2022光伏组件用背板.docx

光伏组件用背板目 次前 言 III1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 产品分类 25 技术要求 26 取样、预处理条件和试验条件 67 试验方法 67.1 外观 67.2 厚度 67.3 拉伸强度和断裂伸长率 67.4 层间剥离强度（复合型背板） 87.5 背板与 EVA 剥离强度 87.6 背板与硅胶剥离强度 97.7 背板与胶带剥离强度（90°） 107.8 涂层附着力（涂覆型背板） 107.9 耐磨性 117.10 抗划伤性 127.11 热收缩率 127.12 耐热性 127.13 击穿电压 137.14 体积电阻率 137.15 绝缘穿透距离 DTI 137.16 相比电痕化指数 CTI 147.17 黄变指数 147.18 透射率 157.19 耐溶剂性 157.20 耐酸性 167.21 耐碱性 167.22 水蒸气透过率 167.23 阻燃性 177.24 热循环试验 177.25 湿冻试验 187.26 恒定湿热试验 187.27 紫外试验 197.28 紫外湿热试验 207.29 紫外湿冻试验 207.30 序列老化试验（B 序列） 21I7.31 PCT 试验 218 检验规则 229 标志、包装 2310 运输和贮存 2311光伏组件用背板1 范围本标准规定了光伏组件用背板的分类、性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于晶体硅太阳能电池组件用聚合物背板（以下简称“背板”），不包括玻璃背板和其他导电功能的背板材料2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本规范的引用而构成为本规范的条款凡是注日期的引用文件，仅注日期 的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB∕T 1408.1-2016 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分：工频下试验GB∕T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB∕T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直GB∕T 2790-1995 胶粘剂 180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料GB/T 4207-2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB∕T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法GB∕T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB∕T 21529-2008 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法GB∕T 23988-2009 涂料耐磨性测定 落砂法GB/T 23989-2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法GB∕T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法ASTM E313-2010 仪器测量的颜色坐标的白色与黄色指数计算规程(Standard Practice for Calculating Yellowness and Whiteness Indices from Instrumentally Measured Color Coordinates) IEC 61215-2:2016 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型-第2部分：试验程序(Terrestrial photovoltaic (PV) modules - Design qualification and type approval - Part 2: Test procedures)IEC 61730-1:2016 光伏（PV）组件的安全鉴定 第1部分：结构要求(Photovoltaic (PV) module safety qualification-Part 1:Requirements for construction)IEC 61730-2：2016 光伏（PV）组件的安全鉴定 第2部分：测试要求(Photovoltaic (PV) module safety qualification-Part 1:Requirements for testing)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1耐磨性 abrasion resistance材料承受摩擦，刮擦或腐蚀等机械作用的能力3.2相比电痕化指数 comparative tracking index CTI5个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续燃烧时的最大电压值，还包括100滴试验时关 于材料性能叙述3.3绝缘穿透距离 distance through insulation DTI基于绝缘材料薄层的可靠绝缘作用所需的厚度值3.4水蒸气透过率 water vapor transmission rate WVTR在规定的试验条件下，试验达到平衡时单位时间内透过单位面积样品的水蒸气量3.5压力蒸煮老化试验 pressure cooker test PCT压力蒸煮老化试验，简称PCT试验, 一般又称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验，最主要是将待测品置于严苛的温度（121℃）、饱和湿度(100%R.H.)及压力环境下测试，测试试样耐高温高压高湿的能力3.6空气面 air side指在整个光伏组件层压好之后，背板与空气接触的一面4 产品分类4.1 结构分类产品按结构可分为含PET结构背板和不含PET结构背板4.2 工艺分类产品按设计工艺可分为复合型、涂覆型和挤出型。

5 技术要求背板的基础性能要求见表1表 1 基础性能要求序号项目单位复合型涂覆型挤出型1一般要求外观—外观平整，无气泡、杂质、皱纹或分层2厚度—标称值±5%，每个值均符合3机械性能拉伸强度MPa≥100≥100≥154断裂伸长率-≥100%≥100%≥300%5层间剥离强度（复合面）N/cm≥4——27表 1 （续）序号项目单位复合型涂覆型挤出型6机械性能背板/EVA 剥离强度（180°）N/cm≥50≥50≥507背板/硅胶剥离强度（180°）N/cm≥30≥30≥308背板/胶带剥离强度（90°）N/cm≥5≥5≥59涂层附着力（涂覆面）级00—10耐磨性L≥150≥100≥20011抗划伤性—试验后背板耐候层表面无明显被划伤，受光面或者里侧不可以目视看到划穿12热学性能热收缩率纵向 MD—≤1.0%≤1.0%≤1.0%横向 TD—≤1.0%≤1.0%≤1.0%13耐热性150℃，24h—无裂纹，无褶皱等外观缺陷175℃，30min（透明背板）—无裂纹等外观缺陷；黄变指数ΔYI≤514电学性能击穿电压(油)1000VkV≥12≥12≥121500V≥16≥16≥1615体积电阻率Ω·cm≥1.0×1015≥1.0×1015≥1.0×101516绝缘穿透距离 DTI1000Vμm≥150≥150≥1501500V≥300≥300≥30017相比电痕化指数 CTIVⅠ级 CTI≥600Ⅱ级 600＞CTI≥400 Ⅲ级 400＞CTI≥17518透射率（透明背板）（400nm-1100nm）—≥75%≥75%—19化学性能耐溶剂性（乙酸乙酯）空气面次≥100≥100≥10020耐碱性—不分层、不起泡、不变色21耐酸性—不分层、不起泡、不变色22其它性能水蒸气透过率电解传感器法g/（m2·24h）≤1.5≤1.5≤1.5红外传感器法≤2.0≤2.0≤2.023阻燃性—HBHBHB注：项目 14 和 16 中 1000V 和 1500V 是指背板耐系统电压能力。

背板的老化性能要求见表2表 2 老化性能要求序号 项目复合型涂覆型挤出型外观：不分层、不起泡、无裂纹，外观：不分层、不起泡、无裂纹，200 循环表面和胶层无显著发黏； 拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥60MPa；断裂伸长率保持率≥60%；表面无显著发黏；拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥60MPa；断裂伸长率保持率≥60%；外观：不分层、不起泡、无裂纹，表面无显著发黏；拉伸强度保持率≥60%；拉伸强度≥9MPa；1 热循环试验 400 循环断裂伸长率≥60%；层间剥离强度≥3.5N/cm；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm；断裂伸长率≥60%； 涂层附着力：0 级；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm；断裂伸长率保持率≥60%； 断裂伸长率≥180%；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm；600 循环黄变指数ΔYI≤3.0；黄变指数ΔYI≤3.0；黄变指数ΔYI≤3.0透射率衰减率（透明背板）≤5%透射率衰减率（透明背板）≤5%外观：不分层、不起泡、无裂纹，外观：不分层、不起泡、无裂纹，2 湿冻试验10 循环 表面和胶层无显著发黏；拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥60MPa；20 循环 断裂伸长率保持率≥60%； 断裂伸长率≥60%；层间剥离强度≥3.5N/cm；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm； 30 循环 黄变指数ΔYI≤2.0；表面无显著发黏；拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥60MPa；断裂伸长率保持率≥60%； 断裂伸长率≥60%；涂层附着力：0 级；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm； 黄变指数ΔYI≤2.0；外观：不分层、不起泡、无裂纹，表面无显著发黏； 拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥9MPa；断裂伸长率保持率≥60%； 断裂伸长率≥180%；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm； 黄变指数ΔYI≤2.0。

透射率衰减率（透明背板）≤5%透射率衰减率（透明背板）≤5%外观：不分层、不起泡、无裂纹，外观：不分层、不起泡、无裂纹，恒定湿热试3验1000h2000h3000h表面和胶层无显著发黏；拉伸强度保持率≥60%； 拉伸强度≥60MPa；断裂伸长率保持率≥60%； 断裂伸长率≥60%；层间剥离强度≥3.5N/cm；背板/EVA 剥离强度≥30N/cm； 黄变指数ΔY。