非标准异径管.docx

非标准异径管1.1 无折边的非标准异径管(图1.1)的设计，应符合下列规定：1 无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图1.1(b)所示的位置图1.1 无折边的异径管2 无折边异径管的设计压力，应符合本规范第5.4.2条第6款的规定3 同心异径管，斜边与轴线的夹角β不宜大于15°偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30°1.2 受内压无折边异径管的厚度，应按下列规定确定：1 应按设定的斜边与轴线的夹角β，以下列三个公式计算异径管各部的厚度，选其厚度最大值tLC=PDOL2[σ]tEj+PYcosβ(1.2-1)tLL=QLPDOL2([σ]tEj+PY)(1.2-2)tLS=QSPDOS2([σ]tEj+PY)(1.2-3)式中：t LC——异径管锥部计算厚度(mm)；t LL——异径管大端计算厚度(mm)t LS——异径管小端计算厚度(mm)；rx——在主管和支管轴线的平面内，外轮廓转角处的曲率半径(mm)P——设计压力(MPa)；DOL——异径管大端外径(mm)；DOS——异径管小端外径(mm)；β——异径管斜边与轴线的夹角(°)；DiL——异径管大端内径(mm)；DiS——异径管小端内径(mm)；QL——异径管大端与直管连接的应力增值系数，(图1.2-1)；QS——异径管小端与直管连接的应力增值系数，(图1.2-2)。

注：式1.2-1、1.2-2和1.2-3仅适用于不计及焊接接头高温强度降低系数w的工况图1.2-1 异径管大端与圆筒连接处QL值图注：曲线系按等效应力绘制，控制值为3[σ]t 图1.2-2 异径管小端与圆筒连接处的QS值图 注：曲线系按连接处的等效局部薄膜应力(由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得)绘制，控制值为1.1[σ]t2 当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时，异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时，应按下述要求处理：1)管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时，可重新计算；2)不能改小斜边与轴线的夹角β时，可采用本条第1款计算的厚度最大值，并采用本规范第1.1条图1.1(c)的结构，该异径管应在两端增加直管的加强段3)异径管名义厚度tL应为计算厚度、厚度附加量C及材料厚度圆整值之和3 直管加强段的最小长度，应按下列计算确定：LSL=2DiLtLL(1.2-4)LSS=2DiStLS(1.2-5)式中：LSL——与异径管大端连接的直管加强段的长度(mm)；LSS——与异径管小端连接的直管加强段的长度(mm)。

1.3 承受外压的异径管厚度及加强要求，应按现行国家标准《压力容器》GB/T 150的规定。