二氧化碳气体保护焊论文.doc

毕业设计〔论文〕二氧化碳气体保护焊摘 要本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案以及所使用的硬件、软件技术和所能到达的效果的描述由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多但如采用优质焊机，参数选择适宜，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度关键词：飞溅；短路电流；焊接目录摘要I目录II第1章绪论11.1概述11.2国内外研究与应用现状1第2章我国焊接材料的开展现状22.2焊丝的开展现状3第3章二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作73.1二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护焊83.2二氧化碳气体保护焊的缺点83.3二氧化碳气保焊操作8第4章二氧化碳气体保护焊的飞溅124.1飞溅产生的原因124.2二氧化碳气体保护焊工艺特点124.3逆变二氧化碳气体保护焊焊机控制方案13结论14参考文献14致16. z.-第1章 绪论1.1概述二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳〔有时采用CO2＋O2的混合气体〕。

由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多但如采用优质焊机，参数选择适宜，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一1.2国内外研究与应用现状CO2焊接技术开展与金属构造制造状况密不可分50年代初期，CO2气保焊技术一经开发，就应用于金属构造制造，并伴随着焊接构造设计、制造技术水平的不断提高，逐渐成为金属构造焊接的主要方法其高效、优质、自动化的技术特点，具有良好应用条件，并且极大地推动了金属构造焊接技术和相关产业的开展，在焊接技术开展史上书写了辉煌的一页目前在美国、日本、欧洲等兴旺国家及地区采用焊接金属构造件比例日趋增大，其中CO2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%～75%经过多年努力，我国CO2气保焊技术在金属构造制造业中的推广应用，取得了长足进步第2章 我国焊接材料的开展现状我国目前焊接材料生产企业约600多家，但具有一定生产规模和竞争能力的有100多家左右。

近30年来，我国焊接材料产品构造发生了很大的变化，1972年有206个品种，1995年增加到576个，产品包括各种电焊条、焊丝〔co2焊丝、埋弧焊焊丝、药芯焊丝等〕、焊剂、钎料、合金粉末、焊带等，特别是co2焊丝和药芯焊丝开展较快目前我国焊接材料年生产能力超过150吨，其中电焊条年生产能力超过100万吨，CO2焊丝年生产能力为15万吨，埋弧自动焊焊剂年生产能力在10万吨以上，埋弧焊焊丝年生产能力约10万吨，钎焊材料年生产能力约5万吨2.2焊丝的开展现状我国的气体保护焊焊丝开场开展缓慢，1985年后才有了较快的开展随着各种自动和半自动焊接方法的推广应用，焊接的品种逐渐增多，使用量也逐年扩大各国焊条和焊丝产量的比例，在一定程度上反映了该国的焊接自动化水平我国目前焊丝生产企业150多家，整个焊丝行业年生产能力约30玩吨，多数是生产埋弧焊〔SAW〕和co2气体保护焊用焊丝，具备药芯焊丝生产条件的企业有20多家我国焊接材料生产能力，特别是自动焊接用焊丝的生产能力，近年来有了明显开展，表2列出我国近年来焊接材料产量的变化可以看出，我国焊接材料生产中自动化焊接用焊丝产量占焊接材料总量的比例逐年增加，由20世纪80年代中期的5%左右提高到目前的15%左右〔总产量约16万吨〕，预计今后数年间焊丝的增长仍延续下去。

表2我国近年来焊接材料产量的变化/万吨年份焊条实芯焊丝〔气保焊用〕药芯焊丝埋弧焊丝埋弧焊剂总产量1985330.400.051.651.8234.51986490.500.051.571.7342.51987520.770.0651.651.8256.01988480.850.0671.791.9750.61989421.20————1990411.900.071.932.1246.21991422.000.072.152.3754.21992712.600.102.482.7363.31993783.200.102.562.8272.01994724.500.602.003.0074.41995607.00————1996607.20————1997708.000.16——80.01998879.000.60——90.019999010.00.30———20009011.00.405.006.00—2001——1.20———焊接自动化水平的提高，促进了自动化焊接材料的开展，特别是co2气体保护焊丝和药芯焊丝得到了广泛的应用我国气体保护焊实芯焊丝1985年以后有了较快的开展，目前年产量到达约10万吨。

国内药芯焊丝的使用始于宝山钢铁公司的建立其后，机械制造行业、能源化工行业、船舶制造和海洋构造行业、建筑和桥梁业、输油及输气管线建立行业等相继使用了进口焊丝和国产焊丝我国药芯焊丝的研制始于20世纪60年代中期，但很长时间没有实现批量生产近几年我国药芯焊丝开展速度很快，使用量也逐年扩大国产药芯焊丝生产始于1987年北京焊条厂从英国CPV公司引进一条全连轧式药芯焊丝生产线1993~1998年时我国药芯焊丝生产设备引进的顶峰期，有十几个企业先后从英国、美国、日本、乌克兰、德国、意大利、瑞典等国家引进焊丝生产线和药芯焊丝生产设备至2002年，我国药芯焊丝制造厂已有29家，生产线总计48条〔引进生产线24条、自制生产线24条〕目前我国药芯焊丝已开展到几十个品种，药芯焊丝的产量从1996年缺乏0.1吨〔以粗丝为主〕，开展到2001年的近1.2万吨〔以细丝为主〕平均每年超过50%的增长率在开展应用领域也从造船-海洋构造行业逐步扩大到建筑-桥梁、重型机械、锅炉-压力容器、输送管道、钢构造等多个行业在生产设备上已研制出钢带法生产线、盘条法生产线和钢管法生产线，已具备了一定的生产设备设计和制造能力其中，国产钢带法生产线已稳定的在实际生产中运行，单套生产线年生产能力可达〔0.1~0.15〕万吨。

从各行业的使用品种上看，在船舶和海洋构造行业、建筑和桥梁业、机械制造行业、能源化工行业、钢构造行业，主要使用钛型气保护药芯焊丝；在输油及输气管线建立中主要使用保护药芯焊丝耐磨堆焊药芯焊丝应用于各行业材料的外表性能改进上在各行业中，以船舶制造和海洋构造行业使用药芯焊丝量最大，近年来在其他行业药芯焊丝的使用正不断提高在进口产品中，以钛型气保护碳钢、低合金钢药芯焊丝为主，占全部药芯焊丝的比例约为95%；自保护药芯焊丝的5%；其他品种〔气保护不锈钢药芯焊丝等〕约占1%在国产产品中，以钛型气保护碳钢、硬面堆焊药芯焊丝为主，约占98%(其中堆焊焊丝约占10%)；钛型低合金和不锈钢药芯焊丝的占2%〔其中不锈钢焊丝约占10%〕为适应我国经济开展的需要，应尽快提高我国焊接自动化水平，调整我国焊接材料的构成比例，大力开展自动或半自动焊接材料我国目前实芯焊丝生产中存在的问题主要是品种较少，质量尚需进一步提高药芯焊丝主要是保证产品的质量稳定性，增加品种和降低生产本钱而且开展无缝镀铜和金属型药芯焊丝也势在必行我国焊丝行业历经多年的磨砺整逐渐形成规模，生产设备和产品的制造能力和质量不断提高，产品的应用域也在不断扩大，随着各行业对高效率、高质量和低本钱焊接材料需求的持续增长。

根据市场需求，预计今后数年我国实芯和药芯焊丝的产量和品种将会有较快的开展钎料的供应状态有丝状、片状、铸条状、粉状及膏状等多种形式，根据需要还可制成圈、环等，铝钎料还能与母材预制成双金属板〔铝材表层覆一层钎料〕，可根据不同的使用要求选用在钎焊材料的开展与创新方面，我国钎焊工作者自主研究和开发了新型锰基钎料、Cu-P-Sn-Ni钎料等，正在从事含稀土的钎料、中温铝钎料及钎剂的研究与开发；围绕高强铝合金、TiAl基合金的连接技术以及陶瓷与金属的连接技术，研制具有特殊性能的中间过渡薄膜等；重点研究与开发无铅、无镉的钎料材料，无腐蚀、无污染的钎剂，以及减少或防止铅、镉污染的材料与措施等第3章 二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作3.1二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方法其主要有以下优点：焊接本钱低二氧化碳气体是酿造厂和化工厂的副产品，价格低来源广，其焊接本钱约为手弧焊和埋弧焊的40%～50%焊接生产率高由于焊丝自动送进，焊接时焊接电流密度大，焊丝的熔化效率高，所以熔敷速度高，焊接生产率比手弧焊高2～3倍应用范围广可以焊机薄板、厚板以及全位置的焊接等抗锈能力强二氧化碳焊对焊件上的铁锈、油污及水分等，不像其他焊接方法那样敏感，具有良好的抗气孔能力。

操作性好，具有手弧焊那样的灵活性3.2二氧化碳气体保护焊也有一些缺点在电弧空间中，二氧化碳气体氧化作用强，因而需对焊接熔池脱氧，要使用含有较多脱氧元素的焊丝不管采用什么措施，也只能使二氧化碳焊接飞溅减少到一定程度，但仍比手弧焊、氩弧焊大的多3.3二氧化碳气保焊操作1、起弧〔1〕保持干伸长不变〔2〕倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧〔3〕接头处磨薄，防止接头未熔和2、收弧〔1〕保持干伸长不变〔2〕在熔池边缘处收弧起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但假设到达一定的质量要求，掌握标准的操作工艺是很必要的起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关在起弧时，保持干伸长度稳定起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程3、操作方法〔1〕左焊法〔右→左〕：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好〔有色金属必须用左焊法〕，但溶深较浅〔2〕右焊法〔左→右〕：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

〔3〕运枪方法：锯齿形摆抢〔4〕平角焊不摆或小幅摆动〔5〕立角向上焊，采用三角形运枪〔6〕焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡〔7〕枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角〔8〕试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点无钝边，反变形1°〔9〕予防缺陷：防夹角不熔—烧透夹角防层间不熔—注意枪角度焊接参数1、电流、电压U2=14+0.05I2焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝。