消除不对称负荷H35的最大工作压力为3500psi (24.1Mpa)喷涂时的工作压力增加, 涂层的物理性质也随之提高同时雾化效果更好, 表 面质量更高喷涂聚脲弹性体时的动压力一般在2000PSI(14MPa)〜 2800PSI(19.5MPa)之间工作的静压力在 2500〜3000PSI之间上料泵和比例泵之间有球阀密封装置(泵座) ,保证比例泵活塞左右移动时 有等量的物料输出单向阀不在比例泵内,单向阀开停时引起的压力波动较小, 同时不需拆卸比例泵即可维修单向阀液压缸筒内壁和活塞杆镀硬铬,以延长使用寿命A料对潮气非常敏感,Gusmer采取两项措施保护A料密封A料比例泵右边 有一循环油封系统, 使泵轴密封浸泡于润滑剂的漂洗之中, 防止异氰酸酯固结在 泵轴上,从而大大延长密封寿命。
采用缩进式结构,每次停机时, A 料泵轴完全 缩回缸内,避免接触潮气在封闭底漆施工后 12-48 小时内,进行弹性体的喷涂,如果间隔时间超过48 小时,在喷涂弹性层前一天重新施工一道封闭底漆,然后再进行施工弹性层 聚脲弹性体喷涂施工, 不受温度、湿度的影响, 一次施工厚度几毫米甚至数 厘米1.2.9 聚脲喷涂防腐层应保证足够的厚度, 且厚度应均匀,涂层应牢固, 无鼓泡、 开裂及脱落现象1.2.10 质量检查在防腐工作过程中应进行检查, 投标人根据工艺要求在施工组织设计中确定 好检查点、停工待检点,必须检查合格后,才能进入下道工序施工,检查方法包 括干层厚度检验、整个防腐表面的外观检查,不允许出现下列情况:— 防腐极度的不均匀— 水泡,气泡,开裂,埋入了颗粒,剥落1.3 聚脲弹性体性能特点不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产 生流挂现象, 5 秒钟凝胶, 1 分钟即可达到步行强度对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响可在冰上施工;在-28°C下施工;可在冰柜中固化双组分 ,100%固含量,不含任何挥发性有机物( VOC ),对环境友好可按 1:1体积比进行喷涂或浇注, 一次施工的厚度范围可以从数百微米到数 厘米,克服了 以往多次施工的弊病。
优异的理化性能,如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐 蚀等136具有良好的热稳定性,可在120C下长期使用,耐热型可以在180C高温下 长期使用,可承受350C的短时热冲击可以像普通涂料一样,加入各种颜、染料,制成不同颜色的制品138配方体系任意可调,手感从软橡皮到硬弹性体原形再现性好,涂层连续、 致密,无接缝、无针孔,美观实用聚脲弹性体的综合物理力学性能物理力学性能性能指标物理力学性能性能指标拉伸强度/MPa18.0 〜27.5与钢板的黏接(喷砂处理/MPa>13.7邵尔硬度A 30 〜D 65与铝的黏接/MPa>13.7撕裂强度/(kN • m-1)43.9 〜105.4耐磨性能(阿克隆法)/mg< 45伸长率(%)820〜1000冲击强度/(kg • cm)> 50与混凝土黏接/MPa>2.8聚脲弹性体的低温物理力学性能(-20 C )物理力学性能性能指标拉伸强度/MPa>10撕裂强度/(kN • m-1)43.9 〜105.4伸长率(%)100 〜500聚脲弹性体涂层的耐老化性能物理力学性能老化前性能指标拉伸强度/MPa13.513.5撕裂强度/(kN • m-1)76.484.4伸长率(%)137110聚脲材料的耐介质性能聚脲材料的耐介质性能十分突出,除二甲基甲酰胺、二氯甲烷、氢氟酸、浓硫酸、浓硝酸、浓磷酸等强溶解、强腐蚀介质外,它可耐受绝大部分腐蚀介质的长期浸泡;腐蚀实验结果表明:钢板表面喷涂一道聚脲材料(厚度 0.3〜0.4mm的耐盐雾时间高达5000小时以上介质名称浸泡结果介质名称浸泡结果醋酸(10%良好硝酸铵良好盐酸(10%良好汽油良好硫酸(20%良好柴油良好磷酸(10%良好煤油良好柠檬酸良好矿物油良好乳酸良好、轻微变色液压油良好氢氧化钠(20%良好、防冻液(50%^ 醇)良好氢氧化钠(50%良好、轻微变色二甲苯良好、轻微变色氢氧化钾(10%良好正己烷良好氢氧化钾(20%良好、轻微变色异丙醇良好氨水(20%良好饱和盐水良好2、聚脲与磁砖接缝处理聚脲喷涂完毕后,与磁砖的接缝处用环氧树脂三布五油施工, 宽度为300伽,施 工时用磨光机将磁砖表面打毛,增加粘接力。
