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纸业公司环保工作事迹材料范文.docx

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  • 卖家[上传人]:志高****9
  • 文档编号:200501025
  • 上传时间:2021-10-05
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    • 纸业公司环保工作事迹材料范文目录/提纲: 一、发展生态原料林基地,走竹浆林纸一体化道路,项目区生态环境保护成效显著 二、坚持科学是第一生产力,大力发展循环经济,各项环保指标优于行业平均水平 三、加大环保设备技术更新和改造,转变企业经济增长方式,全面完成节能减排任务 四、创新环境保护管理机制,强调全员环保,环境保护管理、应急水平成绩突出 纸业股份有限公司 纸业公司环保工作事迹材料 赤天化纸业股份有限公司是赤天化集团下属的一家大型国有控股制浆造纸企业,是目前世界上最大的单系列竹浆生产企业,是全国首批循环经济试点企业及贵州省农业林业产业化重点龙头企业公司位于川黔两省交界的“丹霞之冠、千瀑之市、竹子之乡、桫椤王国、长征遗址”的赤水市依托赤水市及周边地区丰富的竹资源,投资31.6亿元建成了年产20万吨漂白竹浆板生产线和配套建设40万亩竹林基地,公司现拥有当今世界最先进水平的生产工艺技术和设备,主要生产技术和设备从欧美国家引进,产品为绿色环保的高白度全无氯和无元素氯漂白竹浆项目的建成投产,对调整我国造纸工业产品结构、提高造纸工业技术装备水平、减少高档纸浆的进口、促进赤水河流域生态环境建设、减少长江上游地区水土流失和三峡库区泥沙淤积等方面均具有积极作用。

      在各级政府部门的关怀下,项目于2 域的自然环境条件,减少了水土流失,提高了水土保持、涵养水源的能力,减少了项目区内的自然灾害,促进了当地农牧业的发展,保障了赤水河下游地区水利水电设施的安全,改善和优化了赤水河的生态环境 二、坚持科学是第一生产力,大力发展循环经济,各项环保指标优于行业平均水平在企业筹备阶段,公司始终把致力于打造世界一流的制浆造纸环保企业作为目标,把发展清洁生产和循环经济作为企业生存和发展的根本,在工艺技术和设备选型上着眼于未来环保要求,选择环保效益、节能和低污染型的技术和设备主体年产20万吨硫酸盐法漂白竹浆生产装置主要工艺技术和设备从瑞典克瓦纳、普拉克、芬兰美卓、奥地利安得里兹、西班牙HPD、美国道尔等国际知名公司引进制浆工艺采用立式紧凑型第二代连续蒸煮、两段氧脱木素、TCF/轻ECF漂白、压榨洗浆技术生产优质漂白竹浆;碱回收工艺采用六效九体蒸发、低臭型碱回收燃烧炉、两段苛化流程;废水处理工艺采用瑞典普拉克二级生物处理和一级化学处理流程,日处理量35000立方,公司工艺和装备达到国际先进水平,为企业的低污染、低耗能奠定了坚实的基础 公司全面贯彻落实科学发展观,致力于发展循环经济,积极推进可持续发展战略,先后投入循环经济资金5000多万元,实施了《制浆废气综合利用项目》、《制浆固体废弃物综合利用项目》、《制浆能量优化系统项目》、《制浆中段废水回收综合利用项目》等20多个循环经济项目。

      全厂废水包括生产废水、渣场废水、生活废水全部收集进入污水处理站,集中处理;废气采用静电除尘器除尘后达标排放废弃物采用循环综合利用,对制浆蒸煮和碱回收蒸发过程中产生的高浓臭气和低浓臭气全部进行收集,送入碱炉燃烧处理;浆渣和竹屑,对外销售用于小纸厂造纸和生产竹胶板;污泥进行干化后用于生产复合肥;煤灰渣对外销售用于制砖在能源的综合利用方面,采用双抽背压式发电机组发电,充分利用碱炉产生的高压蒸汽能量发电,产生适用于生产的中低压蒸汽,满足了生产热电平衡通过一大批先进技术引进和循环经济项目的实施,使公司吨浆耗水小于40吨,碱回收率大于98%的国际领先水平;废水、废气、废渣污染排放物指标远远优于国家标准,回收利用率远远高于国内同行业,达到国际先进水平装置投运三年来,累计节约用水7000多万方;减少白泥及制浆废弃物排放300万吨,热电联产多发电17000万Kw.h,多回收烧碱24万吨 三、加大环保设备技术更新和改造,转变企业经济增长方式,全面完成节能减排任务随着环保要求越来越严格,环保问题逐渐成为影响现代企业生存和发展的主要因素之一公司投产三年来,累计投入设备改造和技术升级资金1亿多元,实施各类项目设备改造和技术升级一千多项,其中1/2是与环境保护相关。

      例如:为解决污泥干度低,处理易造成二次环境污染的难题,公司投资1550万元,增加了污泥干化装置,将污泥的干度由15%提高到60%,然后将污泥用于生产复合肥加以利用,变废为宝,彻底解决了污泥二次污染的难题,为污泥的处理摸索出了一条新路子为解决制浆臭气对环境的污染,公司投入2022多万元资金,对制浆臭气进行回收利用,每年可减少SO2排放量上千多吨,少添加工业硫化钠两千多吨,直接经济效益300多万元为解决绿泥口和白泥口脏乱现象,企业投资15万元对绿泥口和白泥口进行改造,又投资20万元对白泥和绿泥的运输车辆进行改造,彻底解决了绿泥口和白泥口的脏乱现 7。

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