解吸、电解工岗位安全技术操作的规程.docx

Word解吸、电解工岗位安全技术操作规程　　　　　1、设备开车前检查（1）检查各传动部分是否存在问题2）检查各部位管道有无问题，阀门是否处于要求状态下3）检查电解槽正负极板接触是否良好，检查整流器是否正常4）定期检查贮液槽内的杂物5）检查过滤器工作是否正常，并定期清理杂物6）检查螺旋筛网是否完好7）检查电解槽电是否合乎要求2、设备运行中检查内容（1）检查各部管路阀门有无跑、冒、滴、漏现象，如有准时回收2）检查解吸柱压力是否符合要求3）检查解吸液、电解液温度是否符合要求4）检查各部有无漏炭现象，应准时处理并回收5）检查解吸液流量是否符合要求并进行调整（100公斤/分15公斤）6）电解时应常常检查电解槽是否有极间断路、短路或热接触现象7）各传动部分是否存在问题有无特别声响8）检查电解槽电压、电流是否合乎要求3、设备操作（1）装入解吸柱的载金炭必需洗净矿泥2）配制解吸液：把47公斤NaCN和23.5公斤NaOH加入到空的贮液槽中加水至槽沿下100mm，开泵自特环20分钟，然后进行解吸，日常少量稀释时，槽深每100mm加NaCN3.35公斤，NaOH1.67公斤3）装电解槽阴极钢毛时，钢毛要铺的匀称，钢毛和电源充分接触，无钢毛外露现象。

4）严格掌握解吸液温度95℃--105℃，掌握解吸液流量在规定范围内5）调整电解槽的电流、电压在规定范围内，发觉电流电压过高、过低时，分析查找缘由处理6）娴熟把握各阀门的作用和开停挨次7）严禁设备、管路、阀门、贮液槽跑、冒、滴、漏现象发生，并准时对跑冒的含金液体进行回收8）解吸、电解结束时，停止电加热器，电解槽、循环泵，将解吸柱、电解槽内液体放空9）配制酸洗液的稀盐酸浓度要符合要求，酸洗时间达到要求4、留意事项（1）留意不要使热的解吸液溅到皮肤上，特殊是眼睛上2）解吸电解开车时，做好通风工作，防止氰化物中毒3）防止盐酸溅到皮肤上4）留意超温、超压现象发生　　　- 3 -。