8D纠正预防措施报告.docx

雄润五金塑胶制品厂纠正预防改进报告（8Disciplines报告）TO：为华公司□制品（过程）匚I最终产品FROM：发出部门：CC:雄润业务/陈经理发出日期:2011/11/24D1.组织团队：团队领导者：品质部：胡奎制造部：宋臻琦：业务部：陈祟德团队成员：QE/徐攀注塑/闭正光D2:问题描述或潜在的问题描述：客户投诉盖子有批锋/涂层掉皮/断裂现象D3•采取临时行动1.对已出货至贵司的不合格批次退回我司空2•对我司已做好的半制品及成品进行全检效应（％）:童工处理执行日期：2011/11/24D4•根本原因分析产生原因：批锋：面盖喷油前内侧会放入一治具以防止油漆溅入内侧，因治具与盖子有断差而导致批锋掉皮：因面盖表面为橡胶漆，干噪时间较长，因交期较急，油漆未完全干透装入胶袋，才导致表面易掉皮断裂：注塑成型取出时因用力过大导致断裂流出原因：1. 作业员在作业时未严格按照作业指导书的要求进行作业和自检2. 作业员品质意识不强3. 因IPQC巡检及QA出货检验时均为抽样检验，在抽检时未发现此不良现象4. 每批出货QA都需做酒精擦拭及百格测试，此批在测试时未发现有涂层脱落现象D5.采取永久措施：1•对于喷油造成批锋问题，我司已重新改良治具。

2•针对掉皮现象我司在喷油烘烤取出后放置4小时再装胶袋3•在每日早会上对作业员进行品质意识宣导，以提升品质意识4•严格要求作业人员按照作业指导书要求进行作业5•检验员在检验时，由之前单次抽样检验改为加严检验确认日期：2011/11/24D6•验证措施：1. 用改良后的治具进行喷油，连续喷2000PCS未发现有批锋现象2. 经对作业人员宣导后，有严格按照SOP要求作业且品质意识有明显提升，检验时未发现有断裂现象3. 现生产的每批次取3PCS进行百格测试和酒精擦拭，未发现有掉皮现象建议：贵司在检测涂层符著力时不可用指甲刮，应该通过百格测试及酒精擦拭来判断执行日期：2011/11/24D7•预防再发生（实施总结）1. 针对贵司投诉的此类问题点，我司专门指派操作熟练及工作认真之作业员进行作业2. 生产部门每日在早会上对作业员进行品质意识宣导3. 品质部将对此问题点进行重点跟踪管控执行日期：2011/11/24D8.跟进结果：YES■NO匚|关闭时间：2011/11/30表单编号：XR-FOR-Q031-A/0。