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空调水系统冲洗方案.doc

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  • 上传时间:2023-03-03
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    • 虹桥商务区核心区(一期)06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人: 审核人 审批人: 编制日期: 目录第一章工程概述 114空调水系统概况 11.1.1冷热源 11丄2空调冷热水系统 1第二章水压试验 22.1施工准备: 22.1.1主要材料、机具准备 22.2施工工艺 22.2.1工艺流程: 22.2.2系统管网的强度性试验 22.2.3系统管网的严密性试验 4第三章管逍冲洗 53.1系统冲洗前的条件及准备工作 53.2管道冲洗 53.3冷冻水供回水管道冲洗 53.2」冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 53.2.2冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 63.4热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 73.5板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 73.5」冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 73.5.2冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 73.6凝结水管系统冲洗 7第四章管道管网化学淸洗、镀膜 9第五章安全文明施工 10第六章 适用规范及标准 11第一章工程概述1.1空调水系统概况 1.1.1冷热源1本项H空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系 统山“申虹公司”负责。

      市政冷热水供回水管从北侧接入本地块冷冻水供回水温度5.5°C /13°C,热水供回水温度90°C〜110°C^0°C,供水压力1.6〜1.8MPa,室外管道釆用管沟 加直埋敷设的方式1.1.2空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房,其中热交换机房1之空调末端水管路分为1 号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路;热交换机房2单独为酒 店服务2空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统空 调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回 水总集管处空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为l.OMpao市政冷、热系统冷 热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理,并设置排污阀、化学加药口和预 留加药装置位置第二章水压试验2.1施工准备:2.1.1主要材料、机具准备1水源、灌排水软管、2电动试压泵3压力表(精度不低于1.5级,量程为2.5MPa不少于2只;量程4MP共2只)2.2施工工艺2.2.1工艺流程:2.2.2系统管网的强度性试验目的:检查管道的机械性能试验要求:系统管网注水时应把管网内的空气排净,同时缓慢加压达到设计所规定的试验压 力,稳压lOmin,目测管网应无泄漏无变形,且压力降不超过O.O2MPa。

      试验方法:本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房水管试压介质为自来 水,用电动试压泵加压根据设计要求,板换前一次侧空调水系统试验压力为2.5MPa,板换二次侧空调水 系统试验压力为1.6MPa施工要点:A连接安装水压试验管路1) 水源:板换一次侧:计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧:每个单体工程顶楼(1OF)机房内自来水管作为水源2) 试压顺序:板换一次侧:以能源管道上的阀门作为隔断,从压力传感器接口作为进水口,冷、 热媒管分别试验板换二次侧:以单位工程为单位进行,先主立管后水平管,水平管分楼层分系统试 压,主力管和支管以该层支管处阀门做隔断3) 排水:板换前一次侧:泄水点在地下二层热交换机房板换与管道接口板换后二次侧:每单体的主立管泄水点在B2热交换机房集水坑,楼层支管泄水点 在该层空调机房地漏内4) 在试压管路的加压泵端、及试压线路的末端安装压力表5) 试压前应对管路系统仪表釆取保护措施B灌水前的检査1) 检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等,保证安装无误;各类连接处均无 遗漏2) 检查各段管路上各类阀的开、关状态,不得漏检3) 检查试压用的压力表的灵敬度及量程是否符合试验要求。

      C管道试压1) 试压前将预留口堵严,关闭入口阀门和泄水阀门,关闭支管路及主管阀门水 压试验前,对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,使接头部位明漏2) 开启管路上个高处的排气阀,向管道灌水,是管道中的空气排尽待水灌满后, 关闭排气阀和进水阀,停止向管道注水3) 打开连接加压泵的阀门,用电动打压泵通过管路向试压管道加压,同时拧开压 力表上的旋塞阀,观察压力逐渐升高的情况,升压过程中,当发现压力表指针摆动、不 稳且升压较慢时,应重新排气后升压一般分2~3次升至试验压力1.6MPao在此过程 中,每加压至一定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,如 有漏水处用做好标记同时对漏出的水及时用水桶或水盆接收,并对漏点进行修理,修 好后再重新进行加压,而后复查,如管道不渗、不漏,釆用加压泵缓慢升压,将系统升 压至系统试验压力,当压降大于0.02MPa,需对管道进行补水,使其保持设定的压力4) 各层管路在试验压力下lOmin内圧力降不大于O.O2MPa,再将系统压力降至工 作压力,60min内压力不得下降,外观检查不渗不漏为合格5) 关闭试压水泵,把试压管道内水泄净2.2.3系统管网的严密性试验A目的检查管道系统焊缝及附件连接处的渗漏状况和系统的严密性。

      B试验要求向管网系统缓慢注水,同时注意排气,最后将管道系统的压力保持在1.2MPa,稳 压24h,检查管道的外观接口以及附件连接处无渗漏,则为合格C试验方法分层分系统试压完毕后,待所有管道系统连接好后,进行综合试压,主要针对系统 之间的接头部位进行检査,以保证系统的整体严密性符合要求D泻水放水打开系统管网的泄水阀,注意水量的控制,不能太猛,放水可用木板遮挡,避 免损坏装修和机房,避免电气设备进水,同时注意安全操作第三章管道冲洗3.1系统冲洗前的条件及准备工作1道系统试压工作结束且符合设计图纸、文件的要求2固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象3空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调节阀、过滤器、控制 仪表(含仪表阀门)等不准进入冲洗范围(可拆除阀芯、滤网后盖板,不能拆除全阀拆 下并加接临时短管)对此部分设备应接临时冲洗管,将设备进出水管直接连通4接冲洗用临时接管、试压泵、排水管连接结束5各管道系统冲洗用水采用自来水,水源就近取自总包提供之给水点冷冻、热 水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处(此处水泵进出口处所有阀 门全部拆除)再由潜水泵将冲洗水排至市政排水井。

      3.2管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、凝结水管冲洗按系统分0:开放式重力冲洗;封闭循环 冲洗两部份进行此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行再由各分支 水管排入立管(或主管)排放时,可接入市政给水连续冲洗15分钟对管径^DNIO0的管道,因为受临时给水管流量及压力限制,初步冲洗只作重力排 放冲洗3.3冷冻水供回水管道冲洗3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗1空调箱、VAVBox、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应拆除与设备的连接后将供、回水管短接用自来水软管向各 设备进、出水管道进行冲洗当冲洗压力约O.IMpa,冲洗时间10分钟后,该段分支管 冲洗结束2冷冻水供、回水干管管道系统冲洗① 冷冻供水系统冲洗拆除冷冻水泵出口与管道所有阀门,设临时冲洗排放闸阀及临时排放管一分水器各 出水管阀门拆除后连接临时管节一拆除分水器与集水器相连之阀(或加堵板)后加盲板 -全开冷冻供水系统中的所有阀门(冲洗中严禁转动)〜拆除冷冻供水系统(除风机盘 管用水分区阀外)中各空调机组供水阀、设临时冲洗用阀及管道"分别用自来水供水向 该管道反冲洗(进水压力约0.2Mpa)冲洗时间不少于10分钟。

      在冷冻水泵出水口处临 时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格一连接各空调 机供水管路一清洗分水器后待与集水器相连② 冷冻回水系统冲洗拆除冷冻水泵进口与管道相连的阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管一拆除集水 器上各回水管阀门并连接临时短节一拆除集水器与分水器相连之阀(或加堵板)后加盲 板f全开冷冻回水系统中(除盘管风机用水区阀外的)各空调机组出水阀f设临时用冲 洗阀及管道分别向回水系统冲洗(进水压力^0.2Mpa),冲洗时间不少于10分钟在冷 冻水泵进水口旁临时排放处检查,当排放处无异物时,可认为该部支管及主水管冲洗合 格一连接各空调机回水管路一清洗集水器后,可与分水器相连③ 上述各项冲洗合格后,连接冷冻水泵进、出水管路(进水管路上加装临时滤网, 滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%)及阀门④ 拆除机组冷冻水冲洗用短接管,将管道、阀门与设备相连3.2.2冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行在利用水泵进行各系统 封闭低压循环时,水泵进水口必须加临时滤网(滤网通水面积不得小于该处管径的 90%),滤网应参照正式滤网制作当进出水管压差较大时,应停泵,清理滤网。

      2要求水泵电气控制箱调试合格,水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转 合格(各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求)水泵运转电源可用临时电源,但当 电压、电流不能满足设备参数要求时,必须用正式电源3冷冻供、回水封闭循环冲洗1) 利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行水 泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运 行,防止泵体过热而损坏运行时,随时用手掌背面检查泵体和电机温度以不超过60°C 为宜2) 拆除冷冻供、回水管道在冷冻水泵处临时短接管,将管道与水泵连接3) 启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗在集水器排污管处取水,确认水质 基本清亮后、检验合格后可以认为该管系统循环冲洗合格4) 封闭循环冲洗合格后,拆除冷冻供、回水管道上的所有冲洗用临时短接管,将 冲洗前拆除的各系统中的手动调节阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)复位3.4热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗冲洗方法同上述冷冻水3.5板换一次侧冷水供、回水管道冲洗3.5.1冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗① 冷水供水系统冲洗拆除地下二层冷水供水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管一拆 除地下二层供水主管末端法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管一从地下一层计 量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗(进水压力约O.SMpa)冲洗时间不少于10分钟 f在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格一一次侧供水管 路连接板换。

      ② 冷水回水系统冲洗拆除地下二层冷水回水与板换连接所有阀门,设临时冲洗排放阀及临时排放管一拆 除地下二层回水主管板换处法兰盲板,设置临时冲洗排放阀及临时排放管一从地下一层 计量小室门口处消火栓供水向该管道冲洗(进水压力约O.SMpa)冲洗时间不少于10分 钟一在临时排放处检查,当确认此排放处无异物时可认为该主管冲洗合格一一次侧供水 管路连接板换③ 上述各项冲洗合格后,可进行封闭循环冲洗因供回水管道与市政管网相连通过 阀门隔断,需提供临时循环泵,作为循环动力源3.5.2冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗连接板换进、出水管路及阀门、过滤器等与市政管网切断阀前做DN300连通管, 并在板换前主供、回水管法兰末端处连接临时循环泵,利用临时泵循环冲洗时,应在电 气、设备、管道等专业人员协调下进行,当在板换管道污管处所取水质基本清亮后,可 认为冷水供、回水管路系统冲洗合格3.6凝结水管。

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