锅炉补给水系统.pdf

国电长源荆州热电有限公司 锅炉补给水系统 操 作 手 册 江苏环宇水处理设备工程有限公司 二 OO 八年四月 前 言 本操作手册是专为用户设计并编写 本手册从系统组成、产品结构、系统控制、各阀门功能等详细说明 本手册分为三大部分：第一部分主要是对系统整体描述，包括系统间的互锁，从原理上解释了该系统正常运行所需要的条件等；第二部分主要是对各单体设备的操作及各功能阀组的使用介绍第三部分主要是对各部件及各设备正常维护进行了详细说明 本手册由江苏环宇水处理设备工程有限公 司高级工程师关洪银同志主编，由中南电力设计研究院教授级高工马彦涛同志审核 感谢国电长源荆州热电有限公司杨霞、江 苏环宇水处理设备工程有限公司刘飞、中国矿业大学教授顾苏军、徐州苏中能自动化有限公司林楠楠、天津精通自控化仪表有限公司洪金鱼等，为他们对本手册的编写给予的支持表示衷心的感谢！ 编者 二OO八年四月 第一章 系统简介 一、系统概述 1、系统概括： 锅炉补给水处理系统的水源为长江水，经净水站澄清过滤处理后作为锅炉炉补给水处理车间补水 设备预处理由5台高效过滤器、4台双室双流活性炭过滤器组成，采用并联连接方式，正常工况下，高效过滤器4台运行，1台备用；双室双流活性炭过滤器3台运行1台备用。

一级除盐设备由双室浮动床阳离子交换器、除碳器、双室浮动床阴离子交换器组成，采用并联连接方式；终端设备4台混合离子交换器采用并联连接方式，正常工况下，一级除盐设备各有1台备用；混合离子交换器3台运行，1台备用 2、水处理系统流程图为： 水工来澄清水→ 清水箱 →清水泵→ 高效过滤器→ 双室双流活性炭过滤器→ 双室浮动床阳离子交换器→ 除碳器→ 中间水箱→ 中间水泵→ 双室浮动床阴离子交换器→ 混床→ 除盐水箱→ 除盐水泵→ 主厂房用水点 （见工艺流程图） 3、水处理系统的控制： 水处理系统的控制纳入全厂辅 助公用系统DCS网络 电磁阀箱、现场变频控制柜均能就地/远控切换，通过“就地控制”能完成就地调试和操作；切换至远控时，DCS控制系统能通过电磁阀箱、现场变频控制柜完成对系统的监视和控制电磁阀箱、现场变频控制柜与DCS控制系统采用硬接线接口 现场控制柜采用碳钢喷塑，适应潮湿/腐蚀性环境；门密封采用聚氨脂密封胶条，一次整体浇注成型（无接头，非粘贴） ，箱体整个防护等级不低于IP56；单独关断公共排气汇流板结构，每站电磁阀可单独关断电磁阀排气完全排出箱外，箱内无凝结水；箱外接线采用快速接插件，室内安装符合IP54标准，室外安装符合IP56标准，所有金属结构件牢固地接到结构内指定的接地母线上。

4、系统范围 锅炉补给水处理系统为交钥匙工程，包括锅炉补给水处理系统内所有的设备（包括本体管道、阀门） ，系统内所有的连接的管道、阀门、附件、连接件，仪表、电气、控制装置接口等，所有与水处理系统安装运行有关的设备、材料 系统要求评述： 4． 1、除盐系统的设计压力应大于上游泵的关闭压力 4．2混床空塔流速不应超过60m/h 4．3所有的设备结构、内衬材料、阀门和管材满足设计要求，高效过滤器、活性碳过滤器内外表面采用防锈漆衬面漆处理，其经设备采用衬胶处理 4．4本期除盐系统所包含离子交换设备，均采用并联连接，能够同时运行，也能单独运行在设计水质情况下， 保持额定出力状态下运行周期不小于20小时， 阳、阴离子交换器运行流速35~40m/h（视树脂质量情况而定） 4．5双室浮动床阳离子交换器的再生采用30%盐酸，浓酸在喷射器内稀释，稀释后的酸再进入交换器，再生方式为逆流再生双室浮动床阴离子交换器的再生采用30~40%的氢氧化钠再生，浓碱在喷射器内稀释，稀释后的碱液进入交换器，再生方式为逆流再生,再生废液经中和池收集后送至工业废水处理站集中处理 4．6系统各设备的技术要求 4．6．1各离子交换器的统一要求 a 每台设备配备所有的接口和完整的本体管系及阀门，配不锈钢人工取样 阀、取样槽，配就地指示的仪表。

本体管系上预留表计的接口 b 不锈钢取样斗安装位置便于运行及检修操作 c 设备进出口设隔膜式压力表，压力表设隔离阀，压力表连接管及隔离阀 材料为316L d 设备制作要求： 1)、 离子交换器为立式的常压容器（设计压力： 0.75MPa,工作压力:0.35MPa） ，设备采用碳钢焊制而成，每个交换器内部按照钢结构油漆委员会标准SSPC-SP-6清洗和静水压试验后， 衬以4.8mm的橡胶衬里， 设备衬胶完整无针孔， 能接受20000伏电火花试验而不被击穿，衬胶层为二层衬里(内:3mm,外1.8mm)，并延至外部法兰结合面 2)、所有内部管路采用法兰与本体 连接，并考虑检修和部件更换的便利，内部部件的材质均符合规定要求，紧固件等同内部管件材质相当每个交换器配备一个靠近底部的带阀门的树脂排放口和一个带阀门的低点放水管(正洗排水口设计在底部时可采用该排水口) 3)、内部部件固定及加固，能承受水流的冲击 4)、设备窥视的材料是透明的、耐 腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力窥视镜的内表面与容器的内表面平齐 5)、容器的人孔保证检修人员的进 出和更换部件的进出人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。

人孔配有人孔盖、垫圈、 不锈钢的螺栓、螺母和起吊杆等全套部件人孔绞接式 6)、设备内部进水、进气和集水、 集气装置的布水、布气均匀，不应有偏流现象 7)、所有容器内部装置、管件、部 件等在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失 8)、所有设备内外部件除特殊需要外，材质应与设备防腐等级相当 9)、设备设置支脚 10)、混床出水装置采用多孔板水帽式，水帽应能满足流量要求，并能阻挡树脂漏出，缝隙　0.25mm,材质应满足工作条件要求 11)、所有离子交换器内部在制造厂内完全组装好并适当紧固和加强以预防运输过程中的松散、丢失和损坏内部紧固的设备应清楚标明“测试和运行前除去内部紧固件”的标志 12)、设备外部经表面处理后，涂环氧富锌底漆一道，再涂刷二道具有防腐能力的面漆，保证干漆厚度不小于35　m面漆颜色由买方决定 4.6.2双室浮动床阳/阴离子交换器： 双室浮动阳离子交换器： a. 出水水质：Na+≤50 μg/L b. 为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢（Q235－A） ，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶两层（衬胶厚度5mm） ， 设备外部管系除空气管道为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）外 ，其它为钢衬胶（衬塑厚度3mm） 。

c. 树脂转型膨胀按不小于40％设计 d. 设备底部进水装置型式为多孔板水帽式，多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶，出水挡板为钢衬胶，以保证布水均匀；顶部出水装置为母支管式，母管和支管材质为不锈钢（316L） e. 设备内部设置一个配有双向水帽的多孔板，将交换器分隔成上、下两个室，多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶 f. 设备本体上设人孔和窥视孔， 以便于设备及设备附件的安装检修和方便运行人孔不少于3个，分别布置在设备上部、下部和底部窥视孔不少于5个，分别布置在上部树脂底部、上部树脂上部、上部树脂反洗高度处、下部树脂底部、下部树脂顶部 g. 设备 本体须设置树脂进出口 h. 设备进出口配带压力表及相应仪表阀等附件，材料为不锈钢，量程为0～1.0MPa i. 设备进、出口各设置一个耐腐蚀取样阀取样阀集中布置于设备前部，配不锈钢取样槽，取样槽带排水管 j. 设备本体接口及外部管系均为法兰连接 双室浮动阴离子交换器： k. 出水水质：导电度≤5 μs/cm SiO2≤100 μg/L l. 双室浮动阴离子交换器为钢制焊接的柱形容器， 本体材质为碳钢 （Q235－A） ，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶两层（衬胶厚度5mm） ，设备外部管系除空气管道为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）外，其它为钢衬胶（衬塑厚度3mm） 。

m. 树脂转型膨胀按不小于40％设计 n. 设备底部进水装置型式为多孔板水帽式，多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶，出水挡板为钢衬胶，以保证布水均匀；顶部出水装置为母支管式，母管和支管材质为不锈钢（316L） o. 设备内部设置一个配有双向水帽的多孔板，将交换器分隔成上、下两个室，多孔板的板材为整体无焊缝钢衬胶 p. 设备本体上设人孔和窥视孔，以便于设备及设备附件的安装检修和方便运行人孔不少于3个，分别布置在设备上部、下部和底部窥视孔不少于5个，分别布置在上部树脂底部、上部树脂上部、上部树脂反洗高度处、下部树脂底部、下部树脂顶部 q. 设备本体须设置树脂进出口 r. 设备 进出口配带压力表及相应仪表阀等附件，材料为不锈钢，量程为0～1.0MPa s. 设备 进出口各设置一个耐腐蚀取样阀 取样阀集中布置于设备前部，配不锈钢取样槽，取样槽带排水管 t. 设备本体接口及外部管系均为法兰连接 4．6．3 除二氧化碳器及中间水箱： 除二氧化碳器： a. 出水水质：CO2≤5 mg/L（环境温度＞15℃） b. 除二 氧化碳器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢（Q235－A） ，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，本体内部衬胶两层（衬胶厚度5mm） 。

c. 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修，人孔不少于2个 d. 设备顶部进水装置型式为母支管式，以保证布水均匀底部出水装置为锥斗形 e. 设备配收水器、水封、水帽及除碳风机收水器和风帽内壁涂3层环氧树脂漆风机要求噪音小，风机风量13000m3/h，风压152mmH2O f. 填料支撑装置为格栅，材料为PVC g. 除气 器被设计成减少阳床出水中CO2含量至：CO230% 树脂装填量： a、整个床层高度一般不应超过2m； b、强酸性阳树脂层不低于0.6~0.8m； c、强碱性阴树脂层不低于0.8~1.0m; d、强型与弱型树脂的比例一般应为5:5或4:6 操作说明: 1、 运行 水流由下而上，打开进水阀、空气阀，当水充满设备时,关闭空气阀,打开出水 阀,直至出水合格为止 2、 再生 ① 落床 打开正洗进水阀、正洗排水阀,使运行时浮动的树脂均匀地沉降下来,落床速 度一般在13～16m/h,时间在5分钟左右 ② 加再生液 打开进酸口阀、正洗排水阀，再生液流速一般在5～13m/h ， ③ 置换 打开正洗进水阀、正洗排水阀,将残留在树脂内的化学成分置换出来, 置换 流速一般在5～13m/h ，时间在20～30分钟左右。

④ 清洗 打开正洗进水阀、正洗排水阀, 将残留在树脂内的一切杂质彻底清洗出来, 清洗速度一般为13～16m/h 双室浮动阳/阴离子交换器操作参数表 双室浮床 操作步骤 工艺参数 阳床 阴床 落床 落床型式 落床时间 重力式 3~5min 再生 再生剂 再生剂用量（g/mol）再生浓度（%） 再生流速（m/h） 再生时间（min） HCL 40 2~3 4~6 〉30 NaOH 40~50 1~2 6 〉60 置换 流速（m/h） 时间（min） 终点 5~7 20~30 硬度：~0umol 酸度： 〈4mmol/l 5~7 20~30 碱度： 〈0.5 成床 流速（m/h） 20~30 20~30 正洗 流速（m/h） 时间（min） 终点 15~20 10~15 硬度：~0umol Na+： 〈200ug/l 硬度：2~3mmol 15~20 10~15 HSiO3-： 〈500ug/l大反洗 周期(min) 流速（m/h） 终点 20 15~20 40 15~20 3．4混合离子交换器 将阳、阴离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内的离子交换装置称为。