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危险化学品重大危险源评估报告.doc

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    • . 宝泰隆煤化工股份焦化厂粗苯车间重大危险源辨识与评估报告宝泰隆煤化工股份焦化厂安全室2015年1月评 价 人 员姓 名单 位职 称签 字评估人员旭杰宝泰隆焦化高工评估人员毓良宝泰隆焦化高工赫长坤宝泰隆焦化助理工程师吉福宝泰隆焦化工程师评估人员建国宝泰隆焦化工程师肖殿才宝泰隆焦化工程师评估人员 怀宝泰隆焦化工程师评估人员马世海宝泰隆焦化工程师评估人员波宝泰隆焦化焦化厂助理工程师编制说明根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》国发[2010]23号与七台河市安全生产监督管理局《关于开展重大危险源专项检查的通知》七台河安监有关文件精神,遵循《中华人民全生产法》、《危险化学品安全管理条例》以与《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局第40号令)的要求,我公司组织技术力量对我单位生产过程中存在的危险、有害因素与重大危险源进行辨识、评估在对储存、生产、运输等环节危险化学品的静态、动态的分析、辨识与各种设备、设施运转情况的判定、归类后;依照相关法律、法规、条例、标准的要求编制了本报告。

      宝泰隆煤化工股份焦化厂 2015年1月目录1.重大危险源评估的目的、原则、依据、程序61.1目的、原则61.2评估依据61.3其他有关文件91.4评估程序92.主要危险源有害因素102.1单位简介102.2区域位置112.3自然条件112.4场地水文地质122.5交通运输132.6生产工艺流程简介132.7主要生产设施、设备142.8危险、有害因素分析结果153.可能发生的事故种类与严重程度153.1设备与工艺危险有害因素辨识153.2洗脱苯163.3.储罐区173.4汽车栈桥与泵房183.5危险化学品储存危险有害因素193.6造成厂机动车辆的危险因素203.7环境危险有害因素辨识203.8定性、定量评价结果203.9评价小结213.10池火灾、爆炸模型评价法223.11重大危险源的构成与基本情况22根据以上危险、有害因素辨识分析的结果,结合本公司生产实际情况,依照国家相关法规对我公司重大危险源进行以下辨识与确定235.2道化学公司(DOW)火灾、爆炸危险指数评价法234.外部影响分析244.1外部情况244.2安全条件分析244.3敏感区域与重大危险源的距离255.重大危险源分级分析255.1重大危险源辨识265.2重大危险源分级265.3重大危险源分布296.安全管理体系评估326.1管理机构与人员配备326.2监控措施336.3设备设施的配备情况346.4管理体系等级评估357.重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则487.1粗苯安全措施和事故应急处置原则487.2毒性498.应急救援预案的评估508.1应急预案检查表508.2评估结果528.3实施建议529.存在问题与安全对策措施539.1评估过程中提出的主要问题和整改建议措施539.2提高安全生产条件的建议539.3公司已采取的安全对策措施与有效性549.4评估结论5610.附件5710.1粗苯物质特性5710.2油物质特性5910.3厂区平面与重大危险源分布图6110.4附件应急救援疏散平面布置图6211.抢救线疏散线路6215.1重大危险源管理制度631. 重大危险源评估的目的、原则、依据、程序1.1 目的、原则危险化学品重大危险源安全评估是针对生产经营活动中的危险化学品,依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识,通过对重大危险源的安全现状评估。

      审查与确定安全生产法律法规、规章、标准、规要求的符合性通过评估对重大危险源做出客观、公正、合理的评估对出现的不符合容,提出改进的安全管理措施,杜绝重特大事故发生组织开展评估的原则:合法、自主、科学、公正地进行安全评估1.2 评估依据1.《中华人民全生产法》中华人民国主席令第70号2.《中华人民国消防法》中华人民国主席令第6号3.《中华人民国职业病防治法》中华人民国主席令第52号4.《危险化学品安全管理条例》中华人民国国务院令第591号5.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民国国务院令第352号6.《特种设备安全监察条例》中华人民国国务院令第549号7.《自治区安全生产条例》自治区第十届人民代表大会常务委员会公告第29号8.《劳动保护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号9.《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第44号(2012年3月1日实施)10.《危险化学品名录》2010年版11.《剧毒化学品名录》2002年版12.《危险化学品生产企业安全评价导则》安监管危化字[2004]127号13.《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》AQ/T9002-200614.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全监督生产管理局,安监管协调字[2004]56号15.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-200916.《气瓶安全监察规程》质技监局锅发[2000]250号17.《化工企业安全管理制度》化工部化劳字[91]247号18.《企业安全标准化基本规》AQ/T9006-200819.《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行方法》财政部、国家安全生产监督管理总局,财企[2006]478号20.《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号21.《建筑设计防火规》GB50016—200522.《石油化工企业设计防火规》GB50160—200823.《安全评价通则》AQ8001—200724.《工业企业总平面设计规》GB50187—9325.《化学品分类和危险性公示.通则》GB13690—200926.《常用危险化学品贮存通则》GB15603—199527.《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914—199928.《危险化学品重大危险源辨识》GB18218—200929.《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规》GB50058—9230.《火灾自动报警系统设计规》GB50116—9831.《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636—20637—199832.《建筑照明设计标准》GB50034—200433.《防止静电事故通用导则》GB12158—200634.《建筑物防雷设计规》GB50057—201035.《建筑灭火器配置设计规》GB50140—200536.《工业企业卫生设计标准》GBZ1—200237.《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—9538.《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—199939.《工业金属管道设计规》GB50316—2000(2008年版)40.《职业接触性毒物危害程度分级》GBZ230-201041.《企业职工伤亡事故分类》GB6441—198642.《化学品生产单位动火作业安全规程》AQ3022—200843.《化学品生产单位设备作业安全规程》AQ3028—200844.《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规程》AQ3027—200845.《化学品生产单位高处作业安全规程》AQ3025—200846.《化学品生产单位吊装作业安全规程》AQ3021—200847《化学品生产单位断路作业安全规程》AQ3024—200848.《化学品生产单位动土作业安全规程》AQ3023—200849.《化学品生产单位设备检修安全作业规程》AQ3026—200850.《安全色》GB2893—200851.《安全标志与其使用通则》GB2894—200852.《化学品安全技术说明书容和项目顺序》GB16483—200853.《化学品安全标签编写规定》GB15258—200954.《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》GBZ2.1—200755.《工作场所有害因素职业接触限值 物理有害因素》GBZ2.2—200756.《储罐区防火堤设计规》GB50351—200557.《石油化工静电接地设计规》SH3097—200058.《石油化工管道布置设计通则》SH3012—200059.《固定式钢梯与平台安全要求 第1部分钢直梯》GB4053.1—200960.《固定式钢梯与平台安全要求 第2部分钢斜梯》GB4053.1—200961.《固定式钢梯与平台安全要求 第3部分工业防护栏杆与钢平台》GB4053.1—200962.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规》GB50493—200963.《常用危险化学品安全周知牌编制导则》HG23010—199764.《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158—200365.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局[2011]40号令66.《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管[2011]95号67.《关于规重大危险源监督与管理工作的通知》安监管协调字[2005]125号其他有关标准、规1.3 其他有关文件1.企业有关文件、证件、图纸等资料,2.有关的安全检测数据。

      1.4 评估程序评估工作分为三个阶段,分别为:准备阶段、实施评估阶段和报告编制阶段第一阶段为准备阶段该阶段由专人收集有关资料,进行初步的重大危险源分析和危险、有害因素辨识,选择评估方法第二阶段为实施评估阶段该阶段通过对公司基本情况和重大危险源进行调查,运用适宜的评估方法进行定性、定量分析,提出对策措施与建议,按照措施的要求组织整改第三阶段为评估报告书的编制阶段该阶段主要是汇总第二阶段所得到的各种资料数据,综合分析,提出结论与建议,完成重大危险源安全评估报告书的编制安全评估工作程序图前期准备危险、有害因素辨识事故后果分析,确定危险等级现有安全措施的确认和有效性分析重大危险源管理安全状态的确认存在隐患分析提出安全对策措施与建议编制评估报告2. 主要危险源有害因素2.1 单位简介七台河宝泰隆煤化工股份焦化厂位于七台河市新兴区焦化园区,公司占地面积35万平方米,焦化厂是集原煤储运、洗选、炼焦产品发运、原料与产品的化验、分析与运输等产品供销大小8个分厂和部分的综合性的大厂焦化厂共有职工950人,主要原材料:原煤、主要产品为焦炭,此外还有副产品为煤焦油、粗苯、硫铵等焦化厂焦炭产能为158万t/a,共有两套焦化装置。

      其中第一套装置产能为60万t/a;第二套装置为2009年新建项目,于2011年9月通过验收,取得了生产许可,产能为98万t/a七台河宝泰隆化工股份焦化厂安全生产许可。

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