ABS塑料与PP塑料的特性分析.docx

ABS塑料与PP塑料的特性分析一、 ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylo nit rile But adiene Sty rene 比重: 1.05克/立方厘米成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度：200-240°C干燥条件：80-90°C 2小时 特点：1、 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性：1. 无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长 时间预热干燥80-90度,3小时.2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为＞270度）.对精度较 高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改 变入水位等方法4、 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

二、 PP塑料（聚丙烯）英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0-2.5%成型温度：160-220C 成型性能1. 结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2. 流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形3. 冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温 低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易 产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中PP 塑料的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后 收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形三、 PP 塑料与 ABS 塑料的性能比较1、 密度 PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90〜0.91g/cm3,是PVC密 度的 60%左右这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品2、 力学性能 PP 的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低 温时耐冲击性差此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降 低虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可 与成本较高的工程塑料相竞争。

3、表面硬度 PP 的表面硬度在五类通用塑 料中属低等，仅比 PE 好一些当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不 及PVC、PS、ABS等4、热性质 与ABS相比，PP的耐热性是比较好的PP塑料制品可在100°C下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150°C 时也不会变形在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高, 甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿 5、耐应力开裂性 成型制 品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象有 机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂因此应力开裂试验均在表面活性剂存 在下进行常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇试验表明PP在表面活性剂浸泡时 的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速 率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强 6、化学稳定性 PP 的化学稳 定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性例如在100C的浓磷酸、盐 酸、 40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂。