益晟机电设备技术参数.doc

益晟机电设备技术参数电气设备参数目录目录 21、综采相关技术参数 32、单绳缠绕式提升机相关参数 173、 DZL2.8-1.0/95/70--AII 型快装单锅筒链条炉排锅炉 184、 RWNL2.8-AIII 型热风炉 185、 HX500GF柴油发电机组 196、 ZDC30-2.2 复合式阻车器 197、 RWWL-2.8型热风炉 208、 QJZ2-400/1140(660) 电磁启动器 209、 SGB620/40T刮板输送机 2110、 PJG40-630/10Y 矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置 2111、 10K V开闭及配电室所设备 2212、 DZL2.8-0.7/95/70-A U热水锅炉 2713、 KJ351 井下人员作业管理系统 2715 、猴车(行人井)相关参数 3016 、对旋式轴流风机 3117、螺杆地面用固定空压机 3118 、变压器 31㈠综采相关技术参数数量： 85架、液压支架：技术参数：型式： 两柱掩护式 高度： 最低 900mm最高 2100mm 宽度： 1470mm 中心距： 1500mm 初撑力： 3876KN 工作阻力： 5200KN 平均支护强度： 0.62 — 0.77MPa 平均对底板比压： 1.3 — 1.8MPa 移架步距： 630mm 泵站压力： 31.5MPa 操作方式 : 邻架手动控制 立柱数量： 2 立柱型式：双伸缩 推移千斤顶数量： 1 推移千斤顶型式：普通双作用 平衡千斤顶数量： 1 平衡千斤顶型式：普通双作用 设计重量： 13.5t ± 3%、过渡支架数量： 2 架技术参数：型式： 两柱掩护式高度： 最低 1400mm最高 3000mm宽度：最小 1430mm最大 1600mm中心距：1500mm初撑力：3876KN工作阻力：5200KN平均支护强度： 0.62 —0.77 MPa 平均对底板比压： 1.3 —1.8 MPa移架步距：630mm泵站压力：31.5MPa操作方式 :本架手动控制设计重量：17t ± 3%三、技术要求：1、中间支架结构配置：支架顶梁采用整体结构。

顶、掩梁设有机械限位，保护平衡千斤顶，支架在最高位置时顶梁下摆仍有机械限位装置 支架连杆采前双后双连杆结构形式 支架底座为全开 档结构推移机构采用正装推移千斤顶整体推杆形式每根立柱配备 500L/min 安全阀 平衡油 缸安全阀流量 250L/min 每架支架配备有架前喷雾除尘系统，喷雾除尘系统采用手动控制，每 台液压支架左侧立柱下腔配备数显压力表一块； 每台支架预留照明灯及通讯系统安装位置 每台 支架主供液管配备高压截止阀，主回液管路配备回液断路阀工作面主进液管路配置 2000L/min 手动高压反冲洗过滤站高压过滤站接口尺寸， DN32S所有重量大于60Kg的结构件都设有起吊环或吊装孔等装置千斤顶根据需要配置起吊环2、 支架颜色：结构件为白色，立柱、千斤顶为红色，推移杆为黑色3、 过渡支架液压缸规格除立柱和增加侧推千斤顶外，其余千斤顶规格同中间架4、 过渡支架结构配置：支架顶梁采用整体结构顶梁、掩护梁带双侧活动侧护板，使用时一侧用销 轴固定 , 一侧活动，支架出厂时，活动侧护板方向为面向煤壁左侧和右侧活动各一架顶、掩梁 设有机械限位，保护平衡千斤顶，支架在最高位置时顶梁下摆仍有机械限位装置。

支架连杆采前 双后双连杆结构形式底座为全开档结构推移机构采用正装推移千斤顶整体推杆形式每根立 柱配备 500L/min 安全阀 平衡油缸安全阀流量 250L/min 每架支架配备有架前喷雾除尘系统， 喷雾除尘系统采用手动控制， 每台液压支架左侧立柱下腔配备数显压力表一块； 每台支架预留照明灯及通讯系统安装位置每台支架主供液管配备高压截止阀，主回液管路配备回液断路阀所 有重量大于60Kg的结构件都设有起吊环或吊装孔等装置千斤顶根据需要配置起吊环5、工作面主管路配置：工作面采用单进单回供液系统 顺槽主进［KJR31.5D,工作压力不低于35Mpa；顺槽主回？38,工作压力不低于 20Mpa顺槽水管 KJR25主供回液管路应在转载机机头和胶带 机尾留有供回液接口，预留 KJR10接口所有胶管及管路辅件均采用 KJ系列接头支架随机提供工作面的进、回液管和水管，长度按机头第一架至设备列车距离 150米设计架间供液管公称直径KJR31.5D，工作压力不低于 32Mpa；回液管公称直径 ？38,工作压力不低于 20MPa架间喷 雾管公称直径KJR25工作压力不低于 8MPa6、每台支架上都安装进液过滤器，过滤精度不大于 25卩m；7、 支架所有用阀采用碳钢产品；推移千斤顶密封采用进口聚氨酯材料国内车削加工，其余密封采用国产聚氨酯材料车削加工。

8、 液压支架按 MT312-2000标准进行设计制造并且必须符合《煤矿安全规程》的要求第二包：米煤机一、技术参数采高范围： 工作面倾角： 走向角度： 煤质硬度： 电压等级： 机面咼度： 过煤高度： 卧底量： 滚筒直径： 滚筒联接型式： 有效截深：滚筒转速：1.25 〜2.5m< 10°w± 8°f W 41140Vw 894mm以三机配套为准）290 ± 20mm以三机配套为准）中部330 ± 10mm以三机配套为准）① 1.4m方联接0.63m采煤机产量:W 57rpm> 900t/h整机重量:30+5t技术要求:1、 制造标准符合 MT/T84-2007、MT/T82-1998、MT/T81-1998、GB3836-2000等国家标准和煤炭行业有 关标准；安全符合《煤矿安全规程》要求2、 操作方式为无线电遥控（遥控器 6只）、端头站控制、中间集中控制3、 变频调速系统为机载“一拖二”交流变频调速两象限运行 ，由一个变频器同时驱动两个牵引电动 机4、 牵引方式为齿轮-销轨式无链牵引牵引力大于 420_kN，牵引速度： 0〜7.4m/min5、 冷却方式为电动机、变频调速箱、截割部摇臂水套分别冷却。

6、 降尘方式为内外喷雾7、 配套电缆夹板为 0型，随机提供60米电缆夹板设备操作按钮灵敏可靠，同时配置瓦斯监测仪显示屏具有中文显示功能，并具有操作提示及故 障显示，具备与刮板输送机实现闭锁功能9、 电器设备隔爆等级 EXdl，防护等级IP5410、 滚筒采用强力滚筒，截齿采用 U9011、 电动机采用抚顺电机厂产电动机第三包：刮板输送机一、技术参数:技术要求:型号：SGZ764/400供货长度：150m输送量：800t/h刮板链型式：中双链型式链条规格：26X 92-C链条间距：120mm刮板链速：1.07m/s刮板链最小破断负荷：850KN紧链方式：液压马达紧链额定功率：2X 200KW1、 制造质量标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》2、 中部槽尺寸1500 X 724 x 290mm中板厚度30mm材料强度满足b > 100kgf/mm2 ;底板厚度20mm 材料强度满足b b> 100kgf/mm2 ;中部槽采用整体铸焊式封底溜槽，每十节中部槽含一节开天窗槽3、 槽间联接采用哑铃联接型式，保证联接可靠，联接强度》 3000kN4、 采用铸造齿形销轨，规格为 6X 126mm并在机头尾设置采煤机限位装置。

5、 头尾卸载链轮中心高为 700mm随机带机头尾调整垫块（300mm高各一块和200mm高各四块），并 配置机头尾装煤装置6、 电动机采用抚顺 YBSS-200型电机，电压为1140V, H级绝缘7、 采用维达16JSKB-200W型减速器，电机与减速器间采用硬联接刮板机保证左右工作面互换，首采工作面为右工作面9、该产品严格按配套图和机电处要求的图纸进行加工制造，保证以后同型号机型零部件（包括：电 机、减速器、链轮组件、中部槽、链条、刮板、槽间哑铃）可互换；为了适应同型号产品配高、低不同电 缆槽要求，中部槽立板与电缆槽连接尺寸保持不变第四包：转载机、转载自移装置、皮带自移机尾设备明细表：序号设备名称型号单位数量备注1转载机SZZ764/132部12转载机自移装置ZY1100套13皮带自移机尾（矮型）ZY2300套1、转载机:型号： SZZ764/132输送量： 1000t/h供货长度：38m （含破碎机）刮板链速：1.32m/s电动机： 抚顺YBS-132型电机电压：1140V电机绝缘等级：H级减速器：维达3JS-132型电机与减速器联接方式：硬联接刮板链型式： 中双链链条间距： 120mm链条规格： 26 X 92-C链条破断负荷：》850KN紧链形式：闸盘紧链+伸缩机头辅助紧链技术要求：1、 设备必须符合国家及相关行业的标准（执行 MT/T106-1996标准），并且必须符合《煤矿安全规程》 的要求。

2、 伸缩机头有效行程为 300mm3、 整机溜槽结构型式为箱式结构；中板厚度 30mm材料强度满足b b> 100kgf/mm2 ;底板厚度20mm 材料强度满足c b> 100kgf/mm24、 转载机配带迈步自移（ZY1100）5、 整机有电缆水管托架6、 传动装置适应左、右工作面要求7、 转载机卸载段采用全封闭结构，带过桥扶梯转载机自移装置额定供液压力： > 31.3MPa调高缸单缸推力： > 300KN调高缸单缸拉力： > 130KN调高缸行程： 250mm推移缸单缸推力： > 800KN推移缸单缸拉力 :>500KN推移缸行程 :1100mm油缸介质 :乳化液技术要求：1、装置具有自行前移功能，随刮板机的推进适时的对转载机进行推移2、装置主要由导轨、座体、调高油缸、推移油缸、连接头、液压系统等几部分组成3、装置油缸为单伸缩双作用油缸，起到调高和推移的作用三、皮带自移机尾工作介质： 乳化液工作压力： 31.5MPa 推移缸行程： 2300mm推移缸推力： 2 X 600KN推移缸拉力： 2 X 384KN立缸行程： 250mm立缸推力： 4 X 298KN 立缸拉力： 4 X 98KN 水平缸行程： 140mm水平缸推力： 260KN水平缸拉力： 260KN技术要求：1、 装置具有自行前移功能，能保证顺槽转载机与输送机机尾的快速推移和正确搭接。

2、 装置以高压乳化液为动力，液压管路采用 DN标准3、 装置主要由头架、尾架、中间架、行走架及压带托辊、滚筒、清煤器等部件组成，同时配备液压 控制系统和操作台4、 装置适应皮带机带宽 800mm装置保证与转载机联接合适数量： 1 台MT/T493-2002 标准），并第五包：破碎机型号： PCM110 破碎能力： 1000t/h 锤头型式： 整体铸造 电动机型号： YBS-110 电压等级： 1140V 电机绝缘等级： H 级 入料口尺寸： 800 X 700mm 。