气体绝缘金属封闭开关设备检修综述.docx

气体绝缘金属封闭开关设备检修作业指导书（GIS气室检修）编制：陈胜审核：审批：黔北水力发电总厂石娅子电站一、GIS现场安装过程指导现场安装质量是保证 GIS安全可靠运行的一道重要的工序，也是 最后一道工序，安装质量的好坏直接影响设备的安全正常运行 仅依 此作为GIS现场安装指导1、检修前准备1.1、检修现场应配备必要的设备，包括：a足够的运输与起吊设备；b电烘箱，供烘干吸附剂用；c吸尘器一台，供清理产品内部；e SF6气体回收装置，用于抽真空、SF6气体回收处理；f SF 6气体检漏仪，SR气体检漏用；g微量水分测量仪，测量产品内气体水分含量；h回路电阻测量仪，测量产品主回路电阻；i高压试验设备一套，供绝缘试验用；j麦氏真空计一台，检查真空度；k必要的高空作业工具上述设备应处于良好的待用状态，必要时可以通电试机1.2现场安装所需资料的准备如一次图纸、二次图纸、安装指导书、 现场安装验收卡等2、检修前对检修人员和检修环境要求1）每天工作前应提前30分钟打扫现场卫生，地面轻微撒水降尘，待 地面干燥后进行检修2）检修前选择晴好天气，且风速要小于 3级安装现场与外界之间 要设置围栏，且应控制外来人员的出入。

同时在安装现场用塑料布临 时围成相对洁净的防尘室，避免灰尘等异物进入气室，对不符合安装 条件的场所应进行整改3）现场使用的工器具必须严格进行登记管理， 严防遗留在GIS内部, 应根据每天的工作计划准备零件、工具、附件和耗材，以免误装、漏 装及物品丢失4）在进行密封面对接时，应保证周围的空气湿度不大于 80%以防 止工作过程中潮气被吸入设备内部每个密封面对接应在1小时内完 成；如遇天气突变应将未装配部分及时封闭， 封闭时应放入适量的吸 附剂，进行抽真空放置5）为避免在抽真空过程中，水银倒灌入 GIS内部，不宜使用麦氏真空计，应采用精度较高的电子数显式真空计6）对GIS安装人员的要求由于GIS内部清洁度要求很高，要严防施工过程中经人体带入杂物 （如头发、纽扣、纤维物等）并残留在设备内部，因此对检修人员的 着装有相应的要求：6.1 不穿粗纤维松散型衣料制作的工作服，要选用紧密型长纤维织 物，服装上不能有口袋，且不能有毛边露在外面6.2 安装人员要戴能将头发罩住的工作帽，穿电工胶鞋6.3 设备在进行对接时，不准戴棉手套安装内部母线和其他部件时， 当其表面已用无水酒精擦干净后，不得直接用手触摸设备内部表面， 否则必须重新清理。

6.4 工作人员进入设备筒内工作时，必须穿专用的连体工作服，更加 要注意清洁度的要求，带入的工具必须清理干净，并用带子系在手腕 上，防止遗忘在设备内当内部安装工作完成后，必须经验收人员去 仔细验收，验收合格后才能对接并回装封盖另外，现场还应建立安 装日志，安装和验收人员都应作认真的记录7）所有人员进入工地应按要求戴安全帽（控制柜内布线时允许不戴 安全帽），高空作业时必须系安全带；安装过程中，尤其是在壳体对 接进行密封处理时，工作人员应穿戴干净的工作服和手套， GIS厂房内尽量减少人员走动，闲杂人员禁止入内8）每个工作点完工后应及时清理周围的无毛纸、电缆接头等杂物， 清点零部件9）排放SF6气体后要进行室内SF6浓度检测，浓度超过1000Ppm寸 应先排风换气10）登高作业必须系安全带11）严禁酒后进入工作现场、现场严禁吸烟、严禁起吊的设备下站人 三、检修GIS气室程序：办理工作票和安全措施检修开始U环境卫生的清扫，地面轻微撒水降尘U检修工器检查和登记u开展班前会和安全技术交底 USF6 气体回收（关闭气室联接铜管两边截止阀，折下铜管， 清洗联接口后，联接SF6气体回收装置，回收SF6气体）U打开GIS气室检修盖板U清洗盖板面和边缘，取除原盖板内的分子筛吸附剂U测量一次设备绝缘电阻、直流电阻、介损、耐压 等相关试验和设备缺陷处理U更换吸附剂，碾磨、清洗气室、盖板毛刺、卫生，回装盖板U抽真空U充SF6气体U检漏 U 测微水 U 外观验收，送电四、零部件安装要点1 ）、所有充气外壳内壁应为打磨面，不应有尖角、毛刺，应清洁、 干燥、除尘。

2 ）、所有绝缘件表面不应有划伤，磕伤，应清洁、干燥3 ）、紧固和拆开螺栓时，应用吸尘器仔细清理金属屑等物，再用 无毛纸擦干净4 ）、壳体内导体表面应打磨圆滑，无尖角、突起5 ）、任一单独气隔封装前都应用吸尘器通吸一遍，特别是内部螺 栓连接处6 ）、波纹管伸缩节应在其变形量范围内7 ）、内部导体连接严禁使用氢脆弹垫8 ）、静接触的导电杆与梅花触头要保证插入量9 ）、除机构件安装外，内部件安装应戴干净的棉手套10 ）、壳体与相配件连接时，应保证密封垫入梢，不被挤压五、GIS解体检查时的安全技术措施1） GIS解体前，必须执行工作票制度，必须对备解体部分确定 完全处于停电状态，并进行可靠的工作接地后，方可解体检查2） GIS解体前，如有必要及条件允许时，可取样分析，根据有 毒气体的含量采取相应的安全防护措施3） GIS解体前，应用气体回收装置回收净化处理 SF6气体，抽 真空后要用高纯氮（99.99砌上）冲洗3次，且每次排放氮气后均应 抽真空，每次充氮气压力应接近SF6额定压力排放氮气及抽真空应 用专用导管，人必须站在上风方位工作人员必须穿防护服，戴手套，以及配戴备有氧气呼吸器的防毒面 具，做好防护措施。

封盖打开后，人员暂时撤离现场 30min,让残留的SF6及气态分解产物经室内通风系统排至室外，然后才准进入现 场分解设备之前，应确认临近气室没有向待修气室漏气的情况 分解设 备时，必须先用真空吸尘器吸除零件部件上的固态分解物， 然后才能 用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及绝缘零部件工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分4）下列物品应作有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及清洗袋、 防毒面具的过滤器、全部抹布及纸，断路器或故障气室的吸附剂、气 体回收装置中使用过的吸附剂等，严重污染的防护服也视为有毒废 物处理方法：所有上述物品不能在现场加热或燃烧，必须用 20%浓度的氢氧化钠溶液浸泡10h以上，然后装入塑料袋内深埋防毒面具、塑料手套、橡皮鞋剂其他防护用品必须用肥皂洗涤后晾干， 并应定期进行检查试验，使其经常处于备用状态5 ）、GIS发生事故有气体外逸时的安全技术措施GIS发生事故有气体外逸时，全体人员立即撤离现场，若在室外， 在没有防护措施的情况下，不能停留在能闻到刺激气味的地方， 若在 室内，应立即投入全部通风设备在事故发生15min内，只准抢救人员进入室内4h内任何人员进入 室内必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。

如果发生爆炸，应先清除地 面上的碎片，用洗尘器或毛刷彻底清除粉末状固体物后， 才能开始抢 修工作4h进入室内虽可不用上述措施，但清扫设备时仍必须采用 上述安全措施事故处理时，工作人员不能喝水、抽烟、或吃东西，事故处理后，应 将防护用具清洗干净，工作人员要洗澡若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治六、GIS现场折、装过程指导1、SF6气体回收：关闭气室联接铜管两边截止阀，折下铜管，用 工业酒精清洗联接口后，联接 SF6气体回收装置，回收SF6气体， 当SF6回收压力为0MPaf,拆除SF6气体回收装置，再拆除气室检 修盖板并用工业酒精清洗盖板断面2、首先应检查导电体触头镀银层完好， 对于导电杆的镀银层应用 百洁布进行擦拭，呈银白色光泽对于因检修或试验等原因引起磕碰 划伤或表面氧化的导电杆，用2000目以上的砂纸和百洁布进行清理， 然后用喷过无水乙醇或丙酮的无毛纸或白棉布进行彻底清洁 注：（使用于GIS的整个安装过程）3、DO酶封胶应依据安装工艺，均匀的涂抹在密封圈的外部法兰 上，密封胶不得流入密封圈内侧4、检修后回装的整个过程必须保证随时用吸尘器进行吸尘5、擦拭绝缘件时应戴干净的棉手套，首先检查绝缘件无脏污、无 裂纹、无闪络痕迹，然后用喷过无水乙醇或丙酮的无毛纸对绝缘子自 高电位区到低电位区旋转擦拭清理，禁止用脏手或脏手套接触和擦拭 绝缘件。

6、擦拭密封圈时应检查密封圈表面光滑， 无划伤、气孔、麻点等， 如有划伤、变形等缺陷必须进行更换用喷过无水乙醇或丙酮的无毛 纸对密封圈进行彻底清洁后，对密封圈涂以均匀的硅脂，防止密封圈 的老化涂抹硅脂时必须保持手的干净，避免有脏污附着在密封圈上 密封圈涂抹硅脂后应立即放入密封梢中进行产品的对接密封圈不可 重复使用7、对接过程应保证密封圈入梢，不被挤压8、对接密封面时应仔细检查密封面、密封梢及其内外侧，是否有 磕碰划伤，表面是否光滑，如有缺陷用 2000目以上的砂纸和百洁布 进行清理，打磨时应以密封面为回转中心环形打磨， 然后用吸尘器对 粉末进行清理，再用喷过无水乙醇或丙酮的无毛纸或白棉布进行彻底 清洁清洁后的密封面用塑料罩进行防护，以待对接9、对于壳体内部应首先检查无毛刺、异物，清理时必须用吸尘 器进行吸尘，然后用喷过无水乙醇或丙酮的无毛纸或白棉布进行彻底 清洁10、SF6气体管路安装前必须检查密封圈是否洁净，安装完后应 将管路中的截止阀或较表阀处于打开状态与气室接通， 以便后续进行抽真空处理密度继电器应在抽真空前进行安装， 充气后可通过截止 阀或较表阀对压力表的动作值进行校验11、母线及分支的对接过程中，应对各部位的实际插入量及电阻 值进行测量，对于没有拔口无法测量电阻的应采用累加法进行测量， 测量结果必须符合技术要求，并记录在安装卡中。

母线及分支对接完 成后在抽真空前应及时进行电阻测量，测量应采用100A直流压降法, 测量结果应符合产品技术要求，并不得超出出厂值的 120%且三相均衡12、连接螺栓紧固说明：1 ）紧固合拆开螺栓时，应用吸尘器仔细清理金属粉末、灰尘等异物，特别是两对接面的结合缝处，再用无毛纸擦拭干净2 ）安装时要使两密封面平行缓慢对接，时刻注意有无异物落入壳体内部，密封圈不可脱落3 ）安装螺栓时，首先对角穿入水平方向的螺栓，轻轻带紧螺母（不可完全紧固），使密封圈有一定的压缩量，然后将两螺栓同时 紧固，两对接法兰面完全吻合，依次穿入其他螺栓，按均匀对称紧固 的原则将法兰螺栓紧固好4 ）拆卸螺栓顺序与安装紧固时正好相反， 水平方向的两个螺栓最后拆卸，其他螺栓按顺序对角拆卸，清理灰尘等异物后再拆解水 平方向的螺栓5 ） 所有的螺栓紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品 的技术规定后附螺栓紧固力矩表a 、GIS罐体法兰的连接，罐内导体与绝缘件的连接，应用力 矩扳手紧固螺栓，紧固螺栓力矩如下表：螺纹规格钢螺栓力矩（N/m）有色金属合金螺栓力矩（N・m）上限标准下限上限标准下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M24500420340230190160b、金属法兰对金属法兰及金属法兰对瓷套的拧紧力矩:螺栓规格金属对金属法兰金属法兰对瓷套M664M8148M102820M124835M16120。