瓷砖地面施工工艺标准.doc

瓷砖地面施工工艺标准          1、范围     本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴瓷砖地面面层2、施工准备 2.1、施工准备 2.1.1作业条件 2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线； 2.1.1.2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 2.1.1.4、楼地面垫层已经做完； 2.1.1.5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水 2.1.1.6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工 2.2材料要求 2.2.1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2.2.2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； 2.2.3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后每块进行挑选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查2.3主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

3、操作工艺 3.1工艺流程基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装 3.2操作工艺 3.2.1基层处理、定标高 3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高 3.2.2弹控制线 3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm； 3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行以避免在门口位置的分色砖出现大小头3.2.2.3、排砖原则： （1）开间方向要对称(垂直门口方向分中) （2）小块砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面 （3）为了排整砖，可以用分色砖调整 （4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔 （5）根据排砖原则画出排砖图6）有地漏的房间应注意坡度、坡向 3.2.3铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 3.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 3.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3.2.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 3.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜 3.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴 3.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实此项工作应在结合层凝结之前完成 3.2.4勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料 3.2.4.1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净 3.2.4.2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满最后将面层上的水泥浆擦干净 3.2.5养护 铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天 3.2.6镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地 面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。

4、质量标准 4.1主控项目 4.1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告4.8面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓 检验方法：用小锤轻击检查 注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5％可不计 一般项目4.9砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷 检验方法：观察检查 4.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑 检验方法：观察和用钢尺检查 4.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查 4.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直 检验方法：观察和用钢尺检查 4.13面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查 4.14砖面层的允许偏差应符合表4、表5的规定 砖面层施工质量标准及检验方法 表4序号检查项目要求标准检查方法1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计或合同要求检查材质证明文件、合格证、检测报2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓用小锤敲击检查3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷观察检查4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑观察、钢尺检查5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致观察和用小锤轻击、钢尺检查6楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐观察和用小锤轻击、钢尺检查楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm防滑条顺直7面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水观察；泼水检查；坡度尺检查。

面层与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏8砖面层的允许偏差应符合表5的规定应按照表5的检验方法检验瓷砖地面允许偏差 表5序号项目地砖面层允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0观察和用小锤轻击、钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0观察和用小锤轻击、钢尺检查5板块间隙偏差2.0用钢尺检查5、成品保护     5.1  瓷砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护    5.2  切割瓷砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作    5.3  推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹走车地面要加垫木板    5.4  操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和瓷砖块掉落在已安完的地漏管口内6、常见质量问题 6.1  问题：缝格不直不匀措施：操作前应挑选瓷砖，长、宽相同的整张瓷砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直 6.2  问题：面层空鼓措施：（1）做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。

2）铺陶瓷锦砖时，水泥浆结合层与瓷砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓6.3  问题：地面渗漏措施：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层铺砖完成后应做二次蓄水试验6.4  问题：面层污染严重措施：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染6.5  问题：地漏周围的瓷砖套割不规则措施：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的锦瓷，根据地漏直径预先计算好瓷砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。