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粉尘爆炸的基础知识.pptx

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    • 粉尘爆炸的基础知识粉尘爆炸粉尘爆炸粉尘爆炸粉尘爆炸 粉尘爆炸是火焰在弥散于空间的可燃粉尘云中传播,引起显著的压力、温度跃升的现象定义定义定义定义 粉尘:细微的固体颗粒 粉尘防爆术语GB/T15604-2008 特点: 在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒,是一种不导电(粮食、糖、奶粉、饲料)的可燃性粉尘 粉尘爆炸一、什么是粉尘爆炸一、什么是粉尘爆炸粉尘云与粉尘层粉尘云与粉尘层粉尘云与粉尘层粉尘云与粉尘层粉尘层:沉(堆)积在地面或物体表面上的粉尘群静态)粉尘云:粉尘悬浮在空气中或气态氧化剂中,形成的高浓度粉尘与气体的混和物悬浮在空间中的、呈运动状态的粉尘一、什么是粉尘爆炸一、什么是粉尘爆炸哪些粉尘可能会发生爆炸哪些粉尘可能会发生爆炸? 几乎所有可与空气发生氧化反应的粉尘都可能1)农产品、粮食、食品粉尘:谷物(小麦玉米等)粉尘、面粉、淀粉、奶粉、食糖、饲料粉等2)农林产品:烟草、木材粉尘、棉花纤维、亚麻纤维、毛纤维3)金属粉尘:镁粉、铝粉、锌粉4)矿物及产品:煤粉、硫磺粉、磷粉、焦炭粉尘、沥青粉尘(5)石化产品:塑料、树脂、石油焦粉、抗氧化剂、(6)化学粉尘:医药粉剂、农药等。

      一、什么是粉尘爆炸一、什么是粉尘爆炸 粉尘扩散到一定浓度和数量,将会引起快速燃烧,称为爆燃,如果这一过程被限制在封闭的空间内,如厂房、容器或加工设备内,最终压力升高可能引发爆炸氧气氧气火源可燃性粉尘扩散密闭空间氧气氧气可燃性粉尘火源燃烧三要素爆炸五要素粉尘爆炸需要什么条件?粉尘爆炸需要什么条件?二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点粉尘爆炸需要多少粉尘?粉尘爆炸需要多少粉尘?粉尘层 500kg/m330g/m3 3kg/m3爆炸范围职业健康涉及的粉尘浓度 1mg/m310mg/m3二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点糖的爆炸下限为77107g/m3粉尘爆炸最猛烈的浓度(最危险粉尘浓度)范围一般为500g/m3 1000g/m3 1mm厚的粉尘足够在5m的厂房内形成可爆粉尘云 1mm的粉尘在1m高的空间形成的粉尘云通常为爆炸最猛烈的浓度产生爆炸需要多少粉尘?产生爆炸需要多少粉尘?二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点 一一次爆炸次爆炸:也叫初始爆炸、原爆,由初始点火源引起的爆炸 二次爆炸二次爆炸:第一次爆炸冲击波把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起,在第一次 爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

      二次爆炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多 多次爆炸多次爆炸:随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸一次爆炸与二次爆炸、多次爆炸多次爆炸更具危险性二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点 最小点火能量:最小点火能量:粉尘云中可燃粉尘处于最容易着火的浓度时,使粉尘云着火的点火源能量的最小值 引起爆炸的火源需要多大能量?引起爆炸的火源需要多大能量? 常见农产品最小点火能量在30-50mJ 一根火柴燃烧产生的能量:100J,明火温度达1200C点火温度越低, 越容易爆炸砂糖的点火温度为360二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点粉尘爆炸与气体爆炸的不同粉尘爆炸与气体爆炸的不同1、必须有足够数量的尘粒飞扬在空气中才有可能发生粉尘爆炸2、粉尘燃烧过程比气体燃烧过程复杂3、粉尘爆炸的起始能量大,达10mJ的量级,为气体的近百倍4、粉尘的燃烧速度和爆炸压力虽然比气体小,但因燃烧的时间长,产生的能量大,所以产生破坏和烧毁的程度要大得多。

      5、粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性6、与气体相比,粉尘爆炸容易引起不完全燃烧,因而在生成气体中有大量的一氧化碳存在二、粉尘爆炸发生的条件和特点二、粉尘爆炸发生的条件和特点由于机械力的作用会扬起大量粉尘,设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花,静电等点火源,导致粉尘爆炸的发生1) 粉碎、研磨、输粉碎、研磨、输送过程送过程容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备在风力作用下,分离器内的粉尘均处于悬浮状态,此时,如存在足够能量的点火源,爆炸事故就会不可避免地发生2) 气固分离过程气固分离过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的,粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态,若恰好有足够能量的点火源,将发生粉尘爆炸事故集尘器三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时,设备内形成的可燃粉尘空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生3) 干燥过程干燥过程(4) 粉尘气力输送过程粉尘气力输送过程气力输送过程中,工业粉尘处于蓬松的悬浮状态,已具备粉尘爆炸的主要条件,只要有合适的点火源则极其危险,并且输送管线与分离和除尘设备相连,极易引起二次爆炸,造成更大的伤亡和损失。

      气力输送机三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备生产过程中粉尘难免要从设备中逸出,这些粉尘堆积在厂房及设备表面,若不及时清除,在达到一定浓度并且飞扬起来之后,很容易造成爆炸事故,并且在清扫过程中,也极易粉尘飞扬,形成悬浮爆炸条件5) 清扫、吹扫过程清扫、吹扫过程三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备(6) 隐藏区域或空间隐藏区域或空间三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备干干燥燥器器筒筒仓仓粉粉碎碎机机容易发生粉尘爆炸的设备容易发生粉尘爆炸的设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备提升机提升机容易发生粉尘爆炸的设备容易发生粉尘爆炸的设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备三、易发生粉尘爆炸的环节和设备生产过程中可能的点火源生产过程中可能的点火源(1) 机械摩擦与碰撞机械摩擦与碰撞 (使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击等)(2) 电气火花电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良等)(3) 热表面热表面 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面)(4) 静电放电静电放电(电晕放电、静电积累、火花放电)(5) 粉尘自燃(闷烧)粉尘自燃(闷烧)(6) 明火明火 (动火、吸烟、气焊割等) 四、点火源的分类四、点火源的分类(1) 机械碰撞与摩擦机械碰撞与摩擦转动轴摩擦发热斗式提升机跑偏、打滑、断带皮带辊与支架摩擦粉碎设备(各种破碎机、磨粉机)中进入杂物(铁等金属物质、石子)刮板机刮板与箱体摩擦螺旋输送机堵料摩擦旋转下料阀堵料摩擦风机叶轮与壳体或外物摩擦或碰撞维修工具维修工具四、点火源的分类四、点火源的分类(2) 电气火花电气火花电气线路短路、接线松动 电缆老化电缆因环境原因被破坏(机械破坏、老鼠啃咬等)非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花非防爆的接插件非防爆开关非防爆电机电气设备过载杂散电流四、点火源的分类四、点火源的分类(3) 热表面热表面加热设备(加热电阻丝、蒸气管线)散热器干燥柜机械热表面(只要存在运动部件,就应该考虑机械摩擦热表面 在缺乏润滑时,易于出现热表面)供暖设备和管线非防爆电气设备非防爆电机、灯具的热表面机械碰撞与摩擦可以产生火花和(或)热表面火花的点燃能力较弱,热表面的点燃能力较强四、点火源的分类四、点火源的分类(4) 静电放电静电放电类型火花放电刷形放电传播型刷形放电料堆放电人体静电粮食行业中火花放电最常见。

      5) 粉尘自燃条件:一定的水分,局部通风导热不好有时由机械摩擦发热引发6) 明火抽烟工业动火工业动火是我国大部分粮食粉尘爆炸的点燃源阴燃粉尘团以及其它明火(例如加热炉)四、点火源的分类四、点火源的分类(1) 粉尘爆炸危险场的分区五、防爆电气设备的选择五、防爆电气设备的选择根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间,把危险场所分为三个区域 20区:在正常运行过程中可燃性粉尘云持续地、或长期地或频繁地出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/ 或可能形成无法控制和极厚的粉尘层如储罐内部、设备或管道内部 21区:在正常运行过程中,可燃性粉尘云偶尔可能出现的场所如粉料投料口、打包区 22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶而出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶而出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所I类用于煤矿II类用于气休五、防爆电气设备的选择五、防爆电气设备的选择粉尘组别粉尘组别粉尘类型粉尘类型AA可燃性飞絮可燃性飞絮BB非导电粉尘非导电粉尘CC导电粉尘导电粉尘(2)粉尘的组别:五、防爆电气设备的选择五、防爆电气设备的选择(3)点燃温度在规定的测试条件下,点燃爆炸性介质所需的最低温度。

      一般是指接触的发热部件/外壳表面的点燃温度 温度组别温度组别 最高表面温度最高表面温度 T1 450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 砂糖:点燃温度360 造择防爆电气设备时,应低于点燃温度的2/3 4) 防爆电气的标识及选择五、防爆电气设备的选择五、防爆电气设备的选择爆炸性气体环境电气设备的防爆标志:Ex 防爆结构+保护级别类别()级别(A/B/C)温度组别(T1T6)+防护等级(粉尘)例如: 用于1区气体隔爆型设备 旧标识 Ex d B T4 新标识 Ex db IIB T4 或 ExdIIBT4GB 用于21区的外壳保护型粉尘防爆设备 旧标识 DIP A21 TA175 IP66 新标识 Ex tb IIIC T175 IP66谢 谢 聆 听。

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