项目质量管理系统要求措施方案设计.doc

word1、质量管理体系1.1、项目质量目标概述我公司始终坚持“质量第一〞的方针，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规X有序，保证工程施工质量〔1〕质量方针规X受控，贯彻始终，质量第一，确保履约〔2〕质量目标① 保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行② 确保产品质量合格率100%③ 杜绝重大质量责任事故1.2、项目质量管理原如此〔1〕、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求因此，项目组应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用〔2〕、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作〔3〕、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人员的素质，上自厂长、下至工人人人关心质量问题，人人做好本职工作，才能生产出用户满意的产品〔4〕、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理方法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以与过程的相互作用。

〔5〕、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法，就是要把质量管理体系作为一个大系统，对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理，以达到实现质量方针和质量目标〔6〕、持续改良:制定改良目标和寻求改良机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施〔7〕、以事实为决策根底:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进展分析的根底上，它要求尊重客观事实，尽量用数据说话1.3、项目质量管理原理：〔1〕系统原理；项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的，项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系因此在项目质量管理过程中，应运用系统原理进展系统分析，用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进展系统的管理，使得项目总体达到最优〔2〕PDCA循环管理；PDCA循环可分为四个阶段总结经验纳入标准分析现状找问题遗留问题转入下期分析问题原因找主要原因制度对策和措施APCD执行计划和措施检查效果和发现问题图2.1 PDCA循环的四个阶段和八个步骤全面质量管理根本可分为四个阶段：表2.1 PDCA循环四个阶段和与相应的方法或措施阶段步骤方法和措施说明P1分析质量现状，找出质量问题排列图查找影响项目质量的主次原因直方图显示质量分布状态，并与标准比照判断是否正常控制图观察控制质量特征性值的分布状况，判断项目进展过程有无异常，并用于动态控制2分析影响质量的原因因果分析寻找某一个质量问题的所有原因，分析主要矛盾3找出主要原因相关图或排列图观测分析质量数据之间的相关关系4制定计划和措施对策表确定问题，制定对策，研究措施和落实有关部门，执行人员与实现时间时候D5执行计划和采取措施下达落实计划的中心措施C6检查效果发现问题与步骤1一样A7总结经验纳入标准修订章程、工作标准，提供规X的修订数据标准化8遗留问题转入下一个循环反应到下一个循环的计划中重新开始新的PDCAA循环计划执行检查处理APDC1〕PDCA环APCDDPCADPCA2〕大环套小环DPACDPCA上升到新水平3〕阶梯式上升图2.2 PDCA循环要点〔3〕全面质量管理原理：全面质量管理的X围不仅仅限于产品质量本身，二是包含质量管理的各个方面，既将质量管理工作从生产扩大到设计、研制、生产准备、材料采购、生产制造、销售和服务等各个环节；将产品质量扩大到工序质量、工作质量和管理质量。

所以全面质量管理是一种涵盖全员、全面、全过程的质量管理体系〔4〕质量监控原理；质量控制是质量管理的一局部，致力与满足质量要求质量控制的目标就是确保项目质量能满足顾客、法律等方面所提出的要求由于顾客队对于项目质量的要求和期望随着时间的进展而长生变化，这就使得项目的质量控制具有动态性因此，为了满足项目质量的动态性要求，质量控制不能停留在一个水平上，应不断研究新的控制方法，不断开展，不断创新〔5〕质量保证原理；质量保证的内涵已不是单纯的为了保证质量，保证质量是质量控制的任务，而“质量保证〞如此是一保证质量为根底，进一步引申到提供“信任〞这一根本目的项目实施者应加强质量管理，完善质量体系，对项目有一套完善的质量控制方法，方法，并认真贯彻执行，对实施过程与成果进展分阶段验证，以确保其有效性〔6〕合格控制原理；合格控制是确定项目阶段性成果与最终成果是否符合规定的要求1.4、项目质量控制控制目标是指控制主体针对其控制对象实施控制所要达到的目标在项目质量控制中，根据控制对象、控制X围的不同，会有假如干个控制子系统，每一个子系统都具有相应的控制目标在项目质量控制中，根据被控制系统全过程的不同阶段，控制可分为三类：〔1〕事前控制：又称预先控制或事先控制，即在投入阶段所进展的控制，其实质上是一种预防性控制；〔2〕过程控制：也叫事中控制，即在转换阶段所进展的控制；〔3〕事后控制：在输出阶段所进展的控制，如在项目交验阶段所进展的质量控制,有了合格的控制主体和明确的控制目标，还必须有理想的控制机制。

质量控制方法和工具管理技术方法TQM, ISO, GB质量控制7种工具事后控制实验，验收事中控制事前控制模糊数学法质量影响因素控制方法工艺机械设备材料构配件人员环境三阶段质量控制1.5、项目质量保证项目质量保证是在执行项目质量计划过程中，经常性地对整个项目质量计划执行情况所进展的评估、核查和改良等工作项目质量保证工作要求具有清晰的质量要求说明、科学可行的质量标准、组织建设项目质量体系、配备合格和必要的资源、持续开展有计划的质量改良活动、项目变更全面控制项目质量保证的依据主要包括项目质量计划、项目实施质量的度量结果和项目质量工作说明项目质量计划是项目质量计划工作的结果，是有关项目质量保证工作的目标、任务和要求的说明文件，它是项目质量保证工作最根本的依据项目实施质量的度量结果是有关项目质量保证和控制工作情况绩效的度量和评价结果，这是一种给出项目实际质量情况和相应的事实分析与评价的报告，同时也是项目质量保证工作的依据项目质量工作说明是指对于项目质量管理具体工作的描述，以与对于项目质量保证与控制方法的说明，这同样是项目质量保证工作的具体依据2、本项目的质量管理2.1、 项目开工前的控制项目经理 →总工程师→职能管理部门→工区→施工班组的垂直领导体系。

明确主要管理人员职责2.1.1、项目经理〔1〕认真贯彻我公司质量方针和质量目标，组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者〔2〕根据质量计划，结合本项目的实际情况，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制；〔3〕制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态；〔4〕每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，与时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控〔5〕组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态〔6〕组织质量事故的调查处理；〔7〕按“施工组织设计〞合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量； 〔8〕主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进展评价，对改良和完善质量管理体系做出决策2.1.2、总工程师〔1〕在项目经理的领导下，认真贯彻质量计划和质量目标，组织编制该项目工程的质量保证措施和质量计划；贯彻执行摩洛哥国家技术规X、标准和上级部门有关规定〔2〕制定和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责，并按照“四不放过〞的原如此进展追查处理；〔3〕监视检查采购物资的检验和试验与设备的控制，主持不合格品的评审和处理；〔4〕推广应用统计技术，加强文件和资料〔隐蔽工程检查资料、材料的出厂合格或质保书、质量记录等竣工资料〕的控制；〔5〕制订明确质量纠正措施和预防措施，严把图纸、测量、试验、操作、监察关；〔6〕组织编制并审查本工程的实施性施工组织设计和主要施工方案、作业指导书，明确其技术保证和质量保证措施。

积极使用新技术、新工艺、新材料和新设备，对技术和质量难点与时召开技术研讨会，攻克技术难关〔7〕负责技术文件的控制管理，编写有关成果报告和施工技术总结，组织内部质量检查和验收工作以与竣工资料的整理、汇编和移交工作2.1.3、施工部主管〔1〕正确贯彻执行各项技术政策和技术规X、规程、工法、规定，编写“实施性施工组织设计〞、“质量计划〞并组织实施，并会同有关部门对执行情况监视检查，对存在的问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性；〔2〕按“实施性施工组织设计〞要求制订月、季、年施工计划和物资〔设备〕供给计划，批准后组织实施；〔3〕完善施工技术管理体系，做好技术交底、设计变更，加强职工培训教育，提高全员技术素质，确保按质、按量完成合同任务2.1.4、质量员/工程师〔1〕负责编制本项目质量方针、目标，组织质量体系文件的编写、审定和更改负责本工程的质量监视工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任〔2〕负责组织实施内部审核工作与纠正措施的跟踪验证；〔3〕负责产品标识、检验和试验状态标识，并对标识实施情况进展监视检查，实现可追溯性；〔4〕负责工程质量检验评定、隐蔽工程检查签字的监视检查，参加最终产品的检验、防护和交付工作；〔5〕负责编写重大质量事故报告；主持制定纠正措施；〔6〕审查本工程的施工方案、作业指导书，并进展监视，对施工过程中出现质量问题，有权行使一票否决权。

〔7〕组织质量记录表格的审核；2.1.5、材料员/工程师〔1〕负责按施工合同要求，组织物资〔设备〕采购、存贮、供给，并对供给物资〔设备〕的质量负责；〔2〕负责审核工程所需物资总量，做到限额发料，每月组织检查物资的使用和管理情况，对存在问题采取纠正措施；〔3〕掌握工程物资检验的试验结果，对不合格物资与时采取隔离、标识，以防误用，并与时与供料方联系，以解决质量争端；〔4〕组织工程本钱核算和分析，督促有关单位和部门降低消耗，提高经济效益2.1.6、合同、进度员/工程师在编制施工生产计划时，同时下达工程质量计划在分析、考核施工生产计划完成情况时，同时分析、考核质量指标的完成情况，对不合格的产品、未经质量检查人员签证评定的工程，不予验工计价，不予拨款2.1.7、试验、机电员/工程师〔1〕 与时做好原材料抽样检验和施工过程中的检测，并将结果与时送材料设备部、工程技术部和质量管理部；〔2〕 做好试验、测量、检验设备管理，保证测试数据有效，负责对不合格品处置后的实施验证；〔3〕 做好试验记录的收集、分类和归档。