扬力数控转塔冲说明书.doc
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. 液压主传动式数控冲床使用说明书(FANUC电气局部)V9.1中华人民国扬力集团目 录第一章 前言3第二章操作52.1 工作环境5平安5人员5设备环境5电源要求5接地要求52.2操作步骤5开机步骤5关机步骤62.3操作面板说明6操作面板6系统操作面板8活动操作面板10转盘操作面板10电气柜门按钮10第三章 编程113.1编程零点113.2编程简介12程序12程序段12程序号12具体编程操作123.3编程步骤173.4编程代码18代码18代码30代码30代码323.5宏参数343.6宏转移35无条件转移35条件转移〔IF 语句〕35循环(WHILE 语句)363.7宏编程36图形功能的存储与调用36宏程序调用38宏程序的嵌套调用383.8编程举例40旋转模编程40模具调换40加工程序40第四章维修424.1工作原理424.2系统简介424.3夹钳保护43检测方法43调整检测精度444.4润滑油路的设定444.5报警信息与诊断46报警信息46诊断47第五章编程软件565.1cKad 软件简介565.2功能介绍565.3后置处理565.4 CNC程序的图形模拟565.5从NC到图形565.6数据报告565.7 DNC传输57第六章附录585.1主要参数含义585.2数据通讯585.3平安635.4哈雷卡介绍635.5图形模拟功能665.6使用特殊成型工具的考前须知665.7使用储存卡对机床参数进展备份的操作方法675.8转塔角度分布表715.9常用时间定时器定义与标准设置725.10 PMC常用D参数735.11固定子程序73第一章 前言本说明书容为机床电气局部，版本V9.1,适用于日本FANUC 0i-P数控系统，液压系统为ECO、HKL、HRE与HBL等哈雷液压系统，机床型号主要为MP与T30系列。
该书主要包括操作、编程、维修三大局部，还包含防止机床损坏的平安预防措施等工作人员在操作之前请仔细阅读操作者必须遵守说明书中的平安预防措施,在完全熟悉相关说明书的容后才能操作机床有关人员如想了解比本说明书更为详细的编程知识或者使用维修方面的知识，请参考机械说明书与FANUC公司提供的随机资料：《OPERATORS MANUAL》、《维修说明书》机床主要参数如下：1.加工板厚最大为6.35mm2. 一次加工围 1250X1250mm、 1250X2000mm、1250X2500mm等3.一次最大冲孔直径∮88.9mm4.公称压力 30KN/40KN /50KN5.冲孔精度±0.10mm6.模位数24/32/407.数控系统 FANUC 0IP 8.速度 X：75米/分， Y: 75米/分，T：30转/分 C：30转/分9.机床额定功率： 30KW 〔电源线：4X10 mm2〕对于本说明书中容有不对之处，还望用户多提珍贵意见如需机床效劳,请与公司售后效劳部联系08/87848238 :01第二章操作2.1 工作环境平安在机床正常工作的过程中为了人身平安请勿随意翻开机床护罩,尽量离机床活动局部一定距离, 特别注意有警示标记的地方,维修或翻开电器柜的时候请关断总电源,以防止触电,需通电维修时应将维修开关拨通。
人员为了保证机床平安可靠地运行，减少人为故障发生的频率，机床操作人员应经过培训并充分熟悉随机提供的资料,操作编程人员至少两名且相对稳定设备环境由于电器柜中系统电子印刷电路对灰尘、温度、湿度、等要求较高,对工作环境较差的厂家可考虑安装一个专门的封闭式的房间,安装恒温装置，并定期检查清理铁屑与灰尘，尽量保持转盘、工作台与地面清洁工作环境温度应在5-40°C围,相对湿度应该在30-95% 围,机器的运输温度应该在-25-55%围电源要求电源应单独放线,并远离点焊机、电焊机等对电流波动影响较大的设备,必要时应增加稳压器要求380V(+10%)，50Hz，30kW，实际进线电缆规格应大于等于4X10mm2 .接地要求数控系统对接地有要求，特别注意中线与地线不能混淆如用户进线没有很好地接地，可考虑打桩做一个标准接地端子,并检查机床接地线和车间接地线是否已经可靠联接接地线线径应大于等于相线线径，深度应达2m以上2.2操作步骤每次机床移动时请仔细看看周围环境与工作台上是否有杂物,注意平安!开机步骤应按以下步骤进展操作： 1.翻开工厂总控制开关后合上电气柜右侧总电源开关并翻开气源；2.按NC上的POWER ON按钮，接通NC电源，数秒后屏幕显示画面；3.进入主画面时可进展下一步操作，释放急停按钮，确认伺服启动正常，此时应有接触器吸合声；4.合上脚踏开关；5.在参考点方式下回参；6.按油泵电机启动按钮，启动油泵电机，且油泵电机指示灯亮；7．在自动方式下,选择O1000号程序执行(HKL,HRE,HBL液压系统需要执行此程序)，目的使滑块回零，此时手动冲压按钮上的灯亮。
8.在没有报警的情况下选择已编好的零件程序进展加工关机步骤1.选择手动方式，T销插入2.关闭油泵电机3.按下“急停〞按钮4.关闭NC电源5.关闭总电源开关6.关闭气源2.3操作面板说明 NC操作面板①方式选择开关本机有五种操作方式：a.自动方式MEM自动方式，在执行存储器已有储存的程序方式时，或检索存储器程序号时，选择此方式b.编辑方式EDIT在执行以下几种操作时，选择此方式当需要修改，插入，删除程序时当需要整理存储器的程序或显示全部记录的程序号时当需要检索存储器的程序号时编辑操作详细的说明请参见系统随机资料<
3.程序段的修改可通过光标键修改例：原G90X100Y100现改为G91X500Y500那么a、用光标键→键移至G90处.b、输入G91，按ALTER，那么G90被G91替换c、用光标键→键移至X100处.d、输入X500，按ALTER，那么X100被X500替换.e、用光标键→键移至Y100处.f、输入Y500，按ALTER，那么Y100被Y500替换以上仅仅举例说明ALTER键的使用方法,其他详细的使用方法请参见系统随机资料
注：上例为原点在外侧，机床原点在侧的按键有所不同，注意区别②功能键a.单段开关：中选择自动方式或半自动方式进展自动工作时，可通过此开关选择单程序段运行，此开关选择后，发光二极管亮，一条程序段执行完毕后自动停止，假设要执行下一个程序，需重新按循环启动按钮，在执行图样功能完指令时，那么每次定位冲孔一次，就停止一次b.手动冲压按钮：中选择半自动方式工作时，执行X，Y，T，C轴运动到位后，可按此钮实现单次冲压在其他方式中，此按键无效c.冲压锁定开关：冲床在冲压锁定的时候使用，在半自动和自动方式中，假设按下此按钮，发光二极管亮，那么X，Y，T，C轴继续按程序要求在做相应的运动，而此时冲头滑块局部仍然停止在上死点部位不运动，但脉冲分配仍然进展，屏幕上照常显示伺服轴坐标值位置的变化，自动功能照常执行此功能可用于检验程序的正确性d.程序保护开关：此开关为钥匙开关当用编辑方式进展程序存储，修改，插入，删除和整理等操作时，需用到此钥匙开关，而在其他方式工作时，应把此开关置于“程序保护〞处，以保护存储器程序的正确性e.循环启动按钮：在半自动和自动方式中，当按下此按钮，并随之释放此按钮的瞬间，机器开场运转f. 进给保持按钮：在半自动和自动方式中，机器正在运动时按此钮，那么运动的轴就会自动减速到停止运动，等到下次再一次按循环启动按钮时机床继续运行。
用于当加工工件时在某个地方需要停止时使用作用等同于M00指令g. 急停按钮：在发生紧急故障时，按此钮可立即使机器停止工作，同时切断电柜的控制回路电源，油泵停止运转同时NC处于急停报警状态h. 再定位按钮：在手动方式下可以进展再定位气缸的升降〔维修用〕I．手动润滑按钮：在手动方式下可以进展润滑油泵的翻开和关闭j.T 销按钮：在手动方式下可以进展转盘定位销的插入和拔出k.C 销按钮：在手动方式下当T定位销插入后按动此按钮可以进展C销的插入和拔出系统操作面板POS键显示各个轴的位置，包括工件坐标系，相对/绝对坐标系，综合坐标系位置的切换OFFSET SETTING键显示和设置补偿值和其他数据，具体可以做如下数据的设置，包括：刀具偏置值，设置〔SETTING〕，运行时间和零件数，工件原点偏移值，用户宏程序公共变量，格式菜单和格式数据，软操作面板，刀具寿命管理数据等PROG键在自动或者半自动方式过按下该功能键进展画面显示，显示当前执行的程序，在编辑方式下可以通过按此键以后，对程序做添加，删除，整理以与对程序的容做修改，插入，删除等操作SYSTEM键显示。
