手工工具完好标准.doc

手工工具完好标准一、钳工台1、 钳台安装必须平稳牢固；2、台面要平整，无明显凹凸；3、台上的照明灯具完好，电压≤36V；二、虎钳1、滑动构件需顺畅坚固；2、滑动构件上下左右援间隙 Ma*.0.012”(约 0.305mm);3、螺丝松动空转最大不得超过螺丝本身之 1/8 转；4、钳物面之材质需为工具钢或软钢，并热处理（或渗碳），硬度为 HRC52-58；5、虎钳钳物面为可换式（部分机形则否），并有钻石型或方形锯齿处理；6、虎钳螺丝之钢材降伏强度应在 60，000psi 以上，张力强度应在 80，000psi 以上；7、螺丝插槽所穿过的洞上下周围需倒角；8、螺母材质应为展性铁或热处理钢，螺母长度至少应是螺丝直径的 2.5 倍；9、螺母与螺丝应成一直线，并且与本体之间隙不可超过 0.010（约0.254mm）;10、螺丝手柄必须为圆直之钢棒，其长度与走私并无规范，但需通过荷重测试，不可变形；. z.-11、旋转底盘材质须与本体相同，并至少有三个固定孔，本体可360 度自由旋转，任意位置有固定锁定装置三、手锤1、锺头无卷边、毛刺或裂纹；2、锤头必须有倒刺铁锲；3、锺柄光滑，无裂、断现象；四、扁铲（錾子、凿子）冲子1、扁铲、冲子刃要锋利；2、顶端无卷边，无裂纹时；3、錾子的长度不得短于 150mm；刃口淬火硬度适当，不能过硬；使用时要保持适当的刃角。

五、锉刀、刮刀1、木柄必须装有金属箍，手柄无松动现象，金属箍无裂纹；2、锉刀、刮刀杆不准淬火，无裂纹，以防折断发生事故；3、锉刀锉身平整，刃口纹路锋利；六、扳手1、扳手开口平整，无明显机械损伤；2、扳手与螺轮紧密配合，无松动现象；3、螺轮固定良好，无松动，螺轮螺纹无损伤七、起子1、起子的平口必须平整；2、厚薄适当，与槽口配合要好 z.-八、手锯1、锯弓无弯曲变形；2、锯条齿锋利，刃无缺齿、断齿；3、紧固螺母无秃扣、撸扣现象九、板牙、丝攻和铰刀1、板牙、丝攻和铰刀的切削锥锋利；2、排屑孔无堵塞；3、调节螺纹灵活十、平台和划线工具1、平台四边平稳，平台上不得有凹凸面；2、划针尖头锋利；3、千斤顶的尖端要保持尖锐，升降灵活、可靠十一、梯子1、梯子的梯档应均匀，不得有缺档；2、梯子的顶端应有安全勾，梯脚应有防滑装置；3、金属梯不得有折弯或变形的情况；4、升降、人字梯的中间必须有可靠的撑杆锁固装置十二、行灯（移动式工作灯）1、行灯绝缘良好，外皮无破损现象；2、行灯的电源电压必须是安全电压（≤36 伏）3、开关灵敏有效；4、电量充足，灯泡接触良好 z.-十三、油压千斤顶1、手动泵体油量充足；2、放油螺钉无渗、漏油现象；3、快速接头无锈蚀现象，螺纹无损伤；4、液压缸体无机械操作，无划痕。

十四、手电钻1、电源线无破损，三角插头无变形；2、手动开关灵活，无破损；3、夹钻头紧固，无自松现象；4、紧固螺纹无秃扣现象十五、风动砂轮机1、砂轮防护装置无松、掉现象；2、风管联接处牢固；3、砂轮紧固，无偏转现象；4、砂轮无裂纹十六、电动砂轮机1、砂轮防护装置无松、掉现象；2、接地线良好，漏电保护装置齐全有效；3、各部位螺丝无松动；4、砂轮片无裂纹、缺损、受潮等缺陷，金属外壳和电线无破损漏电十七、台钻. z.-1、台钻防护罩卡牢，夹紧装置锁紧；2、电源线缆无破损，开关灵敏有效；3、钻头无弯曲；4、钻头夹紧紧固；十八、手动葫芦（单臂吊）1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好；2、小链、大链无卡链现象；3、钩头无裂纹，外部无明显机械损伤十九、射钉枪1、 射钉枪弹簧灵活；2、撞针无弯曲变形；3、扳机灵活二十、刃具1、使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠2、刃具无裂纹、机械损伤；3、刃具手柄完好，防护到位二十一、改锥1、手柄无裂纹；2、杆无弯曲变形；3、木柄改锥要有金属箍，金属箍无裂口；. z.-4、平头改锥平直，锥头无椭圆现象；十字头改锥无磨秃现象。

二十二、手动套筒扳手1、 套筒壁厚均匀，无气孔、漏镀、烧焦、起层等缺陷二十三、手钳1、手柄绝缘皮无破损；2、钳嘴钳齿凹凸分明，无明显磨损现象；3、虎口刃锋利，无缺口；4、钳腮动作灵活二十四、管钳1、链条灵活、钳口齿条无明显磨损现象；2、口径调节环灵活；3、手柄防滑外皮无破损；4、钳柄无明显弯曲。