
机械设计基础-第02章综述.ppt
17页第二讲主要内容,第二章 润滑与密封 2.1 摩擦与磨损 2.2 润滑 2.3 密封,,,,,机械设计基础 第二章 润滑与密封(2学时) 重 点: 摩擦与磨损、润滑、密封 难 点: 润滑、密封,,,,,,,第二章 润滑与密封概述 2.1 摩擦与磨损 摩擦、磨损、润滑和密封是普遍存在现象有摩擦就有磨损(摩擦 产生磨损)磨损终会导致失效为了减少摩擦降低磨损,常采用润 滑,为了保证润滑需采用密封 2.1.1 摩擦 四种摩擦状态:干摩擦、流体摩擦、边界摩擦、混合摩擦 1、干摩擦 两物体滑动表面之间无任何润滑剂或保护膜图2.1a),,,,,,,,,,,,,,,2.1 摩擦与磨损 2)、磨粒磨损 由于摩擦表面上的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒 3)、表面疲劳磨损 受交变接触应力的摩擦副,在其表面上形成裂纹而逐步扩展与相互连接表层金属脱落,形成许多月牙形浅坑(又称麻坑),这种现象称为表面接触疲劳磨损,又称点蚀图1.1),,2.1 摩擦与磨损,提高摩擦副的接触疲劳寿命,除应合理选择摩擦副材料外,还应注意: 1)、合理选择摩擦表面的粗糙度; 2)、合理选择润滑油的粘度; 3)、合理选择表面硬 (4)、腐蚀磨损 在摩擦过程中,摩擦表面与周围介质发生化学或电化学反应而产生物 质损失的现象。
2.2 润滑,2.2.1 润滑剂的性能与选择 润滑剂的种类:润滑油、润滑脂、固体润滑剂(如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等)、气体润滑剂(空气、氢气、水蒸气等)应用最广的是润滑油、润滑脂 1、润滑油 润滑油分三类:动植物油、矿物油和化学合成油 粘度:液体流动时内摩擦阻力的大小粘度越大内摩擦阻力越大,流动性越差2.2.1 润滑剂的性能与选择,牛顿提出,液体作层流动时层面间剪切应力的大小与速度梯度成正比,即 τ=-ηdu/dy η为比例常数,称为粘度,也叫动力粘度 粘度可分动力粘度、运动粘度、条件粘度(恩氏)三种,常用的运动粘度 1)、动力粘度η 对1立方米的液体,其上下表面发生相对速度1m/s的相对运动时所虚的切向力为1N,称该 液体粘度为1Pa·s(=1N·s/㎡),,2.2.1 润滑剂的性能与选择,2)、运动粘度ν 液体的动力粘度η与液体在相同温度下密度ρ的比值称为该液体的运 动粘度ν ν= η/ ρ η——动力粘度,Pa·s ρ——密度,㎏/s ν ——运动粘度,㎡/s ★一般润滑油的牌号是在40℃(或100℃)的运动粘度 3)、条件粘度(恩氏粘度) 在规定的温度下从恩氏粘度计流出200ml样品所需的时间与同体积蒸馏水在20℃时流出的时间的比值。
以 °Et 表示 运动粘度和恩氏粘度的换算关系: 当1.35≤° E≤3.2时 ν=8.0 ° E—(8.64/ ° E) 当 ° E>3.2时 ν=7.6 ° E—(4.0/ ° E) 润滑油的物理性能不仅粘度,还有凝点、闪点、燃点和油性2.2.1 润滑剂的性能与选择,润滑油的粘度随温度、压强变化规律: 温度↑粘度↓-----粘度变化越小,粘度指数越大,油的性能越好主要参数) 压强↑粘度↑----当小于2.0MPa时变化很小,可以不考虑在高压下可凝固,必须考虑2.2.1 润滑剂的性能与选择,2、润滑脂 在润滑油中加入稠化剂(如钙、钠、锂等金属皂)混合稠化 而成与润滑油比具有稠度大易密封,承载能力强,但功耗也大, 常用于低速、多冲击载荷或间歇工作机械中 润滑脂的主要性能指标为滴点、锥(针)入度和耐水性 1)、滴点: 2)、锥(针)入度: 3)、耐水性 : 钙基润滑脂----最常用,耐水性好但是耐热性差,常用60℃以下场合; 钠基润滑脂----耐水性差,耐热性好,使用温度115---145 ℃; 锂基润滑脂----耐水性、耐热性均好,使用温度-20--150 ℃.,2.2.1 润滑剂的性能与选择,3、润滑油和润滑脂中的添加剂 为了改善润滑油和润滑脂的使用性能或特殊需要,加入不同性质的添加剂。
4、润滑剂的选用 ★(1)、润滑剂类型的选用----优先选用润滑油橡胶、塑料可用水;不易加油和重载荷用润滑脂;固体润滑剂用于高温、高压、真空、极低温、强辐射等环境 (2)、润滑剂牌号的选用 1)、工作载荷;2)、运动速度 ;3)、工作温度; 4)粗糙度和间隙2.2.2、润滑方式及润滑装置,1、集中润滑或分散润滑 2、连续润滑或间歇润滑 3、压力润滑或无压力润滑 4、循环式润滑或非循环式润滑,2.3 密封,1、对密封件的基本要求 1)、一定的压力和温度范围内具有良好的密封性; 2)、摩擦阻力小,摩擦系数稳定; 3)、磨损小,能自动补偿,寿命长; 4)、结构简单,拆装方便,价格低廉2、常用的密封件及其分类,3、设计密封装置时应注意的问题,1)、工作情况 2)、被密封介质的性能 3)、配合件及其涂层的材料性能 4)、机器中安装密封装置部位的结构 5)、密封装置的制造和装配工艺性 6)、机器的运转正确性,。
