浅析矿用耐磨多级离心泵的常见故障以及处理措施.docx

          浅析矿用耐磨多级离心泵的常见故障以及处理措施                    摘要：常用的多级离心泵基本结构有节段式或多级串联式两种形式节段式的结构特点是每一级由一个位于扩压器壳体内的叶轮组成，用螺栓将扩压器和连杆连在一起，各级以串联方式由固定杆固定，其优点是耐压高，不易泄漏但维修时必须拆卸进口管道，拆卸装配难度较大节段式多级泵吸入室结构大都为圆环形而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便，将液体动能转换为压能的效率较高多级泵的首级叶轮一般设计为双吸式叶轮，其余各级叶轮设计为单吸式叶轮，对温度较高、流量较大、易于产生汽蚀的介质更应如此矿用耐磨多级离心泵相对于传统的单级离心泵而言其工作效率大大提高基于此，本文主要对矿用耐磨多级离心泵的常见故障以及处理措施进行分析探讨关键词：矿用耐磨；矿用耐磨多级离心泵；常见故障；处理措施1前言矿用耐磨多级离心泵的运用，是当前技术应用中的一个关键点，尤其是在化工、矿山、城市排水等运用中呈现出一定的作用在多年的检修过程中，出现故障问题最多的就是矿用耐磨多级离心泵转子套装上，而泵的运转能否达到最佳状态最主要的因素就是矿用耐磨多级离心泵的转子的组装和轴向距离的合适调整。

2矿用耐磨多级离心泵的结构特点矿用耐磨多级离心泵相对于传统的单级离心泵而言结构更加复杂，而且常见的故障也更为复杂，增加了故障处理的难度一般的多级离心泵的基本结构有节段式和多级串联式两种前一种基本结构的离心泵能够承受较高的气压，而且不容易发生泄漏它的每一级都是由一个叶轮组成，并且利用固定杆以串联的方式固定起来的组成每一级的叶轮安置在扩压器的壳体内，扩压器与连杆通过螺栓连在一起这样的结构虽然耐高压，但是进口管道拆卸的难度较大，出现故障时维修拆卸以及装配都很难，不利于离心泵的维修3矿用耐磨多级离心泵零部件组装分析3.1预装配的目的对于矿用耐磨多级离心泵，转子部分(包括叶轮、叶轮挡套和平衡盘等)，应预先进行组装，也称为转子的预装配或试装，如何把一个转子完好的组装起来，这其中的关键就在于转子的同心度(又称晃动度)、偏斜度，还有叶轮出口与导叶口之间的对中度那么，为什么一定要试装呢?答案有三个:第一预装配可以测量出转子是否紧，并且避免转子的内部摩擦，让转子可以很好地完成轴封工况并尽量少的产生振动;第二通过预装配来控制叶轮与叶轮之间的轴向缝隙，保持合适的距离从而保证各级叶轮的出口中心对准度都可以达成一致;第三预装配还可以把调节套的大小准确的测试出来。

3.2如何完成间隙的确定转子在预装配时应注意三个方面的间隙:①根据严格标准逐一检查每一个配件尺寸大小，剔除有明显超差的配件，关于轴上的套装件要求晃度不得大于0．02mm，叶轮、平衡盘、轴套等轴上的套装件都要在专业工具的检查下做端面与轴中心垂直度的检查;②因为转子在泵壳内是游动状态，所以要测量转子在泵壳内轴向的总窜量;③平衡盘的间隙，其作用是平衡水泵的轴向推力，间隙的大小也影响水泵的工作效率3.3水泵转子测量调整预装前轴上套装件各部件尺寸检查工作结束后，把清洁干净的套装件按照由进水侧到出水侧原则完成有序安装，并调整好各级叶轮之间的距离，轴套锁母一定要完全拧紧，并且考虑到膨胀因素预留出间隙，通过对测量出来的晃动量进行检测，确保各部位晃动量都严格符合标准要求，各部件之间相对位置要做好记号，叶轮也要都有标记序号，这样拆除时才能循序渐进，最后就可以进行总装了4矿用耐磨多级离心泵常见故障分析4.1叶轮与口环故障在气蚀作用或吸入固体物质、金属杂质作用下，多级离心泵的叶轮与叶片会受损导致出现故障口环指的是密封环，在口环安装的过程中，穿量不当可能导致口环磨损，从而产生故障，此外，叶轮背帽松动也会导致口环磨损，影响矿用耐磨多级离心泵的正常运转。

4.2平衡装置故障平衡盘与平衡环磨损过多(一般超过2mm)或凸凹不平时，先补焊或研磨泵壳上的凹槽，并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm厚的聚四氟乙烯垫片这样，既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平，垫片材料又软硬适中磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘4.3泵轴故障泵轴是转子的核心零件，其上装有叶轮、轴套，在泵体中高速旋转泵轴弯曲、轴承座与泵轴的同轴度偏差会造成叶轮、导叶轮、泵壳、密封环及轴套的磨损，使泵体振动加大，轴向推力也增大，平衡盘与平衡座发生摩擦只要泵轴不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲都可修复使用轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，最好用螺旋压力机不加热校直4.4联轴器间隙故障对于矿用耐磨多级离心泵来说，在运行的过程中很容易出现平衡盘装置磨损的问题，这就使得转子不断沿着吸入口方向移动，且泵轴在热胀冷缩的影响下，会导致联轴器出现间隙，比超过标准值2-3毫米5矿用耐磨多级离心泵常见故障检修探讨5.1叶轮与口环故障检修叶轮故障主要指的是叶轮受损的故障，根据受损程度的不同可以采取不同的维修措施，首先对叶轮受损程度进行分析和评价，如果叶轮受损严重，则应当及时进行更换处理，保证多级离心泵运行的安全性和稳定性。

对于口环故障来说，其主要指的是口环磨损故障，与叶轮故障检修类似，口环故障检修也应当根据受损程度的不同选择不同的维修方式，如果口环磨损不严重，只发生轻微磨损，则对口环进行磨损修复即可，降低检修成本，如果口环磨损严重，难以修复或修复成本大于口环价格，则应当对口环进行更换5.2泵轴故障维修措施对于泵轴故障来说，如果泵轴没有出现较大的裂纹或十分严重的表面磨损，则应当采取有效的修复措施进行修复此外，泵轴的弯曲量只有小于0.06毫米才能够保证泵轴正常工作，如果泵轴的弯曲量超过了0.06毫米，则应当采取校置维修措施，螺旋压力机不加热校直是最好的校直方法之一5.3联轴器间隙故障维修措施对于矿用耐磨多级离心泵来说，在运行的过程中，随着平衡盘磨损的不断严重，转子会向吸入口方向进行移动，在检修的过程中，应当对联轴器的间隙进行合理的调整，由于泵轴会受到热胀冷缩因素的影响，因此，根据相关检修标准和检修规定，联轴器间隙应当比规定值高出2毫米到3毫米6结语在日常维修多级离心泵的过程中，对转子套装件轴向间隙做出调整是尤为重要的，只有通过对多级离心泵多次反复的拆装，掌握相关数据后，才能够调整出效率高、汽蚀性能好、耐磨损、使用寿命长的水泵。

参考文献：[1]刘军.多级离心泵转子窜量分析及调整[J].石油化工设备，2009(S1).[2]王昌.多级离心泵转子轴向位移的分析及调整[J].南钢科技，2011(01).[3]李轩.多级离心泵轴向力的静压支承平衡[J].辽宁技术大学学报，2009(05).  -全文完-。