塑料模基本结构和零部件设计1(P68).ppt

塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习问题：1.如何对塑件进行工艺性分析？2.注射成型前的准备工作有哪些？ 第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目的与要求：1.了解塑料模具的分类方法 2.掌握单分型面注射模的结构特点和动作过程 3.掌握注射模的组成结构 第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习重点：塑料模具的基本结构及各零部件在模具中的功能； 难点：塑料模具结构的组成 第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习热固性塑料模热固性塑料模按成型材料分按成型工艺分按模具装卸方式分一、塑料模具的分类4.1 塑料模具的分类及基本结构热塑性塑料模热塑性塑料模压缩模压缩模压注模压注模注射模注射模移动式模具移动式模具固定式模具固定式模具第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习一、塑料模具的分类4.1 塑料模具的分类及基本结构按型腔数目分单型腔模具单型腔模具多型腔模具多型腔模具按分型面特征分水平分型面模具水平分型面模具垂直分型面模具垂直分型面模具水平、垂直分型面模具水平、垂直分型面模具第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构注射模注射模：料筒内塑料——螺杆或柱塞作用——浇注系统——型腔压缩模压缩模：直接在型腔内加料——加压加热压注模压注模：加料腔——浇注系统一、塑料模具的分类按成型工艺分：第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构固定式模具固定式模具：适用于成型各种批量的大中小型塑件，不便成型嵌件太多的塑件。

移动式模具移动式模具：适用于成型小批量的中小型件；形状复杂、嵌件多、加料困难的情况一、塑料模具的分类按模具固定方式分：第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构一、塑料模具的分类多型腔模具多型腔模具：成型较小、批量较大的塑件单型腔模具单型腔模具：成型大型、嵌件较多、批量不大或试制品塑件按型腔数目分：第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构一、塑料模具的分类分型面分型面：分开模具取出塑件或浇注系统凝料的面按分型面特征分：水平分型面模具水平分型面模具：分型面与压机工作台面平行，与合模方向垂直垂直分型面模具垂直分型面模具：分型面与压机工作台面垂直，与合模方向平行水平、垂直分型面模具水平、垂直分型面模具：（多分型面模具）第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构二、塑料模具的基本结构1.模具基本组成注射模压缩模动模动模——安装在注射机移动工作台面上的那一 半模具，可随注射机做开合运动。

定模定模——安装在注射机固定工作台面上的那一 半模具上模上模——安装压机上工作台面上的那一半模具下模下模——安装压机下工作台面上的那一半模具第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构二、塑料模具的基本结构2.模具基本结构结构零件结构零件：在模具中起安装、定位、导向、装配等作用的零件成型零件成型零件：直接与塑料接触的决定塑件形状和尺寸精度的零件第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构三、塑料模与冷冲模不同点4.模具所受的外力是非冲击力1.成型制件是立体形状，型腔是封闭的2.材料处于熔融状态充模，定型后取件3.模具一般处于热状态第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.1 塑料模具的分类及基本结构思考与练习：了解塑料模具各个零件的名称和功能第四章塑料模基本结构和零部件设计第四章塑料模基本结构和零部件设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习问题：1.按模塑方法模具主要可分为几种？ 2.什么是成型零件？ 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目标与要求：掌握分型面选择原则重点难点：对塑料模具分型面选择原则的理解和运用塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择一、分型面的定义及表示方法 —— 模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面，也叫合模面。

分型面分型面塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择二、分型面的形状平面平面斜面斜面阶梯面阶梯面曲面曲面塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则1 1、有利于脱模、有利于脱模2.2.有利于保证塑件质量有利于保证塑件质量3.3.有利于简化模具结构有利于简化模具结构4.4.有利于模具成型零件的加工有利于模具成型零件的加工 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于塑件脱模 分型面要取在塑件的最大截面处分型面要取在塑件的最大截面处塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则使塑件尽量留在动模一侧使塑件尽量留在动模一侧 分型面的选择要有利于简化模具结构 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则尽量地把侧向分型抽芯机构留在动模一侧尽量地把侧向分型抽芯机构留在动模一侧 分型面的选择要有利于简化模具结构 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则塑件不止有一个抽芯的时候，在选择分型面时要使较大的塑件不止有一个抽芯的时候，在选择分型面时要使较大的型芯与开模方向一致型芯与开模方向一致 分型面的选择要有利于简化模具结构 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑件需要侧面分型时塑件需要侧面分型时, ,选择投影面积大的分型面与开模方向选择投影面积大的分型面与开模方向垂直垂直. .塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 要满足塑件的精度要求，比如同心度、同轴度、平行度等等要满足塑件的精度要求，比如同心度、同轴度、平行度等等 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 分型面Ⅰ、Ⅱ哪个更能保证双联齿轮的同轴度要求？塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 分型面的选择要满足塑件表面质量的要求分型面的选择要满足塑件表面质量的要求 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 尽量减少塑件在分型面上的投影面积尽量减少塑件在分型面上的投影面积 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 要考虑飞边在塑件上的位置要考虑飞边在塑件上的位置塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 分型面的位置要有利于模具的排气分型面的位置要有利于模具的排气 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则要有利于模具成型零件的加工 斜分型面的型腔部分比平直分型面的型腔更容易加工斜分型面的型腔部分比平直分型面的型腔更容易加工塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 分型面的选择也要有利于保证塑件的尺寸精度分型面的选择也要有利于保证塑件的尺寸精度 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择实例：灯罩模具设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择分型面的选择：该塑件为灯座，外形要求美观，无斑点和熔接痕，表面质量要求较高。

在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案其一，选塑件小端底平面作为分型面，如图1选择这种方案，侧面抽芯机构设在定模部分，模具结构需用瓣合式，这样在塑件表面会留有熔接痕，同时增加了模具结构的复杂程度其二，选塑件大端底平面作为分型面，如图2采用这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适图1图2塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习1.分型面选择的一般原则有哪些？试举例说明2.分析(作业)产品零件图，确定分型面的位置思考与练习：塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则有利于保证塑件质量 分型面的选择要满足塑件的使用要求分型面的选择要满足塑件的使用要求塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.2.1 塑料模具分型面的选择三、分型面的选择原则分型面的选择要有利于简化模具结构 尽可能的避免侧向分型或者抽芯尽可能的避免侧向分型或者抽芯 塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习问题：1.压缩模、注射模可以分为哪两大部分？2.模具零件按其在模具内的用途可以分为几类？3.什么是成型零件？塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目的与要求：要求掌握凹模结构类型及适用场合重点和难点：难点难点：实际运用重点重点：凹模的类型、装配、配合以及适用场合塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计成型零件成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、型环等等。

型腔型腔：指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间凹模凹模：成型塑件外表面的零件塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计凹模的凹模的结构形式结构形式凹模的凹模的技术要求技术要求凹模的凹模的装配装配塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计1.凹模的结构形式凹模的结构随着塑件形状、成型需求、模具加工装配等工艺要求而变化，有以下几种形式：整体式凹模整体式凹模整体嵌入式凹模整体嵌入式凹模局部镶嵌式凹模局部镶嵌式凹模大面积相拼凹模大面积相拼凹模塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计整体式凹模整体式凹模大型模具不易采用整体式结构：大型模具不易采用整体式结构：※不便于加工，维修困难 ※切削量太大，浪费钢材※大件不易热处理（淬不透） 搬运不便※模具生产周期长，成本高凹模由整块材料构成凹模由整块材料构成结构特点结构特点：牢固、不易变形、塑件质量好适用范围适用范围：形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计整体嵌入式凹模整体嵌入式凹模凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中结构特点结构特点：型腔尺寸小，凹模镶件外形多为旋转体，更换方便。

适用范围适用范围：塑件尺寸较小的多型腔模具塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计装配情况装配情况※过渡配合：H7/js6（较松过渡配合） H7/n6（较紧过渡配合） H7/m6（介于二者之间)）※防转※凹模从上表面嵌入固定板塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计局部镶嵌式凹模局部镶嵌式凹模将凹模中将凹模中易磨损难加工易磨损难加工的部位做成镶件嵌入模体中的部位做成镶件嵌入模体中结构特点结构特点：易磨损镶件部分易加工易更换塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计大面积镶拼凹模大面积镶拼凹模凹模由许多拼块镶制组合而成凹模由许多拼块镶制组合而成组合目的组合目的：满足大型塑件凸凹形状的需求，便于机加、维修、抛光、研磨、热处理以及节约贵重模具钢材适用范围适用范围：广泛应用于大型塑件上根据镶拼方式的不同可分为：底部镶拼结构底部镶拼结构四壁镶拼结构四壁镶拼结构瓣合式凹模瓣合式凹模塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计底部相拼结构底部相拼结构凹模做成通孔形式再镶上底部凹模做成通孔形式再镶上底部结构特点结构特点：强度刚度较差，底部易造成飞边（注意结构设计，防止飞边产生）。

适用范围适用范围：形状复杂或较大的型腔塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计四壁相拼结构四壁相拼结构 凹模四壁和底部都做成拼块，分别加工研磨后压入模套中，侧壁间用锁扣连接塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造四壁相拼结构四壁相拼结构一、凹模结构设计优点优点：便于加工、利于淬透、减少热处理变形、节省模具钢材适用范围适用范围：形状复杂或大型凹模塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造瓣合式凹模瓣合式凹模一、凹模结构设计凹模由两瓣或多瓣组合而成，成型时瓣合，开模时瓣开塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造一、凹模结构设计结构特点结构特点：两瓣对拼镶块+定位销+模套（哈夫模half）适用范围适用范围：侧壁带凸凹形状的塑件按瓣的组合形式分为：圆锥形组合式凹模圆锥形组合式凹模 矩形组合式凹模矩形组合式凹模瓣合式凹模瓣合式凹模塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造二、凹模的技术要求凹模材料：凹模材料：T8，T10A，CrWMn，9Mn2V，20钢，40Cr凹模热处理：凹模热处理：HRC40～50表面粗糙度：表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2～Ra0.1μm 配合面：Ra0.8μm凹模表面处理凹模表面处理：表面镀铬、抛光凹模加工凹模加工：模套与模块锥面配合严密处配制加工塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造三、凹模的装配塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2－1成型零件的设计与制造三、凹模的装配塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习思考与练习：凹模采用侧壁拼合，装配时应注意哪些问题？塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习随堂练习：1.塑件壁厚为什么不能过大或过小？2.塑件上加强筋的作用是什么？3.下图要改善壁厚，试画出塑件结构图，不增加壁厚，增加强度和刚度。

塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.判断正误，画出正确的图塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习5.选择下图零件的分型面塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习问题：采用相拼式结构时，为什么留0.3～0.4mm的间隙，并且R＞r？塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目的与要求：重点和难点：1.掌握型芯的各种结构、适用场合2.掌握各种结构的装配、镶拼的具体要求重点重点：各种结构类型、装配、配合以及选用难点难点：镶拼组合形式塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计注射模中称型芯型芯（Core）压缩模中称凸模凸模（ Punch ）Core的结构形式的结构形式Core的技术要求的技术要求Core的装配的装配塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计1.型芯的结构形式型芯型芯（凸模凸模）：又叫阳模阳模，成型塑件的内表面型芯：成型塑件中较大的主要内型的成型零件成型杆：成型塑件上较小孔的成型零件整体式型芯整体式型芯组合式型芯组合式型芯小型芯（成型杆）小型芯（成型杆）塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计整体式型芯整体式型芯整个型芯和模板为一个整体整个型芯和模板为一个整体适用范围适用范围：形状简单的型芯塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计组合式型芯组合式型芯型芯采用拼块组合型芯采用拼块组合适用范围适用范围：塑件内型较复杂的情况优缺点优缺点：节约贵重金属，减少加工量，拼接处必须牢靠严密塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计组合式型芯组合式型芯——型芯采用拼块组合型芯采用拼块组合塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计小型芯（成型杆）成型杆的形状有圆形、矩形、锥形等等，成型杆的形式和装配固定方法直接影响着塑件的内型及精度。

通孔的成型通孔的成型：（图4-20）深孔成型深孔成型：（图4-21）复杂孔成型复杂孔成型：（图4-22）型芯的固定方法型芯的固定方法：（图4-23）非圆型芯的固定非圆型芯的固定：（图4-24）多个近距离型芯的固定多个近距离型芯的固定：（图4-25）塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计小型芯小型芯——通孔的成型塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造小型芯小型芯——深孔的成型深孔的成型一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计小型芯小型芯——型芯的固定方法型芯的固定方法塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造小型芯小型芯——型芯的固定方法型芯的固定方法一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造小型芯小型芯——非圆及近距离型芯固定非圆及近距离型芯固定一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造一、凸模（Paunch）和型芯（Core）的结构设计小型芯小型芯——型芯台阶固定的形式型芯台阶固定的形式塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造二、型芯的技术要求型芯材料型芯材料：T7A、T8、T10A、Cr12型芯热处理型芯热处理：HRC45～～50表面粗糙度表面粗糙度：型芯表面：Ra0.1~0.025μm 配合面：Ra0.8μm型芯表面处理型芯表面处理：表面镀铬、抛光型芯加工型芯加工：同轴度高的地方配制加工塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造合理尺寸标注合理尺寸标注4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造二、型芯的技术要求塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造三、型芯的装配装配方式装配方式塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造四、螺纹型芯型环的结构设计螺纹型芯型环螺纹型芯型环——用来成型塑件上的螺纹或固定塑件上带螺纹的嵌件，可以自动也可以手动卸除。

自动自动手动手动强制式强制式斜销斜销螺纹型芯螺纹型芯螺纹型环螺纹型环螺纹成型件技术要求螺纹成型件技术要求塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造四、螺纹型芯型环的结构设计1.螺纹型芯结构设计按用途分两类按用途分两类：※直接成型塑件上的螺孔的型芯（考虑收缩）※固定塑件上的螺母嵌件的型芯（不考虑收缩）固定方法固定方法：⑴固定在下模或定模的螺纹型芯： 螺纹型芯与模板采用间隙配合：H8/h7 通常开模时它随塑件一起被拔出定模，留于动模⑵固定在上模或动模的螺纹型芯： 螺纹型芯与模板采用间隙配合：H8/h8 通常开模时它随塑件一起留在动模，并由推出机构推出塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造四、螺纹型芯型环的结构设计1.螺纹型芯结构设计按结构分按结构分：⑴整体式整体式： 螺纹质量好⑵组合式组合式： 由两瓣拼合而成，接缝处会产生难以修整的溢边，适合于精度要求不高的塑件塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习4.24.2－－1 1 成型零件的结构设计及制造成型零件的结构设计及制造四、螺纹型芯型环的结构设计2.螺纹成型零件技术要求材料材料：T8A、T10A、Cr12凹模热处理凹模热处理：HRC40~45表面粗糙度表面粗糙度：成型表面：Ra0.2~Ra0.1μm 配合面：Ra0.8~Ra0.4μm表面处理表面处理：表面镀铬、抛光塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习思考与练习思考与练习:1.型芯结构形式的选择原则有哪些？2.对型芯的技术要求有哪些方面？3.型芯与其它零件的装配形式有哪些？塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目的与要求：1.会运用公式计算成型零件工作部分的尺寸，会选用表中的数据确定型腔的壁厚和底板厚度；2.会分析模具零件的受力情况。

重点和难点：掌握公式运用及选用表中参数塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算一、成型零件的工作尺寸成型零件工作尺寸包括：※型芯和型腔的径向尺寸 ※型芯和型腔的深度尺寸 ※中心距尺寸塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习二、影响塑件尺寸公差的因素塑件的尺寸和精度主要取决于成型零件的尺寸成型零件的尺寸和精度精度；而成型零件的尺寸和公差必须以塑件的尺寸和精度塑件的尺寸和精度及塑塑料的收缩率料的收缩率为依据成型零件的制造误差成型零件的制造误差δz z成型零件的磨损成型零件的磨损δc c塑件成型收缩的波动塑件成型收缩的波动δs s模具安装配合误差模具安装配合误差δj j水平飞边厚度的波动水平飞边厚度的波动δf f§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习二、影响塑件尺寸公差的因素1.成型零件的制造误差δz模具制造公差占塑件总公差的三分之一左右：δz=Δ/32.成型零件的磨损δc中小型塑件模具中小型塑件模具：δc=Δ/6大型塑件模具大型塑件模具：δc<Δ/6成型零件磨损的原因：成型零件磨损的原因：※※塑件脱模时的摩擦(型腔变大、型芯变小、中心距尺寸不变)※※料流的冲刷※※腐蚀性气体的锈蚀※※模具的打磨抛光§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习2.成型零件的磨损δδc c磨损量的大小取决于塑料品种塑料品种、模具材料模具材料及热处理热处理。

小批量生产时，δc取小值，甚至可以不考虑玻璃纤维塑料磨损大，δc应取大值模具材料耐磨，表面强化好，δc应取小值垂直于脱模方向的模具表面不考虑磨损平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损小型塑件的模具磨损对塑件影响较大二、影响塑件尺寸公差的因素§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习⑴成型收缩率S：室温下塑件尺寸B与模具尺寸A的相对差值 S =S =（（A-BA-B））/ A/ A模具型腔在室温下的尺寸：A=B+S%×B3.塑件的成型收缩δδs s⑵影响塑件收缩的因素影响塑件收缩的因素（产生偶然误差）※※塑料品种※※塑件特点※※模具结构※※成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、模具温度）二、影响塑件尺寸公差的因素§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习3.塑件的成型收缩δs⑶成型收缩偏差δs产生的原因：系统误差系统误差：计算收缩率与实际收缩的差异偶然误差偶然误差：成型时工艺的波动、材料批号的改变等 δs=(Smax-Smin) ×B对于一副已制造好的模具，δδs s是引起塑件尺寸变化的主要因素一般要求一般要求：成型收缩引起的塑件尺寸误差δδs s＜＜ Δ/6Δ/6二、影响塑件尺寸公差的因素§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习模具活动成型零件成型零件和配合间隙配合间隙的变化会引起塑件尺寸的变化4.模具的安装配合误差δj压缩模飞边厚度受成型工艺条件变化的影响，从而影响塑件的高度尺寸，而压注模和注射模的飞边较小。

5.水平飞边的波动δf二、影响塑件尺寸公差的因素§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习三、成型零件尺寸计算方法※※塑件可能产生的最大误差δδ为各种误差的总和：　　　　δ=δδ=δz z+δ+δc c+δ+δs s+δ+δj j+δ+δf f※※塑件的公差ΔΔ应大于或等于各种因素引起的积累误差之和δδ，即ΔΔ≥δδ※※模具制造公差δδz z ，模具的磨损δδc c 和成型收缩的波动δδs s 是影响塑件公差的主要因素※※成型零件的尺寸计算的方法有：平均值法和极限值法§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习※※塑件与成型零件尺寸标注方法：　　轴类尺寸采用基轴制基轴制，标负差负差　　孔类尺寸采用基孔制基孔制，标正差正差　　中心距尺寸公差带对称分布对称分布，标正负差正负差三、成型零件尺寸计算方法§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习四、型腔和型芯径向尺寸计算1.1.型腔径向尺寸计算　已知：塑件尺寸 模具磨损量 δc= Δ/6　　　　平均收缩率S Scp 模具制造公差 δz= Δ/3 按平均值计算方法可得：标注制造公差后得：整理得：§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习2.2.型芯径向尺寸计算四、型腔和型芯径向尺寸计算标注公差后得：※※式中Δ前的系数可取在1/2～3/4之间※※有脱模斜度时径向尺寸确定 塑件上的孔孔以小端为准以小端为准，斜度取向大端；　模具型芯型芯以小端为准以小端为准，斜度取向大端。

只检验小端尺寸：lM=[ls+lsScp +(3/4)Δ]-δz当脱模斜度不包括在塑件公差范围内不包括在塑件公差范围内时： 塑件上外形外形以大端为准以大端为准，斜度取向小端；　模具型腔型腔以大端为准以大端为准，斜度取向小端 只检验大端尺寸：LM=[Ls+LsScp–(3/4)Δ]+δz§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习四、型腔和型芯径向尺寸计算2.2.型芯径向尺寸计算当脱模斜度包括在塑件公差范围内包括在塑件公差范围内时：　　型腔小端尺寸： LM=[Ls+LsScp–(3/4)Δ]+δz 　　型腔大端尺寸： LM大=[LM＋(1/4～1/2)Δ]+δz　　 型芯大端尺寸： lM=[ls+lsScp+(3/4)Δ]-δz 　　型芯小端尺寸： lM小=[lM–(1/4～1/2)Δ]-δz§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习五、型腔深度和型芯高度计算3.3.型腔深度尺寸计算（平均值法）已知：塑件尺寸Hs-Δ 平均收缩率Scp 模具制造公差δz= Δ/3按平均值计算方法可得：标注公差后得：整理得：§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习标注公差后得：4.4.型芯高度尺寸计算五、型腔深度和型芯高度计算Δ前的系数也可取为1/2型芯和型腔尺寸计算的注意事项：型芯和型腔尺寸计算的注意事项：※※径向尺寸计算考虑了δz、δc、δs；而高度尺寸只考虑了δz、δs。

※※收缩率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考虑成型收缩对零件尺寸的影响※※配合段尺寸要严格计算，不重要的尺寸可简化计算※※精度高的尺寸保留第二位小数，第三位四舍五入§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习其中：中心距制造公差δz=(1/3～1/6)Δ或查教材表4-1孔间距公差六、中心距与孔边距的计算5.5.中心距尺寸计算（平均值法）此时凹模存在单边磨损，最大磨损量为δc/2 塑件尺寸Ls±Δ/2　 模具磨损量δc=Δ/6　　平均收缩率Scp 　 模具制造公差δz=Δ/36.6.凹模上的孔边距计算（平均值法）§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习7.7.型芯上的孔边距计算六、中心距与孔边距的计算§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习 型腔尺寸型芯尺寸径向尺寸高度及深度尺寸中心距尺寸孔边距或型芯中心到边距尺寸成型零件尺寸计算公式塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习8.8.螺纹成型件的尺寸计算六、中心距与孔边距的计算⑵公制普通螺纹型芯工作尺寸计算螺纹型芯中径尺寸 d2M-δz=(D2s+D2sScp+b)-δz 螺纹型芯大径尺寸 dM-δz=(Ds+DsScp+b)-δz螺纹型芯小径尺寸 d1M-δz=(D1s+D1sScp+b)-δz⑴公制普通螺纹型环工作尺寸计算螺纹型环中径尺寸 D2M+δz=(d2s+d2sScp–b)+δz 螺纹型环大径尺寸 DM+δz=(ds+dsScp–b)+δz螺纹型环小径尺寸 D1M+δz=(d1s+d1sScp–b)+δz§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习⑶螺距工作尺寸计算8.8.螺纹成型件的尺寸计算六、中心距与孔边距的计算螺纹型芯螺距：式中：PM ——螺纹型芯螺距 Ps ——塑件内螺纹螺距基本尺寸 ——塑件内螺纹螺距基本尺寸§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习七、实例（Example）查表得塑料收缩率为：Smax=0.01 Smin=0.006故：Scp=0.008分析塑件的最高精度为MT3模具制造精度取：IT9(比塑件精度高三个等级)§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习七、实例（Example）1.1.型腔尺寸计算⑴外形直径：D=40-0.36 查表得δz＝0.062　　 DM=[D+DScp-(3/4)Δ]+δz =[40+40×0.008-(3/4)×0.34]+0.062 ⑵凸台宽度：B=10-0.20 查表得δz＝0.043　　 BM=[10+10×0.008-(3/4)×0.20]+0.043 ⑶凸台半径：R1=5-0.14 查表得δz ＝0.03　　 R1M=[5+5×0.008-(3/4) ×0.10]+0.03 ⑷外形高度：H1=24-0.28 查表得δz＝0.052　　 H1M=[24+24×0.008-(2/3)×0.28]+0.052 §4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习七、实例（Example）2.2.型芯尺寸计算⑴内孔直径：d1=34+0.32 查表得δz＝0.062　　d1M=[d1+d1Scp+(3/4)Δ]-δz =[34+34×0.008+0.75×0.34]-0.062 =34.5-0.062 ⑵内孔直径：d2=3.5+0.14 查表得δz＝0.03　　d2M=[3.5+3.5×0.008+0.75×0.16]-0.03 =3.65-0.03 ⑶扩孔直径：d3=6.5+0.18 查表得δz＝0.036　　d3M=[6.5+6.5×0.008+0.75×0.20]-0.036 =6.7-0.036 ⑷内孔深度：h1=19+0.26 查表得δz＝0.052　　h1M=[19+19×0.008+0.67×0.28]-0.052 =19.34-0.052 ⑸扩孔深度：h2=3.5+0.14 查表得δz＝0.03　　h2M=[3.5+3.5×0.008+0.67×0.16]-0.062 =3.65-0.03§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习七、实例（Example）3.3.中心距尺寸计算⑴孔距：C1=16±0.22 查表得δz＝0.043　　C1M=[C1+C1×Scp] ±δz/2 =[16+16×0.008] ±0.021 ⑵凸台高度：C2=4±0.14 查表得δz＝0.03　　C2M=[4+4×0.008] ±0.015 ⑶起伏凸边高度：C3=3±0.12 查表得δz＝0.03　　C3M=[3+3×0.008] ±0.015 ⑷非配合圆角：R2=2 查表得δz＝0.025　　R2M=[2+2×0.008] ±0.012⑸起伏凸边位置角：α=45° (自由公差) 取δz＝Δ/4=30′　 αM=45°±15′ §4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习七、实例（Example）4.4.校核如孔距C1:（Smax－ Smin）×Ls+ δz≤Δ（0.01－0.006）×16+0.043=0.107<0.4§4.2 §4.2 成型零件的尺寸计算成型零件的尺寸计算塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定一、模具强度及刚度概念若型腔刚度不足也会发生过大的弹性变形，因此导致溢料、影响塑件尺寸和精度、脱模困难。

模塑成型过程中，型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形若型腔或底板壁厚不够，当内应力超过材料的许用应力时，型腔会因强度不够而破裂塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习二、壁厚的受力分析1.1.模塑过程中模具承受的力设备施加的锁模力熔融塑料作用于型腔内壁的压力2.2.型腔受内压力作用发生膨胀变形影响塑件的尺寸精度配合面处产生溢料飞边小型腔的许用变形量小，压力作用会导致其破坏§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习二、壁厚的受力分析3.3.型腔侧壁的最大允许变形量δ　大型腔以刚度为主计算，小型腔以强度为主计算　圆形凹模直径：D﹤67～86mm时以强度计算为主　矩形凹模长边：L﹤108～136mm时以强度计算为主从中小型塑件的尺寸精度考虑：δ≤Δ/5从不产生溢料飞边考虑：型腔配合处的最大间隙Zmax﹤塑料的溢料值（表3-8）保证塑件的顺利脱模： δ≤S·t（收缩量）型腔力学计算的特征和性质：§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定二、壁厚的受力分析　当分界值不明确时按两种方法计算型腔壁厚值，取其大者。

塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习三、壁厚尺寸的计算(自学)圆形凹模壁厚圆形凹模壁厚矩形凹模壁厚矩形凹模壁厚支承板厚度支承板厚度§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习1.1.圆形凹模壁厚计算凹模内壁直凹模内壁直凹模内壁直凹模内壁直径径径径2r2r2r2r整体凹整体凹整体凹整体凹模壁厚模壁厚模壁厚模壁厚S=R-rS=R-rS=R-rS=R-r镶拼式凹模镶拼式凹模镶拼式凹模镶拼式凹模凹模内壁直凹模内壁直凹模内壁直凹模内壁直径径径径2r2r2r2r整体凹整体凹整体凹整体凹模壁厚模壁厚模壁厚模壁厚S=R-rS=R-rS=R-rS=R-r镶拼式凹模镶拼式凹模镶拼式凹模镶拼式凹模凹模壁凹模壁凹模壁凹模壁厚厚厚厚S1S1S1S1模套壁模套壁模套壁模套壁厚厚厚厚S2S2S2S2凹模壁凹模壁凹模壁凹模壁厚厚厚厚S1S1S1S1模套壁厚模套壁厚模套壁厚模套壁厚S2S2S2S2～～～～4040404020208 81818>90>90>90>90～～～～100100100100505014144040>40 >40 >40 >40 ～～～～ 50 50 50 5025259 92222>100>100>100>100～～～～120120120120555515154545>50 >50 >50 >50 ～～～～ 60 60 60 60303010102525>120>120>120>120～～～～140140140140606016164848>60 >60 >60 >60 ～～～～ 70 70 70 70353511112828>140>140>140>140～～～～160160160160656517175252>70 >70 >70 >70 ～～～～ 80 80 80 80404012123232>160>160>160>160～～～～180180180180707019195555>80 >80 >80 >80 ～～～～ 90 90 90 90454513133535>180>180>180>180～～～～200200200200757521215858三、壁厚尺寸的计算(自学)§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习2.2.矩形凹模壁厚计算矩形凹模内矩形凹模内侧短边长侧短边长b b整体凹模整体凹模壁厚壁厚S S镶拼式凹模镶拼式凹模凹模壁厚　凹模壁厚　S1S1模套壁厚模套壁厚 S2S2～～404025259 92222>40 >40 ～～ 50 5025 25 ～～ 30 309 9 ～～ 10 1022 22 ～～ 25 25>50 >50 ～～ 60 6030 30 ～～ 35 3510 10 ～～ 11 1125 25 ～～ 28 28>60 >60 ～～ 70 7035 35 ～～ 42 4211 11 ～～ 12 1228 28 ～～ 35 35>70 >70 ～～ 80 8042 42 ～～ 48 4812 12 ～～ 13 1335 35 ～～ 40 40>80 >80 ～～ 90 9048 48 ～～ 55 5513 13 ～～ 14 1440 40 ～～ 45 45>90 >90 ～～ 100 10055 55 ～～ 60 6014 14 ～～ 15 1545 45 ～～ 50 50>100 >100 ～～ 120 12060 60 ～～ 72 7215 15 ～～ 17 1750 50 ～～ 60 60>120 >120 ～～ 140 14072 72 ～～ 85 8517 17 ～～ 19 1960 60 ～～ 70 70>140 >140 ～～ 160 16085 85 ～～ 95 9519 19 ～～ 21 2170 70 ～～ 78 78※表中壁厚是边长比L/b=1.8时的参考尺寸，当L/b＞1.8时壁厚应适当增大。

三、壁厚尺寸的计算(自学)§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习3.3.支承板厚度的计算塑件在分型面上塑件在分型面上的投影面积的投影面积Ａ（Ａ（cmcm2 2））支承板厚度支承板厚度ＨＨ～～5 51515>5 >5 ～～ 10 1015 15 ～～ 20 20>10 >10 ～～ 50 5020 20 ～～ 25 25>50 >50 ～～ 100 10025 25 ～～ 30 30>100 >100 ～～ 200 20030 30 ～～ 40 40>200>200>40>40※当塑件的投影面积较大时，支承板会很厚，为减小厚度可加支柱 加一个支柱：Ｈ′=Ｈ/2.7 加两个支柱：Ｈ″=Ｈ/4.3※板厚值也可参考表3-22三、壁厚尺寸的计算(自学)§4.2§4.2－－2 2 型腔壁厚与底板厚度的确定型腔壁厚与底板厚度的确定塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习思考与练习：计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。

塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习零件图如下图所示材料：ABS试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径思考与练习塑料模具分类塑料模基本结构思考与练习目的与要求：1.掌握结构零件的设计原则2.各种零件的作用、结构、配合、安装形式和材料的选择重点和难点：标准件的选用。