常用工具操作规程.docx

常用工具操作规程扁铲（錾子、凿子）、冲子操作规程1、不准用高速钢做扁铲和冲子2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑同时不准对着人铲工件，应使用防护网罩，防止铁屑崩出伤人3、顶端如有卷边时，要及时修磨消除隐患有裂纹时，不准使用4．工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈5．不得铲、冲淬火材料6．一般錾子不得短于150毫米刃部淬火要适当，不能过硬，淬火段与后面未淬火部分应有过渡区域使用时要保持适当的刃角不准用废钻花代替冲子锉刀、刮刀安全操作规程1．木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀2．锉刀、刮刀杆不准淬火使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断发生事故3．推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故4．锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断5．工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑使用锉刀，也要防止滑动6．使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作工作完毕把刮刀装入套内7．使用刮刀时，刮削方向禁止站人，防止伤人8．清除铁屑，应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦錾削操作规程1. 子头部的飞边应及时磨去，以免脱落伤手2. 锤柄松动后损坏，应立即装牢更换，以免锤飞出伤人。

3. 錾削时应使錾削方向朝安全网，以免金属飞出伤人操作者应戴上防护眼镜4. 保持正确的錾削角度，如后角太小，錾子放的太平锤锤击时，錾子容易飞出伤人5. 工作时錾子、手锤不准对着人，以免滑出伤人6. 锤柄严禁有油污，握锤的手不准戴手套，以免手锤飞出伤人扳手操作规程1．扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱2．扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑在高处工作中，尤应注意3．禁止扳口加垫或扳把接管在扳紧螺母时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧4．扳手不能当手锤使用使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人5．使用电动扳手，应检查电源插头、插座、开关及导线是否完好，如漏电或缺损，不得使用6．爪部变形或破裂的扳手，不准使用起子操作规程1．起子的平口，必须平整，厚薄要适当，与槽口配合要好起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落2．使用起子时，姿势要正确，场地要宽阔，用力要均匀在狭窄，站立不便的地方使用起子时，尤应注意安全3．不能把木柄起子当錾子，撬棒使用，也不准当作试电笔去测试、接触带电体4．使用电动起子应注意绝缘良好，防止触电手锯操作规程1．工件必须夹紧，不准松动，以防锯条折断伤人。

2．锯割时，锯要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜3．安装锯条时，松紧程度要适当，以锯条略有弹性为宜，操作方向要正确，不准歪斜4．工件将要被锯断时，要轻轻用力，同时将工件抬扶一下，以防压断锯条或者工件落下伤人板牙、丝攻和铰刀操作规程1．攻套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断2．攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，以防伤眼不要用手擦试工件的表面，以防铁屑刺手手锤操作规程1．手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁背楔，以免工作时甩掉锤头2．两人击锤，站立的位臵要错开方向扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方3．手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺如有缺陷必须修好后再使用4．手上、手锤柄上，锤头上有油污时，必须擦干净后方能进行操作使用手锤严禁戴手套5．锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围同志的安全大锤手柄长度不宜过长虎钳操作规程1．虎钳上不要放臵工具，以防滑下伤人2．使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁紧3．虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁。

如有损坏，不得使用4．钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动不准使用已经滑扣的螺钉使用垫片时，必须符合要求，圆形工件应使用小型垫片5．用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄6．工件必须放正夹紧，手柄朝下7．工件超出钳口部分太长，要加支承装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人钳工台操作规程1．钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人如对面有人时，钳工台必须设臵密度适当的安全网钳台必须安装牢固不得作铁砧2．钳工台上使用的照明电压不得超过36伏3．钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方梯子操作规程1．梯子应用竹木制做，不宜用金属物制做梯挡应均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用2．梯子的顶端应有安全钩子梯脚应有防滑装臵梯子离电线（低压）至少保持2．5米3．放梯子的角度为75°为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯禁止两人同登一梯不准在梯子顶挡工作4．梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用5．人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住行灯操作规程1．使用行灯，必须绝缘良好用前要进行检查，以防漏电。

2．行灯的供电必须是安全电压（小于50伏），使用前要进行检查，防止误插入220伏电源其变压器应采用隔离变压器，不得接用自耦式等不合安全要求的变压器供电对于金属容器内或潮湿触电危险较大的环境，应使用24伏以下的安全电压3．使用行灯必须在灯泡部分装有网罩，手柄把不得破裂，老化，电线中间应无接头插头、插座应完好，不得用手将线头直接插入插座内4．行灯电源线及接线柱部分应符合安全规定，不应有电气裸露电源线不应臵放在有尖硬、棱角的地方；不得浸泡在水中、油污之处千斤顶操作规程1．千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油丝杠弯曲或液压失灵应及时更新2．使用时，底面必须加平垫垫牢实，受力点要选择适当，柱端不准加垫，要稳起稳落，以免发生事故3．不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件后，另外再加垫块将工件垫实，谨防千斤顶失稳手电钻操作规程1. 使用手电钻时，属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器使用H类工具在潮湿环境、容器内或狭窄的金属壳体内工作时，应领用漏电保护器或配用隔离变压器2．发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸，装配3．在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4．电气线路中间不应有接头电源线严禁乱放，乱拖5．电钻未完全停止转动时，不能卸，换钻头6．停电；休息或离开工作地时，应立即切断电源7．如用力压电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固不得用扁担，杠子压手电钻8．胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方公用砂轮机操作规程1．公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转2．操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装臵，才能进行工作3．对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机4．砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物确认无问题时，再开动砂轮机5．砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用6．砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动7．换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1／30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用8．砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。

9．托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装臵牢固10.砂轮机开动后，要空转2〜3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削11.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮12. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故13. 磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料14. 对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨特别是小江件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎15. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故16. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨17．关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装臵电动手砂轮机操作规程1．电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求2．使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3．使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作4．工作中，要戴上防尘口罩工作者不准正对砂轮，必须站在侧面砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面5．正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方暂时不用时，必须切断电源6．发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动7．换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当用扳子紧螺母，松紧要适宜8．砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处9．每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况未经电气人员检查、登记的，不得使用手动葫芦操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装臵必须保持完好2. 起吊用的葫芦，不准超负荷使用3. 起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件4. 起吊物件时，必须捆缚牢固可靠吊具、吊索应在允许负荷范围5. 用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥负荷应均分担，操作人员动作要协调一致6. 放下物件时，必须缓慢轻放不允许自由落下。