建筑分项工程的施工工艺标准.doc

一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准 1.1  材料及主要机具：      钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板    1.1.2  定型钢角模：阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等   1.1.3  连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍    1.1.4  支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方    1.1.5  脱模剂：水质隔离剂    1.1.6  工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等    1.2  作业条件：    1.2.1  模板设计：    1.2.1.1  确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量    1.2.1.2  确定结构模板平面施工总图在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置    1.2.1.3  确定模板配板平面布置及支撑布置根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系    1.2.1.4  绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图    1.2.1.5  轴线、模板线（或模边借线）放线完毕水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续    1.2.3  模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。

外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆    2.2.4  设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移    1.2.5  柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续   1.2.6  预组拼装模板：    1.2.6.1  拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台    1.2.6.2  按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧    1.2.6.3  柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口    1.2.6.4  组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠并徐刷脱模剂，分规格放2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等    2.2  作业条件：    2.2.1  土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕    2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

    2.2.3  场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟    2.2.4  夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志    2.2.5  开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖    2.2.6  熟悉图纸，做好技术交底3.1  工艺流程：     确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 → 分层开挖 → 修整槽边 → 清底          3.2  坡度的确定：    3.2.1  在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑    3.2.1.1  密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m；    3.2.1.2  硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；    3.2.1.3  硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；    3.2.1.4  坚硬的粘土一2.0m    3.2.2  超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合表1-1的规定    3.3  根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖                                各类土的边坡坡度                      表1-1边 坡 坡 度 (高∶宽)坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1 中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502 中密的碎石类土 (充填物为砂土)1∶0.751∶1.001 ∶1.253 硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.004 中密的碎石类土(充填物为粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.755  硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676  老黄土1∶0.101∶0.251∶0.337  软土 (经井点降水后)1∶1.00??      开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线    3.3.2  开挖各种槽坑：    3.3.2.1  浅条形基础一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。

    3.3.2.2  浅管沟与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底    3.3.2.3  开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台    3.3.2.4  开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点    3.4  开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平    3.5  基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

    在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高    3.6  开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运    3.7  土方开挖一般不宜在雨季进行否则工作面不宜过大应分段、逐片的分期完成    雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定必要时可适当放缓边坡或设置支撑同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查    3.8  土方开挖不宜在冬期施工如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行    采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m    开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。

4.1  保证项目：      柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动    4.2  允许偏差项目，见表1-2                           基坑、管沟外形尺寸允许偏差值              表1-2项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1标高+0   -50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查6.1  基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理    6.2  软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施    6.3  基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉    6.4  施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水    6.5  开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑    6.6  基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收二、机械挖土及工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土2.1  主要机具：      挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等    2.1.2  一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等    2.2  作业条件：    2.2.1  土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕    2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续    2.2.3  夜间施工时，应有足够。