2022年安全工程师《事故案例分析》课堂知识讲解(5).docx

2022年安全工程师《事故案例分析》课堂知识讲解(5)这是一起严峻的起重损害事故，事故造成了3人死亡、2人重伤和1人轻伤，事故直接损失30万元二、事故缘由1.直接缘由（1）3号天车起吊钢水包时，西侧挂钩没有完全挂住钢包的耳轴，而是钩顶尖在耳轴的轴杆中侧，形成钩与耳轴“线”接触指吊工陈某指挥起吊时站位不对，只能看到挂钩挂住东侧钢包耳轴上，而没有到西侧检查确定后是否挂住就吹哨指挥起吊造成钢包受力不匀称、倾斜，随时都有坠包的危急，因刹车惯性力使西侧板钩从耳轴上脱落，挣弯东侧耳轴钢包坠地倾翻是造成重大伤亡责任事故的直接缘由2）天车工刘某违规操作，发觉陈指车工站位不对没有告示，启车时没有按操作规程“点动”、“试闸”、“后移”、“准起吊”操作，造成中途急刹车惯性力作用下钢包西侧板钩脱落，钢包受力不匀称挣弯东侧挂钩后坠地倾翻的重大伤亡责任事故的直接缘由2.间接缘由（1）生产确认制、责任制、安全操作规程实施不到位《炼钢股份公司确认制》第一条、第三款规定：“要保证做到确认、的确、确认安全无误再进展作业”。

《指吊工安全操作规程》规定：“指吊金属液体，必需站在安全地方，确认无误方可指吊”，指车工陈某在没有确认两侧吊钩就指吊天车工在明知指车工在一侧指挥，没有确认两侧吊钩是否就位的状况下就吹哨起吊，两道工序操作严峻违章，造成重大责任事故的发生该厂厂规、厂制齐全，车间班组记录完备，但犹如虚设，落不到实处，有关安全治理人员检查催促不到位2）立体穿插作业安全隐患重大，安全生产保障措施不利该厂炼钢产量现已超出原设计力量虽然厂房做了扩大改造，生产场地仍不能满意生产需要由于生产工艺连接的需要换钢包滑板作业与天车空中行驶形成穿插作业，是安全生产的重大隐患但该厂对此重大隐患缺少有利的安全措施，没有实行专人监护和统一指挥的作业方式，只是按吊物下不许有人作业的规定，要求地面作业人员来车时躲闪，但在实际作业中作业工人安全意识不强，习惯性操作，忙于作业时根本就不躲闪3）生产车间噪音较强，天车行驶时预警铃声较弱，很难听到所以，发生事故躲闪不及再者，天车行驶时频率较大，来回躲闪影响作业4）作业场地狭小，消失钢包坠地事故，钢水四溢爆炸，根本无法躲闪，消失伤亡事故是必定的。