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固体绝缘开关柜技术条件.docx

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  • 卖家[上传人]:汽***
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  • 上传时间:2023-03-07
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    • XGND-12(FZ)/T630-20 (GDGT-12/C)XGND-12(FZ • R)/T125-31.5 (GDGT-12/F)箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备技术条件设计文件名称技术条件0GDG536.001JT产品型号名称XGND -12(FZ)/T630-20 (GDGT-12/C) XGN□- 12(FZ ・ R)/T125-31・5 (GDGT-12/F) 箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备共9页第1页1、主题内容及适用范围本技术条件规定了 XGNd12(FZ、FZ・R)/ (GDGT-12)箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备的使用条件、技术参数、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和储存方面的要求XGNd12(FZ、FZ・R)/ (GDGT-12)箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备是三相交流 50Hz,额定电压为12kV的户内装置,适用于投切各种不同性质的负荷的场合,可供工矿、企业、 发电厂及变电站电气设施的保护和控制之用产品型号XGNO-12 (FZ)/ T 630-20 (GDGT-12/C)' 负荷开关单元 额定电压kV 广达固体绝缘柜额定短时耐受电流(kA) 额定电流A 弹簧操动机构 真空负荷开关单元 额定电压 固体绝缘开关柜XGND-12 (FZ・R) / T 125-31.5 (GDGT-12/F)I—组合电器单元 额定电压kV 广达固体绝缘柜 熔断器额定开断电流(kA) 熔断器最大额定电流A 弹簧操动机构 真空负荷开关--熔断器组合电器单元 额定电压 固体绝缘开关柜资料来源编制校对标准化提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准技术条件0GDG536.001JT共9页 第2页2、 产品采用和依据的标准GB3906-2006《3.6-40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备》;GB/T11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》DL/T404-2007《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》;GB16926-2009《咼压交流负荷开关-熔断器组合电器》GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》;GB762-2002《标准电流》GB3804-2003《3.6KV-40.5KV咼压交流负荷开关》GB1985-2004《咼压交流隔离开关和接地开关》GB3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》;GB / T7354-2003《局部放电测量》3、 使用环境条件a) 环境温度最高温度:+40 °C最低温度:-45 Cb) 环境湿度日平均相对温度:<95%月平均相对温度:<90%日平均饱和蒸气压:<2.2*10-3MPa月平均饱和蒸气压:<1.8*10-3MPa;c) 海拨:不超过2000m;d) 地震裂度:不超过8度;e) 使用场所无易燃和爆炸危险、无化学腐蚀性气体以及激烈震动。

      标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4、技术参数4. 1 XGN^-12(FZ)/T630-20 (GDGT-12/C)的主要技术参数见表 1:序号名称单位参数值1额定电压kV122额定电流A6303额定频率HZ504额定绝缘水 平1min工频电压(相间、对地/断 口)kV42/48雷电冲击电压(相间、对地/断 口)75/855额定短时耐受电流(主回路和接地开关)kA206额定峰值耐受电流(主回路和接地开关)507额定短路关合电流508额定短路持续时间s49额定有功负载开断电流A63010额定闭环开断电流63011切空载变压器电流1512额定电缆充电开断电流2513额定线路充电开断电流1014额定开断接地故障电流7515额定接地故障条件下线路和电缆充电电流4416机械寿命(负何开关/隔离开关和接地 体开 关)次10000/300017外壳防护等级IP4X18回路电阻yQ<20019触头开距mm9±120触头超行程mm3±121分闸速度(0-6mm行程)m/s1.1±0.222合闸速度(6-0mm行程)m/s0.6±0.2标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期4.2 XGND-12(FZ・R)/T125-31.5 (GDGT-12/F)的主要技术参数见表 2: 表2序号名称单位参数值1额定电压kV122额定电流A1253额定频率HZ504额定绝缘水 平1min工频电压(相间、对地/断口)kV42/48雷电冲击电压(相间、对地/断口)75/855额定短路开断电流kA31.56额定转移电流A17007额定父接电流A31508回路电阻“Q<7509局部放电测量PC<2010外壳防护等级IP4X11机械寿命(负何开关/隔离开关和接地 体开关)次10000/30005、技术要求5. 1箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备的零部件制造与装配符合按规定程序批准的图 纸和文件的要求,产品经调试后运动部分应灵活可靠。

      用手力或电力操作时不得出现误动 和拒动5. 2箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备装配调整后应符合表1电气性能要求5. 3辅助设备的机械特性5. 3. 1安装在操作机构箱内的辅助设备,与高压带电部分应保持足够的安全距离除 带电显示装置的接线端子处的连接线外,所有辅助回路导线应排列整齐,并用 塑料线梆扎固定5. 3. 2辅助设备应能承受由于开关的分、合闸产生的振动,而不会误动作5. 3. 3辅助开关应能关合、开断所控制的回路电流当辅助开关与外部设备相连时,它在回路 的时间常数不低于20ms、直流电压为220V时,至少应能关合2A电流5. 4防护等级和开关结构5. 4. 1防护等级开关柜的外壳和隔板应达到IP4X防护等级要求即应能阻止直径或厚度大于1.0mm 的物体接近和触及运动部分当工具能够插入时应满足:a. 不能因检验工具插入,使得绝缘介质的介电强度降至额定绝缘水平以下; b:不能触及外壳内的运动部分标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期5. 4. 2开关结构a. 高压灭弧室、三工位隔离开关、熔丝筒和母排等一次高压元件,全部采用APG自动凝 胶工艺,将其完全固封在环氧树脂中,不允许带电部分有裸露现象。

      b. “三工位”隔离开关与门有机械联锁,能避免误操作和人体误入开关柜内c. 箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备为铠装结构金属外壳直接接地5. 5柜体外壳5. 5. 1箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备的外壳,应保证工作人员便于监视、检查和 试验工作的进行外壳用厚度为2mm的镀锌板或敷铝锌板弯制,并用螺栓和铆钉组装而成, 外壳满足IP4X防护等级的要求,并具有足够的机械强度和刚性,表面经过处理并用粉末静 电喷涂工艺涂覆,美观牢固5. 5. 2盖板和门属于外壳的一部分,用金属制造前门只能在所保护的间隔内可能触及的回路部分不带电时才能打开盖板不使用工具应不能打开、拆下或移动盖板和门应具有同外壳相同的防护等级5. 6间隔5. 6. 1开关柜每一单元之间导体连接所必须的开孔和连接装置,应采用金属隔板加以分隔5. 6. 2间隔之间的隔板应为金属材料制成并接地5. 7操作机构室5. 7. 1开关的操作机构(弹操机构或电操机构)安装在操作机构室内,操作机构室位于开关顶 部5. 7. 2操作机构室应便于装配、调试和维护同外壳有相同的防护等级5. 8仪表室5. 8. 1仪表室位于操作机构室上部,用于安装仪表和保护装置。

      同外壳有相同的防护等级5. 9辅助回路5. 9. 1辅助回路的导线,应采用工作电压不低于500V的铜芯绝缘线,其截面积,控制回路和 电压互感器回路不小于1.5mm2,电流互感器回路不小于2.5mm2o5. 9. 2辅助回路的额定电源电压a. 直流: 24V、48V、60V、110V、220V;b. 交流: 110V、220Vo5. 10箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备的接地沿箱型固定式固体绝缘交流金属封闭开关设备排列的宽度方向应布设一铜质专用接地导 体,为使其电流密度在规定的接地故障发生时不超过200A/mm2,规定其最小截面积不得小于 30mm2接地导体上应具有接地端子接地端子应有用于联接的螺钉,其直径应不小于12mm 接地端子和螺钉应有防腐蚀措施,接地端子应有接地符号除主回路和辅助回标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期路外,指定要接地的所有金属零件也应直接或通过金属构件与接地导体相连接5. 11开关的机械操作过程① 合闸:将操作手柄插入隔离/接地开关操作孔,按面板上图示方向打开接地开关同时合上隔离开关;拔出操作手柄,将摇把插入负荷开关作孔处,按面板上图示方向 合上负荷开关。

      ② 分闸:按下面板上的分闸按钮,使负荷开关分闸后,将操作手柄插入隔离接地开关操作孔,按面板上图示方向打开隔离开关,再将负荷开关进行合闸,完成开关的 接地操作5. 12开关的分合闸指示装置开关柜的操动机构上,应具有易于观察的表示开关分、合闸位置的机构指示5. 13固体绝缘开关柜应具有联锁装置,以保证实现下列功能a、 只有负荷开关分闸后,才允许操作隔离/接地开关;b、 只有接地回路合闸后,才允许开启前门;c、 熔断器撞击器动作后,未更换熔断器前,负荷开关不能合闸,也不能保持在合闸位置6、 试验内容、方法和检验规则6.1试验包括型试试验和出厂试验6.2型试试验型式试验应在装配完整的开关设备和辅助设备上进行在下列情况下应进行型式试验a. 新产品或转厂试制的产品;b. 当开关设备主要部件型号、规格改变时,应进行相应项目的试验;c. 当产品在设计、工艺或使用的材料等作重大改变时,应进行相应项目的型式试验;d. 不经常生产的产品(指生产间隔8年以上者)当再次生产时应进行全部项目。

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