110kV线路正东线组塔施工方案.doc

目 录一.工程概况 1二.施工规定 1三.施工工艺流程图 4四. 施工准备工作 4五. 施工技术措施 8六.劳动组织 27七.工器具配置表 27八. 质量要求 30九. 环境保护及文明施工措施 31十. 应急措施 32附：光缆保护措施一.工程概况1、新立铁塔25-1#、34#、35#、37#、38#、39#、40#、44#共八基2、拆除旧线路部分：拆除旧杆25#、34#、35#、37#、38#、39#、40#、44#共八基3、 本线路地形为山地为主,沿线植物以荔枝树、桉树为主 地形比例汇总表 表1-1分 类 山地丘陵平地比例（%）9802二.施工规定大号侧2.1本工程铁塔基础的编号Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，以线路杆号递增方向，即由小号侧至大号侧方向，顺时针排序，具体方向见基础施工作业指导书；即右前方为一腿如下图：ⅠⅡⅢⅣ 2.2脚钉安装规定：脚钉安装应符合设计和规范要求，脚钉一律朝上且在同一直线上，即在安装角钢的准线上。

各型铁塔具体安装要求如下：直线塔（包括直线转角塔）：脚钉排列在正面右主材上（Ⅱ腿即线路前进方向的右后侧）耐张塔脚钉横担以下安装路转角方向的内侧，当线路右转时，为右后侧（Ⅱ腿）；当线路左转时，为左前侧（Ⅳ腿），横担以上安装路转角方向的外侧双回路及以上时，脚钉排列在正面右主材及对角线主材上2.3螺栓穿向1）对立体结构水平方向由内向外；垂直方向由下向上2）对平面结构顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入；垂直方向由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向3）根据本工程铁塔型式，个别螺栓按规定方向不易安装时，其穿入方向可予以变动4）组合角钢塔：组合角钢塔，为防止螺栓发生相互碰撞，其穿向统一规定为顺时针方向 5）个别位置螺栓在正、反穿向上均满足验收规范要求时，为方便运行维护，应优先考虑从下往上穿向2.4螺栓紧固要求：本工程杆塔结构杆件的连接（含防盗螺栓）以热浸后成品的强度来分级，M16螺栓为6.8级（包含M16脚钉），M20螺栓为6.8级（包含M20脚钉），M24螺栓为6.8级（包含M24脚钉）。

螺栓紧固扭矩标准值见表2-1螺栓紧固扭矩标准值 表2-1螺栓规格验收规范标准扭矩值（N·m）M1680M20100M24250线路方向说明：箭头表示螺栓穿向图2-1 组合角钢螺栓穿向示意图2.5其他要求： 1）转角塔总图中单线图是右转的示意图，长横担安装在外角侧，短横担安装在内角侧2）铁塔防盗螺栓（含脚钉）的安装范围为0～9米（最短腿基础顶面标高为0），如果此范围边界有节点或隔面，则节点或隔面处的联板及包钢全部安装防盗螺栓3）本工程铁塔除要求安装防盗螺栓、双帽螺栓的部位外，全部安装防松扣紧螺母；4）挂点附近螺栓采用双螺帽，应确保装好螺帽后，螺杆平扣或出扣5）在排列脚钉时，若遇到需要脚钉代替接头或节点板螺栓时，则脚钉的直径和强度等级应与所代替的螺栓直径和强度等级相同6）当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：a. 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；b. 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲，达到优良级标准，不得超过1/700三.施工工艺流程图四. 施工准备工作4.1技术资料的准备：1）技术部门按各队划定的施工任务涉及的塔型，制定《图纸计划》，并汇总统计出图纸总量，准备下发各施工队。

2）施工当中及时进行现场调查，对特殊地形条件下组塔，如鱼塘及水草地或地下水位高的情况下挖设地锚；塔位距离电力线较近；塔位位于鱼塘不易打拉线等情况，应由施工队技术员协助工程技术负责人编制，项目经理批复后，附在工作票后指导施工4.2材料供应准备：1）物资部门应及时根据本项目部的施工计划，编写《材料计划》，安排塔料供应2）因材料表上的螺栓用量可能与实际不符，在领到《施工图纸》后，施工队技术员应组织铁塔组片人员根据塔图要求统计每种塔型各种规格螺栓的实际用量并将统计结果汇总报物资部，以便物资部付塔料时给予适当调整物资部也应进行这方面的统计，与施工队核对，调整螺栓的实际用量，满足施工要求的同时并减少浪费4.3开工前提供的资料开工前应向各施工队提供下列资料，以便施工队组织学习和进行材料清点，并在施工中贯彻执行1）施工区段的线路明细表；2）施工铁塔组装图；3）施工任务划分；4）《杆塔组立施工方案》；4.4技术交底：1）在进行铁塔分解组立施工前，必须对参与施工作业的人员进行详细的技术交底，并作好交底记录2）技术交底的内容包括：a.设计图纸及有关说明要求；b.《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》（CB5033-2005）；c.《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）有关章节；d.《输变电工程达标投产考核评定标准》有关要求；e.《组塔安全保证措施》；f.《组塔质量保证措施》；g.本施工作业指导书。

4.5工器具准备：施工前应对分解组立铁塔使用的工器具进行检查，其规格、数量、质量应符合下列要求1）起重牵引机械：转动装置和制动装置应灵活可靠，油路、电路应畅通，噪声正常机械的额定输出力应能满足施工牵引的要求由机械操作者负责检查工作2）起重滑车要求如下：①.规格、数量应配套，满足施工要求，不准以小代大；②.滑轮转动灵活；③.外观检查有下列缺陷时，不得使用：a. 吊钩或吊环有变形或有裂纹者；b. 滑轮边缘破损或者轮槽磨成沟痕损伤钢丝绳者；c. 轮轴弯曲、裂纹或严重磨损者3）钢丝绳：①.要按作业指导书所要求的钢丝绳规格、长度、数量进行准备，需插扣者按要求进行插扣；不需插扣者，则在断头处用细铁线绑牢，以防散股；②.对钢绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外观情况；③.钢丝绳有下列情况之一者，应报废，不准使用：a. 断股者b. 断丝根数达到下表4-1数值者钢丝绳报废断丝数 表4-1 钢 断 丝 丝 绳安全 数系数钢丝绳结构（GB1102—74）绳6×（19），绳6×（19）绳6×（37）一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻<612622116~71472613>71683015c．钢丝绳有锈蚀或磨损时，应按表4-1的报废断丝数，再按表4-2的折减系数折减，并根据折减后的断丝数确定是否报废。

折减系数表 表4-2钢丝表面磨损量或锈蚀量（%）1015202530~40>40折减系数（%）85757060500d. 绳芯损坏或绳股挤出e. 笼状畸形，严重扭结或弯折f. 压扁严重g. 受过火烧或电灼④.钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置，绳卡间不应小于钢绳子直径的6倍，绳卡的数量应符合表4-3的规定绳卡连接最小数量表 表4-3钢丝绳直径（mm）7~1819~2728~3738~45绳卡数量（个）3456⑤.插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm，新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验⑥.通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头4）拉链葫芦：①.使用前应检查吊钩、链条、转动装置及制动的装置；②.吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用；③.制动片严禁沾染油脂；④.起重轮不得打扭，并不得拆成单股使用使用中如发生卡链，应将受力部位封固后，方可进行检修；⑤.手拉链或扳手的拉动方向与链轮槽方向一致，不得斜拉、硬扳，操作人员不得站在葫芦正下方操作；⑥.不得超负荷使用，不得增人强拉，硬扳；⑦.带负荷停留较长时间或过夜时，应将手拉链或扳手绑在超重链上，并采取保险措施；5）棕绳：使用棕绳时应遵守下列规定：①.棕绳的允许使用拉力，不得大于0.98KN/cm2。

用于捆绑或在潮湿状态下使用，其允许拉力应减半；②.霉烂、腐蚀断股或损伤者，不得使用；4.6首件检查：1）每个施工队组立首基铁塔，都应进行首件检查；2）首件检查的目的:检验施工方法的合理性，找出不足，提出改进措施;检验工器具的可靠程度;对施工工艺进行实际演练，进行技术练兵五. 施工技术措施 由于本工程地形条件复杂，组塔施工方法受到一定限制，因此根据施工现场的实际情况，本工程铁塔组立分别采用外拉线内悬浮抱杆、内拉线内悬浮抱杆两种方法进行施工实际方式施工队按实际地形选择5.1外拉线抱杆组塔：1）外拉线抱杆的布置：①.施工现场的平面布置：如图5-1图5-1 施工现场平面布置示意图1 —抱杆；2 —外拉线；3 —承托绳；4 —“V”型套；5 —底滑车；6 —机动绞磨；7 —起重钢丝绳；8 —控制大绳；9 —塔主材；10 —承托绳专用②.抱杆头部布置（起吊系统的布置）：如图5-21—抱杆2—外拉线3—起吊滑车74—起吊滑车5—硬杂圆木6—起吊钢绳（2套）7—起吊动滑车双股钢丝绳图5-2 抱杆头部布置示意图2）抱杆的选择：外拉线抱杆采用600×600×21m铝合金抱杆，最大吊重不大于3.0 t，吊件重量超过2.0t，要采用动滑车。

吊装过程中，控制绳受力不得过大，要求控制绳对地最大夹角不大于30º3）各种地锚的选用：①.本工程的拉线地锚、主牵引地锚均采用钢板地锚，主牵引地锚埋深不小于1.8m，拉线地锚埋深不小于1.5 m根据土质情况，调整地锚的埋深如地锚坑出水须采取加固措施②.地锚套的选用：a. 可选用钢丝绳或钢绞线做地锚套，但许用拉力必需满足地锚受力要求，可用单股或多股选用多股时应使各股受力均匀b. 地锚套子的长度应为坑深h×1.414+0.5mc. 地锚坑的形状如下图5-3 坑口 坑口 马道 马道 受力方向图5-3 地锚坑形状示意图4）外拉线布置与控制：①.外拉线系统连接：如图5-41. φ15mm外拉线钢丝绳2. 2t拉链葫芦3. 3t(5t)缓松器4. 外拉线地锚5. Y5—15型索卡(每条拉。