
热流道的应用范围.docx
3页塑料材料种类热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料如PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC 等 在一般况下,热恒热流道的热流道模具产品能用冷流道模具加工的塑 料材料都可以用热流道模具加工因此对于塑料的特性,就格外重要了例如:溶解温度、压力、黏度、 比热……等都必须予以重视由于塑料之领域非常广阔,因此无法深 入其间,不过热恒将会针对其常识部份为您加以说明1. 可塑化塑胶之所以能够成形加工,是由于它在温度与压力的作用下产生变 形,依受热的温度不同,可分为四种状态,玻璃状态:0~T1,分子在冻结状态,硬且脆,遇压力则易破裂高弹性状态(橡胶态)、:T1〜T2,因外力可变形,未达溶化状态不 易成形粘流态(可塑化状态):T2〜T3,可随意加工成形分解状态:T3,塑胶开始裂解,出现气体分解物,甚至达烧焦状态2. 成形条件:(注)以下为一般形塑料之成形条件 对于每一种不同塑料,其相对的成形区域或有不同,不过其过程分析 皆相同因此对于优秀的模具设计者而言,应确实了解每一种塑料之 成形区域及加工特性。
3. 熔化塑胶的流动性一般的流体(例如:水、油……)其流动状态,皆依照牛顿定义进行而塑胶熔液看似普通的流体,其实乃是非牛顿流体例如:在牛顿流 体中,虽然剪断应力有变化,但其粘度却不变而塑胶熔液,当剪断 应力发生变化时,粘度也有明显的变化产生例如:在牛顿流体中, 压力从1增加到了 10的时候,则流出量增加了 10倍以塑胶熔液来 做同样的实验,当压力从1增加到10,其流出量可能增加了 100 倍, 或500倍,甚至1000倍(依照不同的塑胶而定)4. 塑胶材料之选择:设计制品之初即应选择所用塑料,但大都未将模具并入考虑但可能 的话,所选用的材料应使模具之制造简单才好成形收缩率小者(PS、ABS、PC)的尺寸精度较易达成而成形收缩 率大者(PP、PE、POM)较难做到尺寸精度(模具的公差为成形品公 差之1/6)流动时黏度比较大者(ABS等),溶液较不易流入缝隙中,但黏度小 者(如PA、POM)即使间隙很小溶液亦易于进入成形时之温度较低者(PS等)较易成形且成形周期亦快,但成形温度 高者(PC)则较慢成形时不易变质或分解者(PS、PE、PP等),量产时不易引起品质 不稳的不良品,但成形时易发生变质或分解者,若不严格要求成形条 件(模具可以精密控制成形条件)则无法量产。
此在热浇道之情形下 问题尤其严重。












