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43设备管理程序.doc

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  • 文档编号:206142461
  • 上传时间:2021-10-30
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    • 设备管理程序1. 目的本程序规定正确使用、维修和保养机器设备,并对其进行有效控制,使机器设备在规划、 购置、安装、使用、维护等各阶段中处于正常运行状态,为确保产品质量、提高生产效率、实现 安全生产提供有力保障2. 范围本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备3. 引用文件《设备管理制度》4. 术语和定义设备:机械、动力及非标准制造的能独立服务于生产的机器关键设备:当公司内的机器设备符合以下条件之一•时,为公司关键设备,应重点维护a.当机器设备一旦发生停机故障,甘前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设 备;b.虽有同类型或同型号机器设备,但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备5. 职责5.1生产部负责本公司所有设备的归口管理及设备维护保养计划和目标以及年度设备维修 与保养计划和目标的制定与检查5.2设备使用单位负责设备的正确使用和一、二、三级预防维护保养6. 工作流程和内容工作流程工作内容说明使用表单采购、验收、调试、交接外购设备申请表6. 1新设备采购管理6. 1. I申请:当因生产需要采购新设备时, 由设备使用单位填写“外购设备申请表”,经事 业部相关部门会签及公司领导批准6. 1. 2购置:生产部门负责外购设备的采购。

      对主要设备由申请单位与生产部门-•起签订外 购合同,申请单位负责技术协议的签订,生产 部门负责合同签订6. 1. 3验收:所采购的设备进入公司后,由 生产部门组织使用单位验收,并填写开箱验收 单做好资料、随机备件交接,设备资料由生 产部门保存,随机备件由使用单位负责管理 资料、随机备件应齐全6. 1. 4调试6. 1.4. 1开箱验收后,生产部门负责组织使用单 位及有关人员进行设备调试,通过设备鉴定, 填写“设备验收单”,并确定该设备是否为关键 设备6. 1. 4. 2经调试发现设备不能满足合同和协 议规定要求时,由生产部门组织有关部门与供 应商按合同和有关法律程序解决设备验收单设备的使用与维护保养计划6. 1. 5设备移交:新购置设备经安装调试成 功后,由设备购置部门组织设备使用单位参加 的设备验收移交,并在“设备验收单”上签字, 交接6. 1. 6设备台帐建立:6. 1. 6. 1设备固定资产台帐:设备移交后二 周内,设备购置单位应办理固定资产手续,设 备管理部门对该设备进行统一编号和标识,并 填写“设备台帐”6. 1. 6. 2设备使用单位统计员根据设备管理 部门的“设备台帐”建立本单位的设备台帐。

      6. 1. 7关键设备标识:应对关键设备进行认 定,并做明确标识.6. 2设备使用与维护保养计划6. 2. 1设备操作人员要求6. 2. 1. 1主要设备操作人员应通过本单位组 织的考试合格后,持证上岗6. 2. 1. 2特殊设备如焊机等操作人员应经上 级主管部门进行安全培训考试合格后,持证上 冈6. 2. 1. 3其他设备操作人员应按《人力资源 管理程序》进行岗位培训考试合格后,持证上 UL1 冈O6. 2. 2保养计划6. 2. 2. 1生产部门于每年底对主要设备及 与产品质量有关的一般设备编制下年度设备维 护保养计划,对与产品质量无直接关系的设备 不编入计划,其维护保养由使用单位按保养规 程执行若因生产急需,经生产部门同意,可 对月度保养计划进行必要的调整,但必须保证 该年度计划的完成6. 2. 2. 2机器设备的预防维护保养分为两类:a. 一级保养(日常保养);b. 二级保养;(定期保养)设备台帐设备检修计划 及记录设备的使用与保养持续改进a,设备故障率n标6. 3设备的预防维护保养管理6. 3. 1 一级保养管理设备的一级保养由操作人员负责执行, 每班和周末由设备操作员按保养规程执行,分 厂维修组进行检查。

      6. 3. 2二级保养管理:设备的二级保养由通常每一年一次, 以维修工为主,维修组长检验验收,当月底交 设备管理部门6. 3. 3生产部门每月对各生产部门所使用的机 器设备维护保养执行情况和完好情况进行检 查,对不符合的事项要求相关责任部门进行整 改6. 4编制机器设备维修、保养目标:6. 4. 1生产部门每年底根据当年的机揣设备 实际使用和维修保养状况拟定下一•年度的机 器设备维修保养目标6. 4. 2机器设备维修、保养目标:6. 4. 3生产部于每月结束后5个工作日 内对各机器设备的实际维修、保养状况进 行设备完好率及故障率统计,并做出“设备检 修计划及记录”并将统计的结果存档对未达到 指标者,生产部应要求相关责任部门进行原因分 析和提出纠正与预防措施6. 5设备维修6. 5. 1各设备使用单位负责对设备进行技术设备维修能力内的维修工作封存申请6. 5. 2每次设备维修完成后应将维修结果记 录于“设备维修记录表”中,并报生产部备案6. 5. 3对关键机器设备的维修,使用单位与 生产部应进行跟踪管理,以便及时制定其大修 理和定期的预防维护保养计划以及合理地建 立其备品备件计划6. 6设备封存管理: 6. 6. 1设备封存条件:设备使用单位预计该 设备超过一年无生产任务被闲置。

      6. 6. 2设备封存要求 6. 6. 2. 1切断该设备的所有电源,务部位要清洗干净;6. 6. 2. 2封存设备所有辅助设施,并清点、6. 6. 3. 3封存的设备一般应为完好设备,若 在封存前无力修复,应另安排时间进行修复;6. 6. 3. 4封存设备应做好防尘、防损、防锈 等措施;6. 6. 4启用:封存设备如因生产和工作所需 需启用时,报生产部门审查后方可使用封存 设备使用前由使用单位负责作试机作业试机 合格后方可投入正常使用设备折旧6. 7设备配件管理设备的配件是设备维修的重要环节,为了缩短 维修时间,提高设备利用率,对于一些常用的 设备配件做到有备无患6. 7. 1设备配件计划:生产部门应根据机器 设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分 析、汇总制定出相关设备的备件库存数量6. 7. 2设备配件保管:设备使用单位负责对 所使用设备的配件的保管6. 7. 3对关键设备的备件应单独列帐,种类、 数量符合“关键设备及备件清单”中之规定, 且不得挪作他用6. 8设备折旧管理6. 8. 1设备折旧率的计算由财务部门将其列 入相关科目中,经部门主管审查、由财务部门 进行保存与归档关键设备备件清单设备报废6. 9设备报废管理6. 9. 1报废条件6. 9. 1. 1损坏严重,确无修理价值的设备。

      6. 9. 1. 2丧失工作能力,年代巳久,型号淘 汰,无配件可供的设备6. 9. 2使用单位应填报“设备报废申请单”, 由生产部门组织有关人员审查、公司领导批准 后由设备使用单位将“设备报废申请单” 一式 三份分别送达生产部门、财务部各一份,自留 -份生产部门依据“设备报废申请单”注销 该设备固定资产台帐设备报废申请单7. 附件无。

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