领料管理流程.doc

1.0目的为了确保仓储物料的有序流动和质量的完好无损，促进生产正常进行，对物料的领料规范管理和控制2.0范围所有公司物资领料3.0职责3.1仓库负责领料发放的管理3.2 PMC部负责控制库存非需求物料的使用，控制物料的耗用3.3制造部负责领料按要求办理,并配合仓库发料作业4.0程序要求4.1生产领发料4.1.1开单：PMC部开单员根据生产周计划和“限额领料表”提前三天开“限额内领料单”给仓库备料紧急调单最少要提前一天通知仓库4.1.2备料：仓管员按“限额内领料单”提前三天备料，备料中发现短缺第一时间通知物控人员备齐料核对无误后，填写“物料存卡” 4.1.3发料：a.仓管员按经部门主管审批的限额领料单发料给除电器装配车间外的其他车间领料员，并由领料员签单确认b.仓管员按每周生产计划与电器装配沟通后提前二天组织搬动送料小件一次性送到，大件按每天生产计划的数量送到，装配部要无条件接收搬运工要按生产现场的安排摆放物料搬运工每一车料送到拉时由拉长或物料员在10：00分钟内签名确认数量，拉完一单货时在“限额内领料单”上签名确认搬运工未办理交接前不允许离开生产现场4.1.4补领料：PMC部开单员依据车间退库的“退库单”数量（报废项的数量除外）开制“限额内领料单”（注明“补料”）交部门主管审核后，交由车间领料。

4.1.5超支领料:a.生产车间以实际超计划量填制“限额外领料单”(注明“超支”)，并附相关的凭据（如“报废单”），给部门经理审批（对于大件及数量较大时由制造中心总监批准）b.仓库核实经审批的“限额外领料单”后发料4.1.6返工返修领料：制造部根据实际生产状况和返工返修需要，编制“返工返修计划”由部门经理和PMC经理签名后，物控开单员根据返工返修计划开“限额内领料单”经主管审批后交给仓管员，依发料流程发料给车间4.1.7领料时间规定：电器装配由仓库送料，其它车间物料员或统计员根据生产的状况，尽量在下午下班之前完成物料的领用工作，开夜班的车间可延长到晚上八点，急料另行安排4.1.8委外加工领料：委外加工厂商与仓库根据PMC部下达的委外加工计划，开制“委外加工领料单”，经主管审批后依发料流程发料给委外加工厂商，双方当面进行点收，对于要超发物料，应同PMC部再编制新计划下达4.2其它领发料4.2.1生产物料的其它领发料：根据实际情况需发外厂、采购、品检、技术部门等非生产使用的物料，由相关部门开制“限额外领料单”由相关部门负责人审核后（对于大件及数量较大时）由分管总监批准，PMC计划员复核，交仓库核实后发料。

4.2.2其它非生产物资的领用：领用部门根据PMC部制定的本部门非生产物资每月定额/订单订额或“采购申请单”开出“限额外领料单”交仓管员仓管员审核“限额外领料单”无误后方可发货对于经常要领用的物品由车间统一派人定时定量领用对于须根据实际情况做申购计划的维修配件或模具材料，部门应尽量在来货确认时一次领出，特殊情况再另行安排4.3物料按”先进先出”的原则发放.物料在入仓时,仓管员按入仓日期分类存放, 发货时按入仓日期的先后发放. 5.0相关文件无6.0相关记录6.1 PM-F006“限额内领料单”6.2 PM-F024“物料存卡”6.3 PM-F010“退库单”6.4 PM-F007“限额外领料单”6.5 PM-F022“委外加工领料单”6.6返工返修计划6.7采购申请单拟制审核批准。