宗申割草机使用要注意安全措施及保养维护.doc

随着中国本世纪的经济的腾飞，人们的生活质量日益提高 ，越来越多的家庭有了属于自己的草坪但是由于草坪需要经常修剪和打理，而现代社会，生活和工作节奏越来越快，大多数人们为了工作日夜操劳，没有时间和精力打理自己的草坪，这种情况下就会选择一款好的割草机来帮助自己打理草坪，而宗申割草机想必是不错的选择，宗申割草机近年来由于高效的性能和坚实的品质，越来越赢得国人的青睐选择宗申割草机后，我们就得对宗申割草机的安全常识和保养维护有一定的了解了，如果不了解安全常识，不管什么机器都可能给我们带来不小的损失和危险而不注意保养和维护的话，再好的机器也会有罢工的时候宗申割草机一般的安全常识及保养维护：一、绝对保证人身安全：不管在什么情况下，使用机械都要把人身安全放在第一位，宗申割草机对这方面做了充分的考虑，不得在设计的时候就把安全因素作为一项硬指标来进行设计工作而且在使用和操作的时候，也制定了详细的安全使用操作规范比如说：割草机不能在室内的环境下添加汽油；割草机在使用的时候，任何人都不能靠近刀片；检查和维护的时候，必需要在割草机完全停下来的时候再进行二、操作前必需检查割草机：我们都知道飞机的飞行员在起飞前都要亲自检查自己的飞机状态是否正常，同理，割草机也是一样。

我们在使用割草机的时候，一定要先检查割草机是否正常比如说：机油是否加满，机油是否是使用正品机油进气过滤器是否正常动作，是否有东西堵塞；还有油门的钢索松紧是否合适，油门的操作是否正常；还有就是刀片的护罩是否有松动等等三、宗申割草机的保养及维护：再好的机器只使用不保养维护的话，其使用寿命也不会太长所以用好割草机，保养和维护是关键选择了宗申割草机，我们就有了一个好的开始，如果我们做好保养和维护工作的话，我们就会有一个好的结局保养割草机和保养汽车差不太多，割草机的最重要的部件当然还是发动机，所以我们保养维护的时候，需要特别注意发动机的问题保养维护工作应该注意的是：发动机的火花塞是否有积碳；燃油滤清器是否有污垢，油箱内是否有水分和污垢；散热片有没有污垢；最后是刀片，要检查我们所安装的刀片是否适合割草机，有没有损坏，刀片保护罩有没有松动等等1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低 19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去吊臂长度为销对销距离 584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为 3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为 1 毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板 3 个孔，后采棉头调整为 4 个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前 4 后 4调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100 升水兑清洗液 1.5 升，充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为 15-20PSI棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低 19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去吊臂长度为销对销距离 584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为 3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为 1 毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患3.压力板弹簧张力的调节 更多文章 颚破机 yz2pdwk通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板 3 个孔，后采棉头调整为 4 个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前 4 后 4调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100 升水兑清洗液 1.5 升，充分混合后即可清洗液压力显示读数为 15-20PSI棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低 19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去吊臂长度为销对销距离 584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为 3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为 1 毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板 3 个孔，后采棉头调整为 4 个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前 4 后 4调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100 升水兑清洗液 1.5 升，充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为 15-20PSI棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低 19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去吊臂长度为销对销距离 584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为 3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为 1 毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板 3 个孔，后采棉头调整为 4 个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前 4 后 4调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100 升水兑清洗液 1.5 升，充分混合后即可清洗液压力显示读数为 15-20PSI棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低 19 毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去吊臂长度为销对销距离 584 毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行2.压紧板间隙的调节 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为 3~6 毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为 1 毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患3.压力板弹簧张力的调节 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板 3 个孔，后采棉头调整为 4 个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前 4 后 4调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损4.脱棉盘组高度的调节 调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整5.湿润器柱位置与高度的调节 位置：湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲6.清洗液的加注与压力调节 水与清洗液的配比为：100 升水兑清洗液 1.5 升，充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为 15-20。