二氧化碳气体保护焊实训指导书.doc

大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校国家中等职业教育改革发展示范校国家中等职业教育改革发展示范校大同高级技工学校焊接加工专业大同高级技工学校焊接加工专业二氧化碳焊气体保护焊操作指导二氧化碳焊气体保护焊操作指导编制：扈志庆编制：扈志庆大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校目录目录项目 1. 低碳钢薄板 I 型坡口对接平焊项目 2. 低碳钢薄板 I 型坡口对接立焊项目 3. 低碳钢薄板 I 型坡口对接横焊项目 4. 低碳钢 T 型接头船型焊项目 5. 低碳钢 T 型接头平角焊项目 6. 低碳钢 T 型接头立角焊项目 7. 低碳钢 T 型接头仰角焊项目 8. 低碳钢 V 型坡口对接平焊项目 9. 低碳钢 V 型坡口对接立焊项目 10. 低碳钢 V 型坡口对接横焊项目 11. 低碳钢 V 型坡口对接仰焊项目 12. 低碳钢水平转动管焊接项目 13. 低碳钢管对接垂直固定单面焊双面成型项目 14. 低碳钢管对接水平固定单面焊双面成型项目 15. 低碳钢管对接 45°固定单面焊双面成型项目 16. 低碳钢管板插入式垂直府位焊接项目 17. 低碳钢管板插入式垂直仰位焊接项目 18. 低碳钢管板插入式水平固定焊接项目 19. 低碳钢管板插入式 45°固定焊接项目 20. 低碳钢管板骑座式垂直府位焊接项目 21. 低碳钢管板骑座式垂直仰位焊接项目 22. 低碳钢管板骑座式水平固定焊接项目 23. 低碳钢管板骑座式 45°固定焊接项目 24. 低合金钢管对接水平固定焊(耐热钢)项目 25. 低碳钢与低合金钢钢管对接焊项目 26. 低碳钢 T 型接头 50°坡口对接平焊(机车转向架项目)项目 27. 低碳钢 T 型接头 50°坡口对接横焊(机车转向架项目)大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校项目项目 1. 低碳钢薄板低碳钢薄板 I 型坡口对接平焊型坡口对接平焊一、工件焊施工接图一、工件焊施工接图二、工艺分析二、工艺分析Q235 钢属于普通低碳钢，影响淬硬倾向的元素含量较少，根据碳当量估算，裂纹倾向不明显， 焊接性良好，无需采取特殊工艺措施。

试件厚度 4 毫米，板厚较薄，易变形,焊接时采用小电流,定 位焊间距不易太大，定位焊点 10 毫米左右三、工作准备三、工作准备1.劳动保护劳动保护焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品，工作服要宽松，裤脚盖住鞋盖，上衣盖住下衣，不要扎 在裤腰里，选用皮质帆布手套带防护眼镜，卫生防尘口罩选用合适的护目玻璃色号，工作之后要 洗手洗脸牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯穿始终，工作场地必须配有吸尘装 置，通风良好2.试件材料试件材料Q235 钢板，尺寸长 200mm 宽 80mm 厚 4mm 检查钢板平直度，并修复平整，为保证焊接质量 在焊接区 30mm 内打除锈、磨干净，漏出金属光泽，避免产生气孔、裂纹等缺陷3.焊接材料焊接材料根据母材型号，按照等强度原则选用规格 ER49-1，，直径为 1.0mm 的焊丝，使用前检查焊丝是 否损坏，除去污物杂锈保证其表面光滑4.焊接设备焊接设备选用 NBC-350 型焊机，配备送丝机构、焊枪、气体流量表、CO2 气瓶检查设备状态，电缆 线接头是否接触良好，焊钳电缆是否松动，避免因接触不良造成电阻增大而发热，烧毁焊接设备 检查接地线是否断开，避免因设备漏电造成人身安全隐患。

检查设备气路、电路是否接通清理喷2004160135技术要求： 1 焊接方法：二氧化 碳气体保护焊 2 接头形式：对接接 头 3 坡口形式：I 型坡 口 4 焊接位置：水平位 置 5 材质：Q235，板厚 4 毫米 6 焊后角变形小于2°低碳钢薄板 I 型坡口对接平焊大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校嘴内壁飞溅物，使其干净光滑，以免保护气体通过受阻5.辅助器具辅助器具焊工操作作业区附近应准备好焊帽、手锤、扁铲、清渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢 角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、钢丝刷、焊缝万能量规等辅助工具 和量具四、焊接参数四、焊接参数焊接参数焊接参数焊接层次焊接层次焊丝直径焊丝直径电流电流电压电压CO2 纯纯 度度气体流量气体流量焊丝伸出长度焊丝伸出长度11.0mm100~12018~20＞＞99.5﹪﹪15L/min8~10五、实施焊接五、实施焊接 1.装配与定位焊装配与定位焊 焊接操作中装配与定位焊很重要施焊前检查气瓶是否漏气、气体流量表是否损坏、焊枪焊嘴是否有堵塞现象，将两块矫平除锈后的试件放在焊接平台上，调整两板间距 2mm，左手握焊帽，右手握焊枪，焊嘴对准试件右端，距试件高度 5~8mm，引燃电弧开始施焊，施焊长度 10 厘米左右，左端与右端一致。

如下图所示：2.焊接焊接施焊时清理焊嘴，通常采用左焊法，由点焊处开始，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，调整焊丝伸出长度约 10~12mm，气体流量 15L/min，焊枪工作角 90°，前进角 80~85°，使焊枪尽可能的匀速运动，由于板薄间隙小无需摆动，焊接时必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止焊接结束前必须收弧，若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷 （如下图所示）焊接方向10 101010大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校80~85°3.3.试件与现场清理试件与现场清理练习结束后，首先关闭二氧化碳瓶阀门，然后关闭焊接电源将焊好的试件用钢丝刷反复拉刷焊道，除去焊缝氧化层注意不得破坏试件原始表面，不得用水冷却清扫场地，摆放工件，整理焊接电缆，确认无安全隐患，并做好交班记录六、焊缝检查六、焊缝检查1.焊缝表面不得有裂纹、夹渣、未熔合等缺陷 2.焊缝宽度 6~8mm 焊缝余高小于 2mm 大于 0mm。

3.焊缝表面波纹均匀，与母材圆滑过渡大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校七、评分标准七、评分标准板状试件外观检查项目及评分标准板状试件外观检查项目及评分标准 班级班级姓名姓名合计得分合计得分焊 缝 等 级检查项目标准、分数 ⅠⅡⅢⅣ实际 得分标准（mm）0～0.5>0.5，≤1>1，≤1.5>1.5，0.5，≤1>1，≤2>2 焊缝高低差 分 数4310标准（mm）>3，≤4>4，≤5>5，≤6≤6，>7 焊缝宽度 分 数3210标准（mm）≤1>1，≤1.5>1.5，≤2>2 焊缝宽窄差 分 数4210标准（mm）0气孔≤Φ1.5 数目：1 个气孔≤Φ1.5 数目：2 个气孔＞Φ1.5 或 数目＞2 个气孔 分数5320标准（mm）0深度≤0.5 且长度≤15深度≤0.5 长度>15，≤30深度>0.5 或长度>30咬 边分 数6420标准（mm）0深度≤0.5 且长度≤15深度≤0.5 长度>15，≤30深度>0.5 或长度>30未焊透分 数4210标准（mm）0深度≤0.5 且长度≤15深度≤0.5 长度>15，≤30深度>0.5 或长度>30背面焊缝 凹 陷 分 数4210标准（mm）0≤0.5>0.5，≤1>1错 边 量 分 数3210标准（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5角 变 形分 数3210优良一般差标准（mm）成形美观， 焊纹均匀细密， 高低宽窄一致成形较好，焊 纹均匀，焊缝 平整成形尚可，焊缝 平直焊缝弯曲，高低 宽窄明显，有表 面焊接缺陷焊缝正面外表 成形分 数9620电弧擦伤大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作 0 分处理。

2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为 0 分3、焊缝需沿一个方向焊接，两个方向焊接外观为 0 分八、指导书附表八、指导书附表作业指导书作业指导书课题名称课题名称低碳钢薄板低碳钢薄板 I 型坡口对接平焊型坡口对接平焊编号编号材质材质Q235型号型号ER49-1母材母材尺寸尺寸200×80×40×80×4焊材焊材牌号牌号H08Mn2SiA A 接头形式接头形式对接对接/BW保护气体保护气体CO2执行标准执行标准装配要求装配要求焊道层次焊道层次焊接参数焊接参数焊接层次焊接层次焊丝直径焊丝直径电流电流电压电压CO2 纯纯 度度气体流量气体流量焊丝伸出长度焊丝伸出长度11.0mm90~10017~20＞＞99.5﹪﹪15L/min8~10技术要求技术要求1.焊缝表面不得有裂纹、夹渣、焊瘤、未熔合等缺陷 2.焊缝宽度 6~8mm，焊缝余高小于 2mm，大于 0mm 3.焊缝表面波纹均匀，与母材圆滑过渡制表制表审核审核日期日期日期日期21010大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校项目项目 2. 低碳钢薄板低碳钢薄板 I 型坡口对接立焊型坡口对接立焊一、工件焊施工接图一、工件焊施工接图二、工艺分析二、工艺分析Q235 钢属于普通低碳钢，影响淬硬倾向的元素含量较少，根据碳当量估算，裂纹倾向不明 显，焊接性良好，无需采取特殊工艺措施。

试件厚度 4 毫米，板厚较薄，易变形，焊接时采用小 电流，定位焊间距不易太大，定位焊点 10 毫米左右三、工作准备三、工作准备1.劳动保护劳动保护焊接前焊工必须穿戴好劳动防护用品，工作服要宽松，裤脚盖住鞋盖，上衣盖住下衣，不要扎 在裤腰里，选用皮质帆布手套带防护眼镜，卫生防尘口罩选用合适的护目玻璃色号，工作之后要 洗手洗脸牢记焊工操作时应遵循的安全操作规程，在作业中贯穿始终，工作场地必须配有吸尘装 置，通风良好2.试件材料试件材料Q235 钢板，尺寸长 200mm 宽 80mm 厚 4mm 检查钢板平直度，并修复平整，为保证焊接质量 在焊接区 30mm 内打除锈、磨干净，漏出金属光泽，避免产生气孔、裂纹等缺陷3.焊接材料焊接材料根据母材型号，按照等强度原则选用规格 ER49-1，，直径为 1.0mm 的焊丝，使用前检查焊丝是 否损坏，除去污物杂锈保证其表面光滑4.焊接设备焊接设备选用 NBC-350 型焊机，配备送丝机构、焊枪、气体流量表、CO2 气瓶检查设备状态，电缆 线接头是否接触良好，焊钳电缆是否松动，避免因接触不良造成电阻增大而发热，烧毁焊接设备低碳钢薄板 I 型坡口对接立焊4技术要求： 1 焊接方法：二氧化碳气 体保护焊 2 接头形式：对接接头 3 坡口形式：I 型坡口 4 焊接位置：立位置 5 材质：Q235，板厚 4 毫 米 6 焊后角变形小于 2°135200160大同机车高级技工学校 国家中等职业教育改革发展示范校检查接地线是否断开，避免因设备漏电造成人身安全隐患。

检查设备气路、电路是否接通清理喷 嘴内壁飞溅物，使其干净光滑，以免保护气体通过受阻5.辅助器具辅助器具焊工操作作业区附近应准备好焊帽、手锤、扁铲、清渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢 角尺、水平尺、活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、钢丝刷、焊缝万能量规等辅助工具 和量具四、焊接参数。