护栏和扶手制作与安装施工工艺.docx
5页护栏和扶手制作与安装施工工艺1材料和质量要点1.1技术关键要求在墙、柱施工时,应注意锚固扶手的预埋件的埋设,并保证位置准确玻璃护栏底座土建施工时,注意固定件的埋设应符合设计要求需加立柱时应确定立柱的位置1.2质量关键要求扶手安装后,要对扶手表面进行保护当扶手较长时,要考虑扶手的侧向弯曲,在适当的部位加设临时立柱,缩短其长度,减少变形多层走廊部位的玻璃护栏,人靠时,由于居高临下,常常有一种不安全的感觉所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些,合适的高度应1.1m左右安装玻璃前,应检查玻璃板的周边有无缺口边,若有应用磨角机或砂轮打磨大块玻璃安装时,要与边框留有空隙,其尺寸为5mm2施工工艺2.1木扶手制作与安装工艺流程找位与划线弯头配置连接预装固定整修操作工艺安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置a、弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割弯头采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定大于70mm断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合。
b、连接预装预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接每一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃C、固定分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入d、整修扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致,最后用木砂纸打光2.2玻璃栏板安装工艺流程栏板扶手栏板玻璃底盘操作工艺a、扶手扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接件,再将扶手与连接件紧固扶手的接长:扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接槎痕迹金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便于玻璃栏板的安装型钢与金属圆管相焊接有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,其型材在生产成型时将镶嵌拔的凹槽一次做好。
b、栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm的间隙,间隙内注硅酮胶系列密封胶栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等到相交的缝隙处,均应注入密封胶C、玻璃栏板的底座固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3~5mm的填缝间距固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm,铁件的布置中距不宜大于450mm栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将其垫起4.4.8.3质量要求4.4.8.3.1主控项目护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料和燃烧性能等级应符合设计要求护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接点应符合要求护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求护栏安装必须牢固护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏一侧距楼地面高度为5m用以一时,应使用钢化夹层玻璃3.2一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

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