LGK-30-40维修手册-20110228.ppt

1,LGK-30/40(CUT30/40) 系列维修手册,注：以LGK-40切割机为例,2011年2月,2,目录,1 切割机结构、技术参数及附件 2 主回路原理及器件 3 故障维修流程 4 断电检测 5 通电检测 6 维护和保养,,3,1 切割机结构、技术参数及附件,1.1 前面板 1.2 后面板 1.3 内部结构 1.4 装配工艺 1.5 主要技术参数 1.6 附件（标准配置） 1.7 维修工具,返回,4,1.1 前面板,,5,1.2 后面板：,,6,,切割机左侧视图,1.3 内部结构：,7,,切割机右侧视图,8,主变压器 线束,驱动MOS管,控制电源线束1X6,直流母线线束1X7,脉冲驱动板组件,前面板控制线束,电位器给定线束,继电器控制线束,切割枪开关线束1X5,切割机俯视图,1.4 装配工艺：,1、导热绝缘膜与散热器的结合面要均匀涂抹硅脂，在涂抹硅脂前要保证导热绝缘膜的清洁，且不能有划痕 2、MOS管、二极管与印制板之间的引脚长度保持10mm，管子安装要平行、整齐；MOS管和二极管的基板需均匀涂抹硅脂 3、压装MOS管、二极管的小压片光滑面朝里，螺丝上紧，无应力弯曲，安装整齐、美观。

1.5 主要技术参数,1.6 附件（标准配置,以实际配置为准）,,,,切割枪,割枪配件,快速插头,过滤减压阀,14,稳压电源DC30V,示波器TDS1002B,万用表Fluke-17B,导热硅脂,1.7 维修工具,15,2 主回路原理及器件,返回,16,,,,2.1 主回路原理图,17,2.2 主回路元器件及易损件明细表,18,2.2 主回路元器件及易损件明细表,19,2.2 主回路元器件及易损件明细表,20,3 故障表格及流程,返回,21,切割机需由专业人员维修，任何错误的连接和安装都会损坏PCB板或元器件关机后，需等待几分钟，电容充分放电后再开始维修在直接接触直流母线之前，应先测量电容两端电压，以确保充分放电警告,22,注意事项：,1、请务必遵守本手册规定的注意事项，否则可能发生事故 2、请有专业资格的人员对切割机进行检修 3、无关人员请勿进入切割作业场所内 4、部分器件检测需查看《通用维修手册》 5、部分器件拆卸与安装需查看《通用维修手册》 6、避免输出电缆和控制电缆破损、断线；防止切割机输出短路 7、维修前，请先确认切割机外部的供电电源是否正常，供电电压、供电频率是否与切割机铭牌标识的一致，供电电源容量是否满足切割机的工作需求。

8、切割机通电时，严禁接触气电接头及切割枪裸露的金属部分常见故障：,3.1 开机后，工作指示灯不亮，风机不转，无输出 3.2 开机后，工作指示灯亮，但风机不转，有输出 3.3 开机后，工作指示灯亮，保护指示灯不亮，但 无输出 3.4 保护灯亮 3.5 在正常工作时，配电箱上空气开关跳闸 3.6 切割电流不稳 3.7 切割电流不可调 3.8 切割时无气体流出 3.9 高频工作不正常 3.10 起弧困难、断弧 3.11 切口过宽 3.12 切口扁,23,3.1开机后，工作指示灯不亮，风机不转，无输出,1、输入电缆没有接好 2、输入电缆所接的电网无电,3、电源开关损坏坏 4、交流输入线束有断路处,1、重新连接输入电缆 2、查找电网断电原因,3、检查开关，更换 4、检查线束，更换,,,,24,是,否,是,3.2 开机后，工作指示灯亮，但风机不转，有输出,1、风机被异物堵住,2、风机线束断或接触不良,1、检查去除异物,2、检查连线通断并更换,,,,3、风机坏,3、更换风机,,,25,是,否,是,是,否,3.3 开机后，工作指示灯亮，保护指示灯不亮，但无输出1、输出电缆没有可靠连接 2、输出正负极之间短路,1、检查输出电缆并保证可靠连接。

2、将输出正负极电缆分离，关掉切割机，等待1分钟后重新开机3、过流保护,3、进行30V波形检测若测试正常，切割机恢复至具备上电试机条件，重新上电开机即可正常工作；若测试不正常，说明上层板损坏，需更换维修4、上层板组件坏,4、更换上层板组件,,26,是,是,是,否,否,3.4 保护灯亮,1、机内温度过高,1、可待机器冷却后使用2、负载持续率过高,2、按额定负载率使用,,,27,是,是,否,3、温度继电器坏,4、主控板坏,3、检查并更换温度继电器,,是,,否,,,4、检查更换上层板,是,否,3.5 在正常工作时，配电箱上空气开关跳闸1、下列器件可能损坏：输入整流桥模块、滤波电容、功率MOS管、输出二极管模块、其它器件 2、脉冲驱动板损坏,1、切割机断电后，开壳查看主回路元件，检查更换； 2、若功率MOS管损坏时，检查脉冲驱动板组件上的10Ω、3KΩ电阻、IN4148、3V稳压管是否损坏28,是,3.6 切割电流不稳,1、各种连接处接触不良，尤其是接插件1、检查切割枪、控制插头、及接地电缆是否接触可靠；切割枪开关动作是否可靠29,是,2、前面板的电位器坏；,3、上层板损坏,,,,是,否,否,2、测量前面板电流给定电位器阻值不能在0～4.7K之间连续调节，则更换电位器。

3、检查更换上层板是,3.7 切割电流不可调,30,1、前面板的电位器坏；,2、上层板损坏,,,是,否,1、测量前面板电流给定电位器阻值不能在0～4.7K之间连续调节，则更换电位器2、检查更换上层板是,3.8 切割时无气体流出,31,1、气路堵塞或过滤减压阀坏,2、过滤器输出压力过高,,,是,否,1、检测气路，找出原因，维修,2、调节过滤器压力调节旋钮将压力调低，并松开放水阀门将压力降低后，再紧固放水阀门是,3、电磁阀线束接触不良、断线或电磁阀损坏,,否,,3、检查电磁阀线束是否断线或接触不良是,4、底层板损坏 5、上层板损坏,,否,,是,4、5检查更换维修3.9 高频工作不正常,32,1、切割枪控制开关损坏； 2、控制插头没有可靠接触3、按下切割枪开关，电磁阀不动作是,否,1、更换切割枪控制开关 2、重新接插控制插头3、检查继电器线束是否可靠接触；检查底层板继电器是否损坏；,,是,,否,4、切割机没有输出,4、关机后，等待1分钟后，重新上电；上层板故障，更换是,5、高压包原边线束没有可靠接触 6、钨极间隙较大 7、底层板高频电路故障,,否,,是,5、重新接插高压包原边线束 6、调节钨极间隙。

7、检查更换底层板3.10 起弧困难、断弧,33,是,1、输出电缆没有可靠连接 2、气流量太大 3、喷嘴电极烧损严重,1、检查输出电缆连线 2、检查气体和气体流量 3、更换喷嘴电极,,4、给定切割电流太小 5、切割速度太快,,,6、 工作时高频不正常,6、参照 “3.9”检测维修,,,7、上层板组件坏,7、更换上层板组件,,,4、增大切割电流 5、降低切割速度,是,是,是,否,否,否,3.11 切口过宽,34,是,1、喷嘴烧损 2、切割速度过慢,1、检查更换喷嘴电极 2、提高切割速度,,3.12 切口扁,是,1、割枪喷嘴烧损； 2、喷嘴和电机没对中 3、割枪不垂直1、检查更换喷嘴电极 2、检查并调整 3、调整切割枪与工件垂直度,,35,4 断电检测,返回,36,警告：,1、单相电源电缆完全脱离电源后，才能开始检测元器件 2、将输出电缆从输出端断开 3、等待几分钟，测量滤波电容两端电压，确保充分放电后开始检测37,注意事项：,1、数字万用表状态在“二极管/电阻/电容”档 2、测量限值已经给定如使用不同的万用表，按其准确度，数值也会有所变化 3、等万用表上的读数稳定后再进行记录 4、确保万用表表笔和检测点接触良好。

5、部分器件测量时需断开与控制板连接38,4.1 整流桥组件--检测 4.2 温度继电器SW--检测 4.3 底层板部件检测,壳体、针座各引脚说明,4.1 整流桥组件检测,39,4.1 整流桥组件-检测：,40,41,4.2 温度继电器-检测：,42,4.3 底层板部件AP5-检测：,43,5 通电检测,返回,44,警告：,通电检测只在空气开关不跳闸时进行，如开关闭合后，空气开关跳闸，则应先进行断电检测 电击可致命： 1、机内最高电压达400V,请勿接触带电部件 2、确保身体和工件、地面相互之间绝缘 3、请使用干的，无破损的绝缘手套等保护用 品 4、不用时，请切断输入电源 运动部件可对人体造成伤害： 1、请勿在无外壳和防护装置的情况下工作 2、旋转部件（如风机）会伤害手指或缠住宽松 的衣服 3、高空作业时，请使用安全网45,注意事项：,1、数字万用表状态在“AC/DC电压”档 2、测量限值已经给定如使用不同的万用表， 按其准确度，数值也会有所变化 3、等万用表上的读数稳定后再进行记录 4、确保万用表表笔和检测点接触良好46,内容提示：,通电检测流程：,拔下上层板1X7插头,底层板部件检测,上层板组件检测,无故障,中层板组件检测,无故障,插上上层板1X7插头,无故障,注意：通电检测前先进行断电检测,空载电压检测,无故障,无故障,47,5.1 底层板部件电压检测,插座说明： 5X3、5X4：高频输出至中层板引弧变压器。

5X5：直流母线输出，连接至上层板1X6、1X7 5X6、5X7：整流桥直流输出，注意插头正负极，否则会引起事故 5X8、5X10：整流桥交流输入 5X9：接风机 5X11：接电磁阀 5X12：接上层板1X2，继电器控制 5X13：高压包原边，接中层板4X1 注 ：由于印制板版本不同，元件位置会有变化，以实际机器内 部印制板为准48,高压危险！,5.1 底层板部件电压检测,,49,5.2 上层板组件,插座说明： 1X1：逆变器输出，至主变压器原边线束 1X2：连接至底层板5X12，控制继电器（控制电磁阀开关和高频 电路工作） 1X3：连接温度继电器（常开型） 1X4：连接至切割机前面板扭子开关和显示灯 1X5：连接至切割枪开关航空插座 1X6：开关电源直流输入，连接至底层板5X5 1X7：直流母线，连接至底层板5X5 1X10：电位器给定，连接至前面板电位器 注：1、由于印制板版本不同，元件位置和插座会有变化，以实际 机器内部印制板为准 2、检测前请先确定插头及连线完好 3、高压危险！,50,5.2 上层板组件电压检测：,51,5.2 上层板组件波形检测,52,V38～V49 G极与S极之间正确波形：,,,,,,T＝100.5 μs,,10.51V,,15.51V,,,T＝100.5 μs,,,T＝100.5 μs,,,,T＝100.5 μs,5.3 中层板组件—波形检测,53,插座说明： 4X1：主变压器副边，提供高频引弧能量，连接至底层板5X13。

注：由于印制板版本不同，元件位置会有变化，以实际机器内部印制板为准5.3 中层板组件—波形检测,54,中层板组件正确波形：,,,222V,,,,,T＝100.5 μs,55,5.3 中层板组件—电压检测：,56,5.4 空载电压检测,57,58,6 维护和保养,返回,59,警告：,1、切割机需由专业人员维护保养 2、电击可致命：检测维护切割机内部元器件 时，必须在电源电缆完全脱离电源的情况下 进行切断电源后等待几分钟，测量直流母 线上电容两端电压，确保充分放电后开始更 换元器件 3、更换上层板和中层板印制板时，导热绝缘膜 与散热器之间均匀涂抹导热硅脂；导热绝缘 膜无破损；MOS管和二极管铜靠背均匀涂抹 导热硅脂；压紧小压片时不能过度用力，压 紧即可60,6.1 维护保养:,1、每3至6个月由专业维修人员用压缩空气为切割机电源除尘一次，同时注意检查机内有无紧固件松动现象环境恶劣时，每1个月一次 2、经常检查电缆是否破损、断线，调节旋钮是否松动，面板上元件是否损坏 3、经常检查电缆与切割机接线端子的连接是否紧固可靠，避免损坏接线端子 4、保持切。