4.2 行驶系统的检查与维护.ppt

模块四 汽车底盘部分维护项目二 行驶系统的检查与维护 任务一 悬架的检查与维护任务三 车桥与车架的检查与维护任务二 车轮的检查与维护任务一 悬架的检查与维护1.前悬架；2.后悬架结构一 主要构成有减震器、减震弹簧、稳定杆等组成 减震器 减震弹簧 稳定杆功用 二 减震器限制车身或车架的移动，起到缓冲的作用；减震弹簧缓冲路面冲击力并减少传递到车身上的震动；当车辆转弯时，因为离心力车身产生倾斜，稳定杆通过扭曲变形从而控制倾斜，并保持轮胎贴紧地 悬架系统决定着车辆的舒适性和操控性，若悬架出现故障,车辆的舒适、安全将受严重影响，甚至出现事故隐患，所以悬架系统必须定期检查和维护重要性 三维护项目四1.车身水平检查；2.悬架减震力检查；3.稳定杆检查；4.弹簧外观检查；5.减震器外观检查 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、手电筒、抹布若干 整车、工作台、举升机任务实施五（一）设备准备 （二）工具准备 1.工具准备 操作示意图图操作方法（1）实实操所需工具，如左图图；（2）工具要齐齐全，摆摆放要整齐齐 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图图操作方法（1）安装车轮挡块车轮挡块 ，安装车车内防护护；（2）拉起驻车驻车 制动动杆，降下驾驾驶员侧车驶员侧车 窗玻璃，拉发动发动 机舱舱盖释释放杆；（3）打开发动发动 机舱舱盖，安装翼子板布和前格栅栅布。

3.检查车身水平操作示意图图操作方法（1）取下发动机外部防护，关闭舱盖；（2）采用半蹲姿势在车辆的正前方，观察车身有无明显倾斜；（3）采用半蹲姿势在车辆的正后方，观察车身有无明显倾斜4.检查悬架减震力操作示意图图操作方法 分别用力按压4个减震器部位的车身，观察车身上下晃动的情况，检查减震力是否正常 注意：一般车身晃动二、三次后停止5.检查稳定杆操作示意图图操作方法（1）将车辆举升至合适高度；（2）用手摇晃稳定杆及稳定连接杆，检查安装是否有松动；（3）检查稳定杆外观有无变形或其他损坏6.检查弹簧外观操作示意图图操作方法 目视检查螺旋弹簧有无裂纹、断裂等损坏现象7.检查减震器外观操作示意图图操作方法 分别目视检查4个减震器有无凹痕、漏油等损坏现象 注意：减震器损坏后只能更换 8.车辆、工具复位 操作示意图图操作方法（1）取下车车内、外防护护用品；（2）车辆车辆 复位，清洁车洁车 身；（3）清洁洁并整理工具 注意：在操作过程中要体现“5S” 任务二 车轮的检查与维护A.子午线胎；B.斜交胎1.胎面；2.刚性缓冲层；3.胎体；4.内胎；5.胎圈钢丝结构一1.轮胎 主要成分为橡胶，并有尼龙、纤维、钢丝等加强材料。

按其结构不同，分为子午线胎和斜交胎，子午线轮胎性能优良，现在被广泛使用 轮胎支撑汽车自重与负荷，对路面传递驱动力和制动力；与悬架共同吸收汽车行驶中受到的冲击，以确保汽车具有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性；与路面有良好的附着性，以提高汽车的牵引性、制动性和通过性功用 二2.轮辋 一般由钢铁或铝合金制成，轮辐外形多样 如果轮胎磨损严重，当车辆在湿滑路面行驶时，排水困难，容易方向失控，影响行车安全；还容易发生瘪胎、爆胎，导致轮胎使用寿命缩短 如果轮胎气压异常，会加剧轮胎异常磨损，缩短其使用寿命重要性 三1.检查胎面、胎侧是否有异常磨损；2.检查胎面、胎侧是否有裂纹和损坏；3.测量胎面沟槽深度；4.检查沟槽是否嵌入金属颗粒等异物；5.检查轮胎气压；6.检查气门芯是否漏气；7.检查轮辋是否腐蚀和损坏维护项目四 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、轮胎气压表、花纹深度规、肥皂水、刷子、成套世达工具、气动扳手、抹布若干 整车、工作台、轮胎架、举升机任务实施五（一）设备准备 （二）工具准备 1.工具准备 操作示意图图操作方法（1）实实操所需工具，如左图图；（2）工具要齐齐全，摆摆放要整齐齐。

（三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图图操作方法（1）安装车轮挡块车轮挡块 ，安装车车内防护护；（2）拉起驻车驻车 制动动杆，降下驾驾驶员侧车驶员侧车 窗玻璃，拉发动发动 机舱舱盖释释放杆；（3）打开发动发动 机舱舱盖，安装翼子板布和前格栅栅布 3.拆下车轮操作示意图图操作方法（1）举升车辆至合适高度；（2）拆下待检车轮（如果检查备胎，从行李箱取出即可）；（3）将车轮放在轮胎架上4.检查胎面、胎侧操作示意图图操作方法（1）将车轮至少旋转1圈（2）检查胎面、胎侧是否有异常磨损；（3）检查胎面、胎侧是否有裂纹和损坏 注意：如有较大裂纹、割痕（能看到帘布层），应更换轮胎5.检查轮胎花纹槽操作示意图图操作方法（1）将车轮至少旋转1圈；（2）目视检查花纹槽内是否嵌入金属等异物 注意：如嵌入任何金属、玻璃等颗粒，或较大石子，应取出6.测量花纹深度操作示意图图操作方法（1）清洁轮胎花纹深度规；（2）进行校零；（3）沿车轮圆周方向均匀分3次测量各沟槽深度；（4）读出并记录测量值 注意：测量时避免磨损指示凸块；读数时目光应平视刻度线；如小于1.6mm，应更换轮胎7.检查轮胎气压操作示意图图操作方法（1）清洁轮胎气压表；（2）进行校零；（3）旋下气门芯帽，接上气压表； （4）读出并记录气压数值。

注意：如轮胎气压不符合要求，需相应调整8.检查气门芯操作示意图图操作方法（1）用刷子在气门芯上涂抹肥皂水；（2）观察气门芯有无气泡冒出；（3）清洁气门芯；（4）旋上气门芯帽9.检查轮辋操作示意图图操作方法 目视检查轮辋（钢圈）有无变形、腐蚀或损坏 注意：如轮辋变形或损坏严重，需更换10.车辆、工具复位 操作示意图图操作方法（1）取下车车内、外防护护用品；（2）车辆车辆 复位，清洁车洁车 身；（3）清洁洁并整理工具 注意：在操作过程中要体现“5S” 任务三 车桥与车架的检查与维护结构一 车桥与车架主要由前、后拖臂组成1.前拖臂；2.后拖臂功用 二 重要性 三 车架是支承车身，承受汽车载荷，固定汽车大部分部件和总成；车桥是传递车架与车轮之间的各个方向的作用力 随着车辆的使用，由于行驶颠簸及其他一些因素，可能会导致底盘螺栓、螺母松动，甚至脱落，将严重影响行车安全检查底盘螺栓、螺母（查阅修理手册标准扭矩值）：1中间梁车身 2下臂横梁3球节下臂 4横梁车身5.下臂横梁 6中间梁横梁7盘式制动器扭矩板转向节 8球节转向节9减振器转向节 10.稳定杆连接杆减振器11.稳定杆稳定杆连接杆 12.转向机壳横梁13横拉杆端头锁止螺母 14横拉杆端头转向节15后桥车身 16后桥后桥轮毂17制动分泵背板 18稳定杆后桥19减振器后桥维护项目四 车轮挡块、地板垫、座椅套、转向盘套、翼子板布、前格栅布、手套、世达成套工具、扭矩扳手（525Nm、10100Nm、40340Nm）、抹布若干。

整车、工作台、举升机任务实施五（一）设备准备 （二）工具准备 1.工具准备 操作示意图图操作方法（1）实实操所需工具，如左图图；（2）工具要齐齐全，摆摆放要整齐齐 （三）实施步骤 2.车辆防护 操作示意图图操作方法（1）安装车轮挡块车轮挡块 ，安装车车内防护护；（2）拉起驻车驻车 制动动杆，降下驾驾驶员侧车驶员侧车 窗玻璃，拉发动发动 机舱舱盖释释放杆；（3）打开发动发动 机舱舱盖，安装翼子板布和前格栅栅布 3.准备扭矩扳手操作示意图图操作方法（1）选择合适的扭矩扳手，使用前应清洁；（2）进行校零；（3）进行旋向检查；（4）调整扭矩扳手到所需扭矩；（5）进行锁止4.检查底盘螺栓操作示意图图操作方法 使用规定扭矩，逐一检查底盘螺栓 注意：查阅车辆维修手册获得各螺栓螺母的规定扭矩；螺栓如有松动需记录并按规定扭矩拧紧；应尽量用力拉，避免冲击动作 5.车辆、工具复位 操作示意图图操作方法（1）取下车车内、外防护护用品；（2）车辆车辆 复位，清洁车洁车 身；（3）清洁洁并整理工具 注意：在操作过程中要体现“5S”。