灌浆料使用说明.doc

高强无收缩灌浆料产品使用阐明一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运营生产 2、高流态、不泌水、防锈蚀 3、复合膨胀双重效应，精拟定位 4、按对的的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA） 二、产品性能指标 CGM高强无收缩灌浆料重要性能指标（表一）产品型号CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270流动度 (mm) 初始值≥380≥340≥300≥270* ≥650**30min 保存值≥340≥310≥260≥240* ≥550**竖向膨胀率 (%)3h0.1~3.524h与3h的膨胀值之差0.02~0.5产品特性原则型 超早强 支座灌浆料防腐型钢纤维耐热型超高强抗压强度 （MPa)2h≥15.0201d≥20.0≥30.0≥40.0≥20.0≥20.0≥30.0≥30.03d≥40.0≥40.0≥60.0≥40.0≥40.0≥50.0≥50.028d≥60.0≥60.0≥80.0≥60.0≥60.0≥80.0≥80.0对钢筋有无锈蚀作用无泌水率 (%)0l *表达坍落度数值，**表达坍落扩展度数值；l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；l 防腐型合用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基本，钢构造柱脚基本的二次灌浆。

满足JC/T1011-《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等原则l 以上数据在原则实验室控制条件下测的；l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）规定温度 (℃)抗压强度比 （%）R-7R-7+28R-7+56－5≥20≥80≥90－10≥12注:1、R-7表达负温养护7天的试件抗压强度值与原则养护28天的试件抗压强度值的比值； 2、R-7+28、R-7+56分别表达负温养护7天转原则养护28天和负温养护7天转原则养护56天的试件抗压强度值与原则养护28天的试件抗压强度值的比值 3、施工时最低温度可比规定温度低5℃ 四、应用技术规范 1、施工准备 1）施工现场质量管理应有相应的施工技术原则、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检查制度灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准 2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品 3）模板支护除应符合现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定： 4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm； 5）混凝土构造改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不不不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

2、拌合1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品规定的用水量加水2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀若生产厂家对产品有具体拌合规定，应按其规定进行拌合3） 拌合地点宜接近灌浆地点 3、地脚螺栓锚固灌浆1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的规定2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得不小于5mm，垂直度偏差不得不小于5° 2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水当环境温度低于5℃时应采用措施预热，温度保持在10℃以上3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调节螺栓的位置灌浆过程中严禁振捣，可合适插捣，灌浆结束后不得再次调节螺栓5) 孔内灌浆层上表面宜低于基本混凝土表面50mm左右 4、二次灌浆 1）二次灌浆应根据工程实际状况，选用合适的灌浆措施工艺流程应符合附录C的规定2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基本表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等灌浆前24h，基本混凝土表面应充足润湿，灌浆前1h，清除积水。

3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同步进行灌浆灌浆开始后，必须持续进行，并尽量缩短灌浆时间4）轨道基本或灌浆距离较长时，视实际工程状况可分段施工5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动5、混凝土构造改造和加固灌浆1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充足凿毛2） 混凝土构造缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边沿切成垂直形状，深度不不不小于20mm2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并合适敲击模板4） 灌浆层厚度不小于150mm时，应采用有关措施，避免产生温度裂缝6、后张预应力混凝土构造孔道灌浆1） 后张预应力混凝土构造孔道灌浆措施应符合表7.6.1的规定：表7.6.1 灌浆工艺的选择环境类别一、二三四、五灌浆工艺可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆应采用真空压浆法灌浆2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆实验3） 灌浆工艺应符合国家现行有关原则的规定；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其她外加剂、掺合料。

7、 冬期施工 1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列规定： 2）灌浆前应采用措施预热基本表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水； 3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上； 4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa8、高温气候环境施工 1）灌浆部位温度不小于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列规定：2）灌浆前24h采用措施，避免灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射； 3）采用合适降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基本和设备底板的温度应不不小于35℃；4)浆体的入模温度应不不小于30℃；5)灌浆后应及时采用保湿养护措施 9、常温养护 1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂2）应保持灌浆材料处在湿润状态，养护时间不得少于7天 3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品规定的措施执行 10、冬期施工养护 1）冬期施工，工程对强度增长无特殊规定期，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。

起始养护温度不应低于5℃在负温条件养护时不得浇水 2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差不小于20℃时，应采用保温材料覆盖养护3）如环境温度低于水泥基灌浆材料规定的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行原则《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。