泰丰煤矿猴车安装安全技术的措施.docx

Word泰丰煤矿猴车安装安全技术措施　　　　　一、安装工程技术要求:　　1、安装工程严格根据设计进行,并符合设计要求,不得随便转变设备供应　　商的原设计;　　2、设备安装、调试必需符合设备供应商供应的随机技术文件中的说明书及　　图纸要求;　　3、安装工程中符合《煤矿平安规程》、MT/T873-2000《煤矿架空乘人装臵技　　术条件》、《煤炭工业机电工程安装质量标准》、《架空人车行业规范》　　GB3836-1\GB3836-2　　配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械设备安装工程　　施工及验收规范》的有关规定;　　4、施工中的类隐藏工程要阅历收合格后,方可施工　　二、安装技术措施　　（一)安装前预备工作　　1、依据设计要求由技术科轨道上山放出安装猴车中线、腰线、横梁安装孔　　位;用油漆作好标记,并进行编号　　2、施工横梁孔,两帮对称,横梁孔为　　200mm,孔深一帮不低于　　400mm,　　另一帮不低于800mm　　3、横梁下料:由机电依据孔位编号分别量取对孔间距及孔深,在依据量　　取的长度依次下料,并在工字钢上编号(工字钢型号:11#)　　4、横梁安装:施工队依据横梁编号依次用栏车下放横梁,从上往下依次进　　行安装,找平后采纳水泥砂浆浇灌。

　　5、机头基础浇灌:技术科依据设计规格在井口外采纳全站仪放出机头基础　　位臵,挖设基础、根据规格尺寸支设盒子板后采纳水泥砂浆进行浇灌　　6、技术部门标定猴车安装中线及腰线,在中线及腰线上安装激光指向仪并　　调试精确     ,安装单位严格按中腰线进行安装　　7、制作安装时所需的工作平台,由运输队将猴车安装所用工具及设备运至　　现场,并卸于指定位臵　　（二)、安装　　1、安装　　(1)驱动部分的安装　　①依据现场实际状况,确定应解体或整体安装　　②整体安装时,要将解体的驱动部照解体前的结构组装好,认真检查各轴　　节是否对称,定位销是否安装齐全各个连接螺栓是否拧紧,保证设备恢复解　　体前精度　　③本矿的驱动部分是整体安装在龙门架上,进行电焊焊接固定,机头在起　　吊时要使用平安合格的起重设备起吊时,设备下方严禁有人作业或站立,起　　吊前必需具体检查所用工具是否完好,强度是否符合平安要求驱动轮安装时,　　厂家有专人到现场进行全程技术指导　　(2)滑道及尾轮的安装　　①滑道由端部分、中间部分组成,端部分有固绳站小车限位板,分别位于　　滑道两端,中部分无限位板　　②用U　　型螺丝,连接螺栓将滑道按挨次固定在横梁上,滑道限位板在下方,　　滑道中心线与先测量好的猴车实际运行线路对齐。

　　③连接滑道时,应保证滑道的整体力度,连接好的滑道应当与巷道底板平　　行,滑道首尾与茎道底板的高度不大于5mm,左右偏差不大于10mm　　(3)垂直导向轮的安装　　①垂直导向轮安装必需根据图纸设计精确     安装　　②垂直导向轮安装用U　　型卡固定在横梁上　　2、张紧小车的安装　　张紧小车是保证系统能够有足够的牵引的重要部件　　①　　用5　　吨导链将回绳站小车初步拉紧,再安装张紧小车　　②　　张紧小车安装完毕后,检查张紧小车的钢丝绳是否有与横梁、回绳站　　滑道等处有碰触　　3、轮系的安装　　轮系包括:压绳轮、托绳轮、收绳轮、测绳轮,绳轮是通过联接器连接在　　支撑筒上　　(1)　　联接器的安装　　联接器是由左、右压通过U　　型卡固定在支撑筒上　　①　　将支撑筒U　　型卡固定在支撑筒上　　②　　紧固各外连接螺栓　　③　　工字钢横梁假如与底板的水平度不精确     ,将造成安装好的轮系不能与　　巷道底相平行,这时可调整联接而上的左右预紧螺栓,调整托、压绳轮的　　支承轴水平,使绳轮尽量水平　　(2)　　托绳轮的安装　　①　　将支撑筒用U　　型卡联接在工字钢横梁上支撑筒的中心线与先在横梁　　上做好的猴车实际运行的中线记号对齐。

　　②　　安装联接和托绳轮系,托绳轮的上限要走到设计的钢丝绳高度,托绳　　轮轮体要沿猴车运行的实际方向,左右方向以支撑筒为中心对称　　③　　安装顶紧螺栓,托绳轮的支承轴与联接器的间隙应在上面　　④　　在变坡点处,由于托压绳轮压力大,必需在该处加一组支撑管以增加　　托压绳轮稳定性,避开钢丝绳掉道　　⑤　　托、压绳轮每个轮上的钢丝折角不大于50　　度　　(3)　　压绳轮安装　　①　　根据设计要求的间隔安装压绳轮　　②　　压绳轮是通过联接器与托绳轮安装在同一个支撑筒上,联接器的方向　　与固定托绳轮的联接器方向相反　　③　　压绳轮的安装方向必需与托绳轮方向相全都　　④　　安装压绳轮时,支承轴与联接器的同隙应在下方　　⑤　　压绳轮的安装以压绳轮接触钢丝绳后,向下调整　　3~5mm　　左右为宜,　　不得将钢丝绳压的太紧　　⑥　　在无变坡的地段,安装压绳轮时,先不要压绳轮与钢绳接触,距离钢　　丝绳大约10mm,将轮系调整完毕,钢丝绳不掉绳后,再将压绳轮高度降下来,　　调整到位　　(4)降绳轮安装　　①按图纸装收绳轮,保证两轮中心距走到规定要求　　②紧固各连接中位的螺栓　　③调整收绳轮与相邻托,压绳轮的高度,保证收绳轮的出入角为0,以防　　止在运行过程中的钢丝绳滑出绳轮。

　　(5)测速轮的安装　　①测轮的安装在掌握器四周的支撑筒上　　②调整相近的托、压绳轮,保证钢丝绳与测速轮牢靠接触,而且钢丝绳带　　动测速轮敏捷动转　　③调整好测速轮与相邻托绳轮高度,保证在运行过程中钢丝绳不会滑出　　4、电控系统及爱护系统的安装　　此项安装由厂家派人安装、指导、测试、机电队协作,必需根据爱护性能　　要求安装、调试、运行牢靠　　（三)调试　　(1)预备工作　　①由注油枪将全部压绳轮、收绳轮、托绳轮等定绳轮系注入适量的钙基润　　滑脂　　②将钢丝绳渐渐绽开依次将绳放臵空机轮上　　③钢丝绳放完后,依据钢丝实际长度进行截绳,并由专业技术人员进行插　　绳,此时回绳轮小车应在滑道前端　　插接绳根据煤矿平安规程要求插接长度应大于钢丝绳直径的1000　　倍　　④检查全部压绳轮、收绳轮上的钢丝绳位臵是否正确,调整轮系与钢丝绳　　的相对位臵,压绳轮中心应与钢丝绳重合　　(2)钢丝绳空转试运行　　①将电控系统的速度爱护恢复到正常的工作状态　　②开机后,准时调整速度爱护的设定值　　③检查速度爱护是否正常工作　　④派人沿道检查全部与钢丝接触的轮系,假如有掉绳的地方,应当准时通　　知操作员,准时停车处理。

　　⑤试运转20　　分后,停车检查,各轮系位臵是否发生变化,系统各部分温　　度是否正常　　(3)调整轮系　　调整轮系确保钢丝绳不会掉绳　　(4)固定座椅运转　　①确定钢丝绳空运转试运行时,全部问题解决后,方可安设座椅试运转　　②严格根据设定的座椅间隔每10　　米一个,安设活动座椅　　③开机前,在巷道座椅每50　　米设一个人,专人观看座椅　　转状况,假如　　座椅在运行过程中消失向一边旋转现象,应准时停车,拆下座椅,在厂家技术　　人员指导下,解决钢丝绳旋转问题后,连续试运行　　(5)旋转张紧小车方向轮,达到设备所需的张紧力　　(6)载人试运行　　①载人试运行前,必需认真检查全部爱护系统是否正常　　②运行过程中,乘坐人员应目视前方,消失掉绳等特别状况时,就准时推　　动急停开关　　③乘人间距不得大于设计规定的乘人间距,不行一次载人过多　　④运行过程中,依次试验各种爱护,确保各个爱护系统能被准时触发　　⑤运行过程中,假如消失座椅有拖地现象,在停车后,将对应的托绳轮适　　当上升,保证座椅不拖地,调整托绳轮后,准时调整相邻的托、压绳轮　　⑥假如调整托绳轮不能解决座椅拖地现象,应调整巷道底板局部调整　　⑦重复多次载人试运行,确保系统运行牢靠。

　　三、平安技术措施　　(一)、放线平安技术措施　　1、放线期间,由调度室通知当班绞车司机将绞车开关打到零位闭锁,放　　线结束后,由测量技术员通知调度室放线结束并撤出人员,调度室方可通知当　　班绞车司机进行提升运输否则绞车司机严禁提升运输作业　　2、轨道上山高度过高,风量较大,放线过程中必需　　6　　人协作作业(3　　人扶　　梯、1　　人钉线、1　　人操作全站仪、1　　人持挡风板),扶梯时,扶梯人员站成三角　　式进行扶梯,确保钉线人员平安　　3、猴车中线偏离巷道中线西侧200mm,横梁腰线高度2000mm,横梁间距　　8000mm放线人员必需根据猴车安装设计要求进行放线　　(二)、横梁下放运输平安措施　　1、横梁采纳栏车进行装运,装车时必需根据编号从上往下依次进行装车,　　并用铁丝将横梁与栏车捆绑坚固牢靠,防止运输过程中横梁掉落　　2、横梁下放到指定地点后,根据横梁编号人工抬运到相应横梁孔下方并　　摆放整齐　　3、提升运输横梁过程中严格根据《煤矿斜井绞车提升运输平安技　　术措施》执行　　(三)、横梁孔施工及横梁安装平安技术措施　　1、空位高度为2.m,施工时必需搭建操作台,施工过程中操作台下方严　　禁站人和从事其它施工作业,严禁人员从操作台下方通过,若需通过操作台下　　方时,必需通知施工人员停止施工作业后方可通过。

　　2、施工人员必需根据规格尺寸要求进行施工,对称孔必需相对水平,确　　保11#工字钢水平安设到位　　3、通风队采纳木料加工　　11#工字钢模型,施工横梁孔后,采纳模型进行　　预安装,确保对称孔的水平对称　　4、横梁安装时必需按编号对号进行安设,安设前采纳木料搭建操作台,　　安设过程中必需4　　人协作,架设工字钢进入孔内时,两人一组,分别抬起工字　　钢两端,先将一端穿入孔深较长的孔内并插至眼底,然后再将另一端穿入对称　　孔内并插至眼底,工字钢顺当穿入孔两孔后,用水平寸将横梁找平并垫实,采　　用水泥浆进行浇灌　　5、安装横梁时,由一人现场观看指挥,并统一口号,施工人员听信号进　　行施工,安设横梁时必需稳拿稳放,防止横梁掉落伤人　　(四)猴车安装平安技术措施　　1、全部设备、部件的拆卸、运输、起吊过程,必需有专人指挥,确保运　　输过程不损坏设备　　2、大件起吊需要平安合格的起吊设备,起吊时,设备下方和设备倾倒侧　　严禁有人作业或站立,起吊前必需具体检查所用工具是否完好,其强度符合安　　全系数要求　　3、安设托轮时,必需提前制作稳固的工作台,工作台下方必需设专人看　　护　　4、其他人员协作安装期间,必需每天确保一名带班领导现场监督施工作　　业。

　　5、整个安装期间厂家必需有专人现场指挥,并准时与施工技术负责人联　　系,确保全部安装设备、部件符合候车完好标准　　6、多人协作作业时,要有专人指挥,专人监护,工作人员听从指挥　　7、每次岗位作业前,必需仔细查衡梁的固定状况和四周顶板状况,在工　　字钢相同的巷道内,要严格检查横梁的工字钢固定是否坚固,如消失松动等现　　象,肯定要处理好后,方可作业　　8、调试前各运转部位必需严格根据设备部件润滑性能要求,注入适量润　　滑油　　9、调试过程中,必需由本项工程总负责人现场指挥,统一协调　　10、钢丝绳连接必需由专业人员进行,接绳长度不小于钢丝绳直径　　1000　　倍,不得有毛刺,漏芯现象　　11、安装时各个紧固螺栓必需有垫圈,弹垫母,紧固有效　　12、安装及调试作业前,必需先检查作业地点瓦斯浓度,　　有在瓦斯浓度　　不超限时,方可进行作业　　13、安装前,全部参与人员必需学习本措施,工作中严格执行《煤矿平安　　规程》要求和措施规定,严禁任何人违章指挥,违章作业　　14、人工运。